GH4049高溫合金化學(xué)成分:
碳C0.04-0.1
硅Si≤0.5
錳Mn≤0.5
磷P≤0.10
硫S≤0.01
鉻Cr9.5-11
鎳Ni余
鉬Mo5-6
鈷Co14~16
銅Cu≤0.07
鐵Fe≤1.5
硼B(yǎng)≤0.025
鈦Ti1.4-1.9
鋁Al3.7-4.4
釩V0.2-0.5
鎢W5-7
鈰Ce≤0.02
GH4049物理性能:
密度gcm38.44
熱導(dǎo)率w(m.k)100-900℃105-26.8
電阻率℃)(Ω.mm2m)20℃1.36
比熱容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628
線脹系數(shù)(10-6k)20~800℃16.33
溫度0℃20 500 600 700 800
彈性模量EDGPa 218 192 187 181 173
GH4049(GH49)高溫合金主要性能與應(yīng)用:
GH4049(GH49)高溫合金在600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件;還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 GH3039高溫合金組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。廈門(mén)高溫合金硬度是多少
GH2136(GH136)高溫合金化學(xué)成分:
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,與之相比,降低了錳和硅含量,適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量,該合金在長(zhǎng)期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向,提高了合金在長(zhǎng)期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能,長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定,有較好的抗氧化性,較小的線膨脹系數(shù),易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長(zhǎng)期時(shí)效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變,并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成,在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀,降低合金的沖擊韌性和塑性。
GH2136化學(xué)成分:
碳C:≤0.06
鉻Cr:13.0~16.0
鉬Mo:1.00~1.75
鎳Ni:24.5~28.5
鎢W:—
鋁Al:≤0.35
鈮Nb:—
鈦Ti:2.40~3.20
鐵Fe:余量
Si≤:0.75
錳Mn≤:0.35
磷P:0.025
硫S:0.025
其他(%):B0.005~0.025,V00.1~0.10 蘇州高溫合金銷(xiāo)售電話高溫合金的牌號(hào)有哪些?
GH3039高溫合金組織結(jié)構(gòu):
(1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體,并含有少數(shù)的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600~900℃長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效或使用后,有M32C6型碳化物分出,600~700℃時(shí)效后分出的碳化物顆粒細(xì)微,均勻分布于晶內(nèi)和晶界,時(shí)效溫度高于700℃時(shí),主要沿晶界分出并聚集長(zhǎng)大。合金中不構(gòu)成有害相,組織安穩(wěn)性較好。
(2)、GH3039冷軋薄板規(guī)范規(guī)則,供應(yīng)狀態(tài)晶粒度的要求為5~8級(jí)。三、GH3039工藝功能與要求:1、GH3039鑄造:合金具有杰出的熱加工工藝塑性,變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170~1190℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形量為50%。2、GH3039軋制:板材荒軋溫度1100~1140℃,精軋溫度1050~1100℃,終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時(shí),精軋溫度應(yīng)稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應(yīng)不低于13%,薄板冷軋變形量30%~55%。
GH2130高溫合金化學(xué)成分:牌號(hào)②:
GH2130
C(%):≤0.08
Cr(%):12.0~16.0
Mo(%):—
Ni(%):35.0~40.0
W(%):5.00~6.50
Al(%):1.40~2.20
Nb(%):—
Ti(%):2.40~3.20
Fe(%):余量
Si(%)≤:0.60
Mn(%)≤:0.50
P(%):0.015
S(%):0.015
其他(%):b≤0.02,
Ce≤0.02
熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)熱處理:用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件:固溶1180℃保溫2小時(shí),空冷+1050℃保溫4小時(shí),空冷+800℃保溫16小時(shí),空冷。細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效:經(jīng)控制熱變形得到細(xì)晶粒組織后+830℃保溫8小時(shí),空冷+700℃保溫16小時(shí),空冷。密度:8.20 GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金的介紹。
GH1040高溫合金概述:
一、GH1040介紹:GH1040是FE-NI-CR基變形合金,以鉻鉬等元素強(qiáng)化并穩(wěn)定奧氏基體,合金在700度以下具有較高的熱強(qiáng)性指標(biāo),在900度~1000度具有較高的瞬時(shí)強(qiáng)度,合金具有較好的耐熱耐蝕性能,具有良好的組織穩(wěn)定性,良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經(jīng)溫加工強(qiáng)化后有明顯提高合金的強(qiáng)度。
二、GH1040應(yīng)用和特性:GH1040是以碳化物強(qiáng)化的材料,鑄態(tài)枝晶間的碳化物在鍛造時(shí)不易破碎,但會(huì)殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃?xì)鉁u輪焊接轉(zhuǎn)子、軸和緊固件,短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,可用于制作650度以下工作的渦輪盤(pán)
三、GH1040相近牌號(hào):高溫新名稱(chēng)高溫舊名稱(chēng)耐蝕新名稱(chēng)耐蝕舊名稱(chēng)國(guó)標(biāo)牌號(hào)GH1040GH40GR2日本JIS美標(biāo)ASTM美標(biāo)UNS、SAE德標(biāo)DIN歐洲EN。 高溫合金的常用合金有哪些?長(zhǎng)春高溫合金包含什么
對(duì)高溫合金的性能要求有哪些?廈門(mén)高溫合金硬度是多少
GH2135高溫合金GH2135化學(xué)成分:
碳c0.08
鉻cr14.0-16.0
鎳ni33.0-36.0
鎢w1.70-2.20
鉬mo1.70-2.20
鋁al2.00-2.80
鈦ti2.10-2.50
鐵fe余
硼b0.015
鈰ce0.030
錳mn0.40
硅si0.50
磷p,0.020
硫s,0.020
GH2135應(yīng)用概況及特性:GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ級(jí)渦輪盤(pán),裝備兩種殲擊機(jī)在外場(chǎng)使用。合金板材制成的我國(guó)前列臺(tái)3000馬力燃?xì)廨啓C(jī)火焰箱,裝在長(zhǎng)征1號(hào)機(jī)床上,通過(guò)300多小時(shí)的運(yùn)行考驗(yàn)。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具,如鍛錘砧子和水壓機(jī)砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類(lèi)用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經(jīng)800℃以上長(zhǎng)期時(shí)效后晶內(nèi)有針狀σ相析出,晶界有Laves相析出。 廈門(mén)高溫合金硬度是多少
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