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液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運(yùn)動。7、很容易實現(xiàn)機(jī)器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空運(yùn)行：將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。（手動泵的使用請參照其使用說明書）3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4、準(zhǔn)備就緒：用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長。高質(zhì)量服務(wù)，售后無憂，打造完善的客戶服務(wù)體系。液壓液壓螺栓拉伸器出廠價

是精確控制螺栓預(yù)緊力的比較好方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計，適合頻繁使用；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式，**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器比較價格拉伸過程純軸向力螺紋連接是機(jī)械連接中常見應(yīng)用的一種連接方式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該雙級式液壓螺栓拉伸器，(1)設(shè)置有鎖定板，在將雙級液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側(cè)時，可通過移動板調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合，增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度，便于帶動螺母轉(zhuǎn)動，避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象；(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，移動板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)，在撥環(huán)帶動螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，鎖定板、調(diào)節(jié)板及其移動板便可通過轉(zhuǎn)環(huán)在雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)側(cè)面順利轉(zhuǎn)動，提高整個裝置使用的靈活性。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙級式液壓螺栓拉伸器，包括雙級液壓缸拉伸器殼體1、活塞2、進(jìn)油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本體6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、鎖定板10、彈簧11、調(diào)節(jié)板12、轉(zhuǎn)環(huán)13、限位環(huán)14、限位槽15、移動板16和撥環(huán)17。

五、操作方法（主要介紹拉伸器預(yù)緊配合）1、準(zhǔn)備工作A．將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥桿插入撥孔緊固為止。B．將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母，罩住圓螺線（若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計，此步驟省略）。C．將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓，用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。D．安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭（母）插入液壓拉伸器的快速接頭（公）。2、啟動A．操作超高壓液壓泵，向液壓拉伸器油缸輸入液壓油，活塞開始工作，液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài)，此時要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度，務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B．液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達(dá)到額定值時，超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作，將撥桿插入圓螺母撥孔，順時針方向撥動圓螺母緊固到位即可。C．使用中，工藝要求對螺栓進(jìn)行多次拉伸緊固的，在圓螺母一次緊固到位后，超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓，再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔，順時針撥動使活塞復(fù)位，之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后，先將超高壓泵卸壓，再進(jìn)行拆卸，拆卸方法有兩種，可根據(jù)工作環(huán)境選擇：A．超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下，卸壓后，用撥桿撥動液壓拉伸器活塞。以客戶需求為導(dǎo)向，為客戶提供合適的解決方案，保證客戶從產(chǎn)品需求到售后服務(wù)均享受到一站式服務(wù)。

1.一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個撥叉桿孔，底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中。擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗。液壓螺母液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測得。液壓液壓螺栓拉伸器出廠價

工作原理：在使用該雙級式液壓螺栓拉伸器時，首先，使用者先將整個裝置移動到工作區(qū)域內(nèi)，先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè)，與工作螺母7初步進(jìn)行連接，且通過圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置，接著將雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)，且在雙級液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時，保證移動板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對應(yīng)，結(jié)合圖4所示，在移動板16跟隨雙級液壓缸拉伸器殼體1下移時，移動板16便可對調(diào)節(jié)板12進(jìn)行推動，調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合，鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，當(dāng)雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)時，鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合，增加撥環(huán)17與工作螺母7的接觸緊密度，然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上，將液壓泵通過進(jìn)油管與進(jìn)油口3連接，將液壓泵外接電源，將液壓油輸送到雙級液壓缸拉伸器殼體1內(nèi)，油壓帶動活塞2上移，活塞2帶動拉伸螺母4上移對螺栓本體6進(jìn)行拉伸，接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環(huán)17外側(cè)開設(shè)的第二凹槽8中，轉(zhuǎn)動撥環(huán)17液壓液壓螺栓拉伸器出廠價

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