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貴金屬催化劑以其優(yōu)良的活性、選擇性及穩(wěn)定性而倍受重視，普遍用于加氫、脫氫、氧化、還原、異構化、芳構化、裂化、合成等反應，在化工、石油精制、石油化學、醫(yī)藥、環(huán)保及新能源等領域起著非常重要的作用。均相催化劑的組成較單純，通常為某種化合物。多相催化用負載型催化劑的組成較復雜，通常由活性金屬組分、助催化劑及載體組成。助催化劑是添加到催化劑中的少量物質，它本身無活性或活性很小，但能改善催化劑的性能。載體是催化劑活性組分的分散劑或支持物。載體的主要作用是增加催化劑的有效表面，提供合適的孔結構，保證足夠的機械強度和熱穩(wěn)定性。常用的催化劑載體有Al2O3、SiO2，多孔陶瓷、活性炭等。在負載型金屬催化劑中，載體對金屬的催化作用可能產生各種不同的影響。常用金屬催化劑生產商

金屬催化劑分為非負載型和負載型金屬催化劑，按催化劑的活性組分是否負載在載體上分類：非負載型金屬催化劑是指不含載體的金屬催化劑，按組成又可分單金屬和合金兩類。通常以骨架金屬、金屬絲網、金屬粉末、金屬顆粒、金屬屑片和金屬蒸發(fā)膜等形式應用。骨架金屬催化劑，是將具有催化活性的金屬和鋁或硅制成合金，再用氫氧化鈉溶液將鋁或硅溶解掉，形成金屬骨架。工業(yè)上較常用的骨架催化劑是骨架鎳。骨架鎳催化劑普遍應用于加氫反應中。其他骨架催化劑還有骨架鈷、骨架銅和骨架鐵等。典型的金屬絲網催化劑為鉑網和鉑-銠合金網,應用在氨化氧化生產硝酸的工藝上。嘉定區(qū)自有品牌金屬催化劑作用多金屬催化劑的催化劑中的組分由兩種或兩種以上的金屬組成。

在金屬催化劑-載體接觸的交界面上，載體有大量的表面態(tài)，它們對自由電子傳遞的勢壘的形成有重要影響，以載體型半導體為例，若金屬和載體的功函數不同，在它們形成接觸時，發(fā)生電荷轉移。在選擇和設計金屬催化劑時，常考慮金屬組分與反應物分子間應有合適的能量適應性和空間適應性，以利于反應分子的活化。然后考慮選擇合適的助催化劑和催化劑載體以及所需的制備工藝，并嚴格控制制備條件，以滿足所需的化學組成和物理結構，包括金屬晶粒大小和分布等。貴金屬作為一種資源，產量少而且不易氧化。在使用過程中，貴金屬催化劑會因各種因素而失去活性，一般分為中毒、燒結和熱失活、結焦和堵塞三大類。因此，如何提高貴金屬催化劑的使用壽命、降低貴金屬載量、增加貴金屬的回收率尤其重要。

金屬催化劑的催化：催化重整由低辛烷值汽油餾分生成高辛烷值汽油或芳香烴的催化反應。催化重整工業(yè)迅速發(fā)展，它也是催化作用較重要的工業(yè)應用之一。重整原料是個復雜混合物，重整過程是幾種反應類型組成的復雜反應。主要有：①環(huán)烷烴脫氫芳構化反應；②烷基環(huán)烷烴脫氫環(huán)化反應；③烷烴脫氫環(huán)化反應；④正烷烴異構化反應；⑤烴類加氫裂化反應；①～③包含了脫氫和異構化過程，④、⑤包含了異構化和加氫裂化過程。因此，要求重整催化劑須具有雙功能，即脫氫及加氫和異構化作用。金屬組分起脫氫及加氫作用；固體酸載體起異構化作用。金屬催化劑主要性能指標：活性。是衡量催化劑效能大小的標準。

金屬催化劑回收的離子交換作用原理：離子交換反應是離子交換劑與電解質溶液的化學位差而引起的離子交換過程。在離子交換劑相中反離子A的濃度高，當離子交換劑與電解質溶液接觸時，反離子就竭力向其濃度低的溶液中擴散。離子交換劑電中性破壞，離子交換劑就得到附加電荷。為了使離子交換劑回復到初始的的電中性狀態(tài)，抵消所得電荷，就得從溶液中吸附當量的此符號電荷的離子，此離子應占據因反離子離開樹脂而游離的活性基團。由于離子交換樹脂從溶液中吸附離子，又變?yōu)殡娭行?。因此，離子交換劑保持電中性的條件又反過來限制反離子從樹脂到溶液的擴散。當離子B從溶液中來代替樹脂上的A，從而就抵消離子A從樹脂轉入溶液時造成的固定離子的電荷。一方面引起擴散的濃度梯度，另一方面反抗離子擴散的靜電力，都對離子交換樹脂一溶液系統(tǒng)中的各離子起作用。在精細化工領域，貴金屬是化學、醫(yī)藥等工業(yè)反應中優(yōu)良的催化劑。靜安區(qū)實驗室金屬催化劑簡介

金屬催化劑主要性能指標：穩(wěn)定性。通常以使用壽命來表示。常用金屬催化劑生產商

用作金屬催化劑載體的物質可分為天然物及合成物質兩類，天然物質(如浮石、白土、硅藻土、鐵礬土及石英等)由于其來源不同在性質上有很大差異，而且它們所具有的比表面積及細孔結構都有限，加上還夾帶一些雜質。所以，工業(yè)催化劑所用載體大部分采用人工合成的物質，有時為了降低成本或某種性能的需要，也在合成物質中混入一定量的天然物質。用合成物質制備的催化劑載體種類已很多，而且用于不同催化劑上有相應的不同制備方法。一般來說，用作催化劑的載體應具備以下條件：1、具有能適合反應過程的形狀；2、有足夠的機械強度，以經受反應過程的機械或熱的沖擊；有足夠的抗拉強度，以抵抗催化劑使用過程中逐漸沉積在細孔里的污濁物的破裂作用；對流化床用催化劑載體還需有足夠的耐磨強度；3、有足夠的比表面積及細孔結構，以便能在其表面均勻支載活性組分，為催化反應提供場所；4、有足夠的穩(wěn)定性，以抵抗活性組分、反應物及反應產物的化學侵蝕，并能經受催化劑的再生處理；5、不會有任何可以使催化劑中毒的雜質；6、導熱系數、堆積密度適宜；7、制備方便、原料易得，制備時三廢排放少。常用金屬催化劑生產商

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