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粉末丁腈橡膠用途：與PVC有極好的相溶性，可以任意比例共混，可提高PVC制品的耐油、耐寒、抗老化抗?jié)窕刃阅埽贿€可使PVC發(fā)泡制品的微孔更加均勻，密度更小，而保持物理機(jī)械性能良好；對酚醛樹脂有增塑作用，作為摩擦材料的組分可用于各種工業(yè)和部件中機(jī)械傳動裝置的摩擦片，降低磨耗量，增大摩擦系數(shù)；與環(huán)氧樹脂有良好的相溶性，可制成橡膠—樹脂結(jié)構(gòu)型膠粘劑，具有良好的耐油性、耐屈撓性和較高的粘結(jié)強度，較廣用于汽車工業(yè)耐油部件和海綿材料的粘合；用于鞋類產(chǎn)品，可以提高防滑性（可與TPR媲美）。丁腈橡膠中丙烯腈含量有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。金華NP1612充油橡塑合金

粉末丁腈橡膠HTD-28具有原膠含量高，隔離劑含量低，非橡膠成份少，耐水性好，儲存穩(wěn)定；粉末細(xì)小，易于分散，便于與基質(zhì)材料摻混，可直接進(jìn)行擠出或壓延，使用方便、省時、節(jié)能；可直接加工成橡膠制品，也是PVC、ABS、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等的優(yōu)良改性劑，能有效提高丁腈橡膠的使用性能。PVC、ABS、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等產(chǎn)品的耐油性、熱塑性彈性體的回彈性能和壓縮變形性能、耐彎曲性能，還能減少增塑劑的揮發(fā)損失，提高制品壽命，與PVC共混后可以替代硫化橡膠使用。儲存于陰涼干燥通風(fēng)處，防凍防雨防暴曬，儲存溫度5℃～40℃。金華NP1612充油橡塑合金丁腈橡膠的密煉：采用密煉機(jī)混煉丁腈橡膠，可以提高生產(chǎn)效率，改善操作條件，混煉效果良好。

樹脂：與丁腈橡膠配伍的樹脂主要是酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂，在密封膠中則主要是酚醛樹脂。樹脂在膠中的作用主要是改善膠的耐熱性、粘接力、剛度和交聯(lián)基團(tuán)。而丁腈橡膠則主要提供膠的彈性、耐油性、耐介質(zhì)和疲勞性能，兩者相輔相成，使丁腈密封膠的性能更加完美。在丁腈密封膠中常用的對叔丁酚甲醛樹脂（2402酚醛）是一種油溶性酚醛，溶于苯類、乙酸乙酯、環(huán)己烷、汽油和植物油，有良好的耐熱、耐老化性，它與丁腈橡膠互溶性好，可以任意比例混合。它雖然自身不能硫化丁腈橡膠，但在硫化劑、促進(jìn)劑存在時可以與丁腈橡膠有硫化作用。

天然橡膠（NR）為異戊二烯聚合物。具有優(yōu)良的回彈性，拉伸強度、伸長率、耐磨性，撕裂和壓縮變形性能都優(yōu)于大多數(shù)合成橡膠。適于制作輪胎、減震零件、緩沖繩和密封零件。不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能較差。使用溫度范圍-60～100℃。丁腈橡膠（ NBR）為丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐熱、耐磨性能愈好，但耐寒性則相反。含羧基的丁腈橡膠，耐磨、耐高溫、耐油性能優(yōu)于丁腈橡膠。丁腈橡膠適于制作各種耐油密封零件、膜片、膠管和軟油箱。制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液壓油。使用溫度范圍-55～130℃。丁腈橡膠壓出時易產(chǎn)生焦燒，若壓出物表面粗糙或硫化后呈層狀剝離時，多是由焦燒引起的。

丁腈橡膠又稱丁二烯一丙烯腈橡膠，簡稱NBR，是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，平均分子量70萬左右?；野咨翜\黃色塊狀或粉狀固體，相對密度0.95～1.0。丙烯腈含量為26%的丁腈橡膠玻璃化溫度Tg=一52℃，脆化溫度Tb=一47℃，而丙烯腈含量為40%的丁腈橡膠玻璃化溫度Tg=一22℃。溶解度參數(shù)δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁橡膠，可在120℃長期工作。氣密性次于丁基橡膠。丁腈橡膠的性能受丙烯腈含量影響，隨著丙烯腈含量增加拉伸強度、耐熱性、耐油性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。丁腈橡膠耐臭氧性能和電絕緣性能不佳。耐水性較好。丁腈橡膠開煉時具有以下特點：生膠不易包輥，包輥后料，易第二次脫輥。韶關(guān)NP1070橡塑合金

丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。金華NP1612充油橡塑合金

可以看出橡塑業(yè)仍處于上升發(fā)展階段，轉(zhuǎn)型升級在穩(wěn)步推進(jìn)?！耙运艽摗?、“以塑代木”的發(fā)展趨勢為橡塑業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場空間。未來，隨著我國改性塑料的技術(shù)進(jìn)步和消費升級，我國塑料制品業(yè)仍將持續(xù)增長。當(dāng)前時代橡塑制品行業(yè)的整個發(fā)展趨勢，當(dāng)前橡膠工業(yè)新工藝的開發(fā)研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，著重解決減少工序和精密加工問題。研究實施壓延、壓出精密化、材料復(fù)合化，進(jìn)而做到成型簡易化和一體化。隨著全球環(huán)保意識的日益加強，消費者對加工的阻燃要求越來越高，無鹵、低煙、低毒的環(huán)保型阻燃劑已越來越寬泛地被要求使用，目前國內(nèi)加工用阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑。橡塑工業(yè)作為我國輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一，近幾年增長速度一直保持在10%以上。塑料制品行業(yè)中，規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個主要行業(yè)中位居第三，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。金華NP1612充油橡塑合金

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