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激光表面淬火是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過(guò)程。激光淬硬層的尺寸參數(shù)（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預(yù)處理情況等，同時(shí)也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。另外，還應(yīng)考慮各參數(shù)值的選擇范圍，D不能過(guò)大，V不能過(guò)小，以免冷卻速度過(guò)低，不能實(shí)現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。反之，當(dāng)激光輸出功率過(guò)大時(shí)，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。激光淬火可以解決傳統(tǒng)表面淬火難以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目標(biāo)。自動(dòng)化激光淬火廠家

為什么要淬火？淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。具體來(lái)說(shuō)，將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而普遍用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。軋輥激光淬火熔凝激光淬火技術(shù)是研究非常廣。

為了解決齒輪的變形，在熱處理工藝方法上可以起到一定效果，但效果都不大。如果換一種方法，如：采用激光淬火，變形非常小，圓周橢圓度約1~2絲；齒形就更小，μ級(jí)。如果在常規(guī)方法中，遇到問(wèn)題；如：擔(dān)心超差，磨齒困難，磨齒成本高等，可以考慮激光淬火的辦法。淬火后都不用磨齒，直接安裝。激光處理變形很小,可以免磨削工序0.6級(jí)以上的齒輪需要磨削,也主要是表面光潔度的要求而已.激光淬火齒輪與齒圈，熱注入量小，齒輪或者齒圈的熱變形小，不降低齒輪的精度，不破壞齒面的表面粗糙度。采用激光熔覆技術(shù)可以直接對(duì)斷齒等情況進(jìn)行修復(fù)。

在諸多的激光表面處理技術(shù)中，激光淬火技術(shù)是研究非常廣、工業(yè)應(yīng)用占有比例非常大的一種。由于其具有相當(dāng)明顯的優(yōu)越性，能夠解決很多傳統(tǒng)熱處理工藝所不能解決或難以解決的問(wèn)題，因此激光淬火技術(shù)得到了迅速的發(fā)展和應(yīng)用。主要涉及交通、紡織運(yùn)輸、航空航天、精密儀器、重型機(jī)械的制造等；處理的零件種類包括汽車、摩托車和輪船等的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體內(nèi)壁、凸輪軸、曲軸、轉(zhuǎn)向器殼體、齒輪、機(jī)床導(dǎo)軌、刀具刃口、油管螺紋等，在諸多的應(yīng)用中，尤其以在汽車制造業(yè)內(nèi)的應(yīng)用中非?；钴S，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值較大。激光淬火的發(fā)展前景。

大型齒輪的激光淬火工藝流程:將大型齒輪裝夾到激光加工機(jī)床上，清洗齒輪齒面的油污和銹斑；在需要激光加工的齒面及軸頸部分噴涂吸光涂料，再用激光加工程序?qū)X面（齒頂、齒根等）進(jìn)行淬火處理。其主要淬火工藝參數(shù)：激光淬火后齒面的硬度范圍可以控制在HRC35—45之間；淬硬層深度為0.8- 1.2mm；激光功率3.0- 5kw；淬火掃描速度為10–50 mm/s。根據(jù)齒輪齒面、齒根和齒頂對(duì)材料表面的不同硬度要求，采用數(shù)控系統(tǒng)分段分區(qū)改變工藝參數(shù)，獲得相應(yīng)的激光淬硬層。激光淬火后不用回火處理，齒面的表面粗糙度基本不變。激光淬火又稱激光相變硬化。軋輥激光淬火熔凝

大型齒輪的激光淬火工藝流程。自動(dòng)化激光淬火廠家

激光淬火技術(shù)是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高新技術(shù)，激光淬火又稱激光相變硬化,是指鐵基合金在固態(tài)下經(jīng)受激光照射,使表層以極快的速度(升溫速度可達(dá)105-106 ℃/s)被迅速加熱至奧氏體化狀態(tài)(但低于熔化溫度),當(dāng)激光停止照射后,處于冷態(tài)的基體使其表面迅速冷卻(冷卻速度可達(dá)105℃/s)而進(jìn)行自冷淬火,從而使激光加熱形成高溫奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，實(shí)現(xiàn)激光相變硬化。激光淬火由于加熱速度快，易使金屬表面過(guò)熱，并且冷卻速度也快，碳來(lái)不及擴(kuò)散因而使殘留奧氏體增加。隨著奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，得到高碳馬氏體，從而提高了淬火硬度。自動(dòng)化激光淬火廠家

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