滾筒線簡(jiǎn)介適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。筒線分類結(jié)構(gòu)形式:按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線;按布置形式可分為:水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì),以滿足各類客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。滾筒線特點(diǎn)滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便。機(jī)架材質(zhì):碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材。動(dòng)力方式:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。傳動(dòng)方式:?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。調(diào)速方式:變頻調(diào)速,無級(jí)變速等。動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度,長(zhǎng)單線長(zhǎng)度一般不超過10米。輥筒線具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、安裝拆卸方便、易于維修、線路布置靈活的優(yōu)點(diǎn)。鏈條動(dòng)力輥筒式輸送線哪里有
或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型阻擋裝置初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型阻擋裝置工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1~2,一種空調(diào)主機(jī)裝配滾筒線的阻擋裝置,包括傳送機(jī)架1,傳送機(jī)架1上軸向連接有若干個(gè)滾筒2,還包括阻擋裝置10,所述阻擋裝置10安裝在傳送機(jī)架1的傳送末端,阻擋裝置10包括緩沖板11、彈簧14、彈簧桿13、安裝板12、直線導(dǎo)軌16和氣缸15,所述安裝板12上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝有與彈簧桿13半徑相匹配的直線軸承,彈簧桿13一端穿過通孔,并套上彈簧14。O型帶流水線滾筒用積放式滾筒來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)堆積輸送,無動(dòng)力滾中還有著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高的特點(diǎn)。
終固定在緩沖板上,彈簧桿另一端設(shè)有擋塊,擋塊卡在安裝板的背部,安裝板豎直放置,使彈簧桿趨于水平,安裝板底端安裝在氣缸的活塞端,氣缸朝上固定在傳送機(jī)架底部,安裝板背對(duì)于緩沖板的一面安裝在直線導(dǎo)軌的滑塊上,直線導(dǎo)軌豎直安裝在傳送機(jī)架的傳送末端壁上。進(jìn)一步的,位于傳送機(jī)架傳送末端的滾筒兩軸側(cè)分別鉸接有頂桿,頂桿底端固定在安裝板上表面。進(jìn)一步的,所述彈簧和彈簧桿分別有四個(gè),并且安裝板為方形板塊,安裝板上的通孔有四個(gè),分別位于安裝板方形面的四角位置。進(jìn)一步的,所述傳送機(jī)架位于直線導(dǎo)軌的兩端分別安裝有緩沖塊。進(jìn)一步的,所述直線導(dǎo)軌的滑塊與安裝板之間還對(duì)接有加長(zhǎng)塊。進(jìn)一步的,所述直線導(dǎo)軌有兩條,兩條直線導(dǎo)軌相互平行,兩條直線導(dǎo)軌的水平投影面將安裝板背面均勻瓜分為左、中、右三個(gè)區(qū)域。進(jìn)一步的,緩沖板前端的豎直投影面位于傳送機(jī)架末端的兩根滾筒之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過彈簧的彈性緩沖效果,使空調(diào)主機(jī)撞擊到阻擋裝置后能夠進(jìn)行一定的緩沖效果,避免了空調(diào)主機(jī)撞擊產(chǎn)生的瞬間力給阻擋裝置帶來損害。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯。
輥筒材質(zhì)分類:塑料、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠、鍍鉻。(1)塑料輥筒:使用樹脂或PVC制作,自重輕,防銹效果好,容易清潔,但負(fù)載及壽命較低;(2)碳鋼鍍鋅輥筒:相對(duì)經(jīng)濟(jì)而又易鍍覆的一種表面處理,屬低值防蝕電鍍層,性價(jià)比高,是目前使用較普遍的材料形式,但不具備較強(qiáng)的耐磨性,鍍鋅層會(huì)隨著輥筒使用逐漸磨損;(3)不銹鋼輥筒:美觀,耐腐蝕效果好,適用于廚房器具,汽車零件,食品生產(chǎn)設(shè)備,#%用具等;(4)包膠輥筒:可有效改善輸送系統(tǒng)運(yùn)行狀況,防止打滑(如特定工位的提速、小角度的爬坡等),也可保護(hù)貨物底面,降低輸送噪音,但使用后會(huì)產(chǎn)生少量的“粉末”,所以不適用于無塵環(huán)境;(5)鍍鉻輥筒:硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能突出,鍍鉻層在輕微的氧化作用下即發(fā)生表面鈍化,形成薄且透明的鈍化膜,常溫下長(zhǎng)期不變色,對(duì)鍍鉻層起到保護(hù)作用,但脆性較大,鍍后工件不宜承受較大的變形,否則易引起鍍層斷裂或脫落。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。滾筒輸送線的材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。滾筒輸送線的驅(qū)動(dòng)方式有:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)。滾筒輸送線的調(diào)速方式有:變頻調(diào)速、電子調(diào)速。定制滾筒輸送線請(qǐng)請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù):1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度;2、每一輸送單元的重量;3、輸送物的底部狀況;4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學(xué)品的影響等);5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。滾筒的長(zhǎng)度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。輥筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。滾筒材料及表面處理:根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理。動(dòng)力滾筒設(shè)備還可以輸送負(fù)載量大或者散件凈重很大的物料,可以用積放式滾桶來完成沉積輸送。徐州機(jī)械輥道輸送機(jī)
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重。鏈條動(dòng)力輥筒式輸送線哪里有
應(yīng)用范圍:電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè)傳動(dòng)方式:?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等、線軸驅(qū)動(dòng),滾筒線源頭直供廠家。結(jié)構(gòu)形式:從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。和多層輸送。設(shè)備特點(diǎn):滾筒輸送線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),滾筒線源頭直供廠家,滾筒線源頭直供廠家,完成多方面的工藝需要。選擇滾筒的安裝方式:根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒,其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。滾筒輸送線滾筒線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。結(jié)構(gòu)形式:按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì),以滿足各類客戶的要求。鏈條動(dòng)力輥筒式輸送線哪里有
無錫創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2019-11-12,多年來在電機(jī)半自動(dòng)組裝線,工業(yè)超聲波清洗設(shè)備,汽車開關(guān)檢測(cè)機(jī),輸送設(shè)備(滾筒線皮帶線)行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營(yíng)電機(jī)半自動(dòng)組裝線,工業(yè)超聲波清洗設(shè)備,汽車開關(guān)檢測(cè)機(jī),輸送設(shè)備(滾筒線皮帶線)等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)檢測(cè),嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。無錫創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟電機(jī)半自動(dòng)組裝線,工業(yè)超聲波清洗設(shè)備,汽車開關(guān)檢測(cè)機(jī),輸送設(shè)備(滾筒線皮帶線)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。無錫創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過保證電機(jī)半自動(dòng)組裝線,工業(yè)超聲波清洗設(shè)備,汽車開關(guān)檢測(cè)機(jī),輸送設(shè)備(滾筒線皮帶線)產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠(chéng)歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。
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