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靜電噴涂工藝簡介：固化工藝：固化工藝必須嚴(yán)格按照粉末技術(shù)條件要求及不同工件的溫度和時間進(jìn)行，溫度過高和時間過長，涂層會變黃變色，局部老化，造成涂層光澤差而脆，若固化溫度過低及時間過短，達(dá)不到完全固化，這樣涂層的機械強度和附著力顯著下降。固化時要盡量使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，避免部份區(qū)域溫度過高或過低，而影響涂層的性能；另烘烤的工件應(yīng)與遠(yuǎn)紅外緞發(fā)熱組件、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)口保持一定的距離，以確保固化溫度的均勻及避免被涂工件的涂層被風(fēng)吹走。靜電粉末噴涂不同材料預(yù)處理方法不盡相同。嘉興手動粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

在粉末靜電噴涂工藝施工時，往往對粉末涂料的特性不予重視，以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些缺陷時無從著手，難以分析。實質(zhì)上，對靜電噴涂用的粉末涂料，應(yīng)注意下述幾個參數(shù)，才能保證靜電噴涂工藝的順利實施和獲得高性能的涂膜。在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度要在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。粉末的顆粒度超過90微米時，在靜電噴涂時，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動能，不容易吸附到工件上去。噴涂作業(yè)時要控制出油量，減少漆膜厚度。嘉興手動粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)粉末靜電噴涂能夠確保工件噴涂的均勻性，從而提高產(chǎn)品防腐性。

在粉末靜電噴涂中，掛具打磨清理是一項很重要的工序，主要保證掛具有良好的導(dǎo)電性。掛具清理打磨時，會產(chǎn)生很多漆渣、鐵末、碎屑，并且由于粉末涂層為樹脂類，摩擦碰撞敲擊時自身產(chǎn)生靜電而吸附在掛具上。如果掛具沒有及時用壓縮空氣吹掃清理干凈，在噴粉時噴嘴氣流會吹掃下一點碎屑掉落在粉層上。進(jìn)固化爐后遇高溫，失去靜電吸附的較大碎屑、漆渣自動掉落，造成型材表面局部涂層顆粒缺陷。此類缺陷一個明顯的特點就是全部集中在掛具、掛點兩邊。由于碎屑是從掛具上面飄散下來，所以基本都分布在型材朝上面，朝下面幾乎沒有，很容易識別。

靜電粉末噴涂法是粉末涂裝中發(fā)展快的一種重要施工工藝。基本原理在噴射工具與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴射工具口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉末靜電噴涂的應(yīng)用：1、靜電粉末噴涂的應(yīng)用范圍日益擴大，從大型的鐵路客車、汽車、拖拉機，到小型的工件、玩具以及家用電器等行業(yè)，都可采用靜電噴涂技術(shù)。2、也可與電泳涂裝配套應(yīng)用，即以電泳涂裝工藝涂底漆，然后以靜電噴涂藝涂面漆，并實現(xiàn)涂裝作業(yè)的連續(xù)化、自動化。這種配套施工工藝已在汽車制造業(yè)和自行車制造業(yè)中采用。目前靜電粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種。

在環(huán)境保護法規(guī)的促進(jìn)下，限制VOC的排放量使粉末噴涂將得到更快的推廣應(yīng)用，假如在涂裝線上與溶劑型、水性涂料進(jìn)行比較探討、綜合評優(yōu)，則粉末噴涂將替代其他涂裝。粉末靜電噴涂設(shè)備的未來發(fā)展趨勢如下。（1）為使粉末噴涂在涂膜性能、涂料成本、涂裝成本、設(shè)備投資的償還等方面綜合評價有利，與粉末涂裝有關(guān)的業(yè)界全體尚需聯(lián)合組織攻關(guān)。（2）在粉末涂裝設(shè)備方面，應(yīng)開發(fā)設(shè)計適用于大型被涂物的靜電流動床涂裝設(shè)備，開發(fā)研究換色時的清掃方法。（3）在粉末涂裝技術(shù)方面，期待進(jìn)一步提高靜電涂裝的涂著效率，開發(fā)快速換色方法和噴粉室排風(fēng)的循環(huán)利用技術(shù)。粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項新技術(shù)、新工藝。寧波低溫粉末靜電噴涂加工設(shè)備

靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻。嘉興手動粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

為什么要用靜電粉末噴涂呢？靜電粉末噴涂采用自動往復(fù)噴涂+手動補噴的工藝，避免工件死角的漏噴，提升噴涂厚度的均勻性，提高產(chǎn)品防腐性能。靜電粉末噴涂靠靜電粉末噴射工具噴出來的涂料，在分散的同時使粉末粒子帶負(fù)電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上。噴粉室前后各配置一臺自動住復(fù)機和一把手動噴射工具，自動往復(fù)機平行安放三把噴射工具，當(dāng)工件經(jīng)過時，三把自動噴射工具將粉末均勻地噴涂至工件的外表面。而復(fù)雜工件的邊角或內(nèi)部的死角由人工進(jìn)行補噴，這樣避免了工件漏噴現(xiàn)象，確保工件噴涂的均勻性，從而提高產(chǎn)品防腐性。嘉興手動粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

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