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為什么要淬火？淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。具體來(lái)說(shuō)，將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而普遍用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。激光淬火工藝的選擇。熱處理激光淬火熔深

汽車工業(yè)離不開(kāi)模具的使用，而汽車模具的質(zhì)量和精度也對(duì)汽車部件有著重要的意義。 在對(duì)模具進(jìn)行加工制造的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)使用到淬火技術(shù)。傳統(tǒng)的淬火是對(duì)整個(gè)模具進(jìn)行淬火，不能選擇需要淬火的區(qū)域，由于淬火的面積比較大，導(dǎo)致淬火的溫度和冷卻的程度都是十分不均勻，造成了模具表面的淬火硬度的差異，進(jìn)而影響汽車零部件的質(zhì)量。 隨著激光技術(shù)的迅速發(fā)展，激光淬火技術(shù)逐漸的取代了傳統(tǒng)的整體淬火技術(shù)。在使用激光對(duì)模具的表面進(jìn)行淬火工作的時(shí)候，可以在很短的時(shí)間之內(nèi)，將大量，充足的能量照射在模具表面上的特定區(qū)域，這樣就會(huì)在很短的時(shí)間將模具表面的溫度升高。而且在淬火工作結(jié)束之后，模具可以快速的冷卻下來(lái)。相對(duì)于傳統(tǒng)的整體淬火技術(shù)，激光淬火技術(shù)會(huì)縮短模具生產(chǎn)的周期，而且具有很高的工作效率。 碳纖維激光淬火研發(fā)激光淬火與傳統(tǒng)表面淬火方法相比的優(yōu)勢(shì)。

激光表面淬火是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過(guò)程。激光淬硬層的尺寸參數(shù)（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預(yù)處理情況等，同時(shí)也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。在其他工藝因素不變的條件下，其主要工藝參數(shù)激光器輸出功率P、掃描速度V和作用在材料表面上的光斑尺寸D，三者的綜合作用直接反映了激光淬火過(guò)程的保溫溫度及其保溫時(shí)間。3個(gè)參數(shù)對(duì)激光表面淬火效果的影響關(guān)系為：淬硬層深度與激光功率成正比，與光斑大小和掃描速度成反比。

激光淬火層的深度一般在0.3~2.0mm之間。大型齒輪的齒面。大型軸部件的軸頸淬火，表面粗糙度基本不變，無(wú)需后續(xù)機(jī)械處理即可滿足實(shí)際工況的需要。 激光熔化淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻，使熔化層表面快速冷卻凝固結(jié)晶的過(guò)程。熔化淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化凝固層。相變硬化層。熱影響區(qū)和基材。激光熔化層的硬化深度比激光淬火激光淬火層深。硬度高，耐磨性好。該技術(shù)的缺點(diǎn)是工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)的機(jī)械處理才能恢復(fù)。為了降低激光熔化處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)制備了專門的激光熔化淬火涂料，可以降低熔化層的表面粗糙度。目前，冶金行業(yè)各種材料的衛(wèi)等工件的表面粗糙度接近激光淬火水平。激光淬火的注意事項(xiàng)。

激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使材料表面硬化。激光淬火靠金屬自身導(dǎo)熱冷卻，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與傳統(tǒng)淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻、硬度高，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，特別適用于局部淬火。激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~2.0mm，淬火硬度可達(dá)HRC60以上，一般用于中高碳鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼等。激光淬火在機(jī)械加工上的應(yīng)用。碳纖維激光淬火研發(fā)

激光淬火的應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域。熱處理激光淬火熔深

由于激光的特性，激光加工系統(tǒng)一般都伴有冷卻裝置和供氣裝置，這些裝置是通過(guò)水管和氣管的形式與激光頭相連。這就要求在淬火的過(guò)程中，激光頭的擺動(dòng)幅度不能過(guò)大，以防水管和氣管發(fā)生斷裂、損壞等。同時(shí)，由于激光束能產(chǎn)生極高的能量密度和功率密度，足以融化世界上的任何金屬和非金屬，因此在加工時(shí)要特別注意安全問(wèn)題，激光頭不能擺動(dòng)過(guò)大，以防對(duì)人身安全以及財(cái)產(chǎn)安全造成損害。理論上激光頭的擺角為°±180，但在實(shí)際生產(chǎn)中，激光頭的活動(dòng)幅度越小越好，這樣就增加了形狀復(fù)雜工件淬火處理的難度。熱處理激光淬火熔深

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