深圳市三江電氣有限公司
基本介紹
深圳市三江電氣有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高、低壓成套開關(guān)柜和母線槽、電纜橋架、機柜、空調(diào)設備及承接10KV高、低電力安裝工程的廠家,是獲得國家強制性3C認證產(chǎn)品的廠家。
典型痛點
車間多、生產(chǎn)流程復雜,生產(chǎn)信息不流通
質(zhì)檢標準多,出現(xiàn)質(zhì)量問題難查詢、追溯
各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)不流通,部門業(yè)務協(xié)同較難
客戶訴求
所有車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明
線上嚴格規(guī)范質(zhì)檢流程
消除各部門間信息壁壘
解決方案
多維度車間管控:配電一車間和配電二車間:由操作工掃描成品箱碼進行報工,再進行完工入庫操作。鈑金和母線車間:針對工單的具體工序進行數(shù)量報工,系統(tǒng)校驗前工序存在合格報工數(shù)量后,后工序才有可用量進行報工。
多層級質(zhì)檢規(guī)范:采購到貨入庫后,獲取ERP的采購訂單。針對采購單對供應商來料進行抽檢。檢驗結(jié)果錄入系統(tǒng)并回傳ERP。在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)可對指定工序進行抽檢,對生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進行完工檢,對成品進行全檢。
多維度數(shù)據(jù)協(xié)同:由ERP下達生產(chǎn)訂單后,一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自動進行數(shù)據(jù)同步。在生產(chǎn)完成后完工入庫記錄同步至ERP。ERP根據(jù)成品庫存量下達發(fā)貨單據(jù),一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)進行發(fā)貨。
客戶收益
生產(chǎn)效率提高
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
實現(xiàn)數(shù)字化管理 生產(chǎn)質(zhì)量追溯:在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,面對質(zhì)量異常進行追溯。江蘇需求進度案例有什么好的
許昌中天宇光電氣技術(shù)有限公司
一、基本介紹
許昌中天宇光電氣技術(shù)有限公司是一家綜合性電氣裝備及復合材料制造生產(chǎn)企業(yè),在國內(nèi)特種變壓器行業(yè)及絕緣材料行業(yè)位居前位,是施耐德、西門子等國際集團公司的重點供應商。
二、典型痛點
?生產(chǎn)排期依靠人工進行,效率低、交期不準
?各個模塊業(yè)務數(shù)據(jù)信息不透明,溝通成本大
?生產(chǎn)異常、質(zhì)量問題反饋不及時,難以追溯
三、客戶訴求
?生產(chǎn)排期在系統(tǒng)中進行,提高生產(chǎn)效率
?保證數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性,加強部門信息協(xié)同
?建立生產(chǎn)追溯體系,異常情況實時反饋
四、解決方案
?管理系統(tǒng)化:生產(chǎn)工單、任務分發(fā)、任務報工等全業(yè)務流程均在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中進行管控。
?數(shù)據(jù)統(tǒng)一性:根據(jù)客戶業(yè)務管理需求和數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ),建立統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理方案,包括組織結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),物料工藝數(shù)據(jù),產(chǎn)線班組數(shù)據(jù)等。
?安燈及時性:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設置安燈觸發(fā)機制。一旦出現(xiàn)異常情況及時把消息通知給對應人員,并在系統(tǒng)上記錄安燈處理情況。
五、客戶收益
?業(yè)務流程系統(tǒng)化管控,減少人為干擾,實時展現(xiàn)生產(chǎn)情況,提高生產(chǎn)的透明度、可追溯性,提高信息化水平。
?通過建立統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享平臺,消除數(shù)據(jù)壁壘。
?借助完善的安燈體系,提高生產(chǎn)效率。 江蘇需求進度案例有什么好的質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析。
一步云·數(shù)字工廠的設備管理 設備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實現(xiàn)對生產(chǎn)的整體管理,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務流程,實現(xiàn)對設備資源的利用進行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實現(xiàn)對設備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計、和分析,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設備監(jiān)控、設備故障診斷、產(chǎn)量、設備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會記錄設備的基本情況、維修計劃、資源當前狀況等,記錄可以是自動采集或手工輸入設備運行狀態(tài)。如果機器停下或者發(fā)生計劃外的停機,系統(tǒng)可以自動報告停機情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機的理由,將機器重新投入生產(chǎn)。所有停機原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,作未來分析之用。
倉儲條碼模塊功能包括倉庫接收、采購接收、IQC、采購退貨、條碼管理、入庫上架、庫內(nèi)管理、盤點平臺、盤點掃描、轉(zhuǎn)移發(fā)出、轉(zhuǎn)移接收、倉庫發(fā)貨、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能。同時質(zhì)量管理則可以通過完備可調(diào)的質(zhì)檢體系和移動端質(zhì)檢錄入,來提高質(zhì)檢流程效率。質(zhì)量管理模塊包括以下功能:質(zhì)量標準定義、檢驗任務看板、報檢結(jié)果錄入、不合格處理、半成品生產(chǎn)追溯、成品追溯和檢驗結(jié)果分析(內(nèi)報檢結(jié)果錄入-PC/APP以及不合格錄入)。生產(chǎn)管理服務層則會負責工廠內(nèi)人、機、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運作管理服務。
一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購風險,后續(xù)建立采購訂單時,可自動帶出雙方協(xié)議價格,便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全,包括生產(chǎn)訂單自動生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實時更新,質(zhì)量問題線上記錄反饋,員工工資自動結(jié)算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面,提供整體的庫存管理,包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警等,在保證庫存現(xiàn)有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導入與導出,操作靈活。生產(chǎn)報工記錄案例有哪些
生產(chǎn)線的管理負責處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務。江蘇需求進度案例有什么好的
一步云·數(shù)字工廠使得在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達到時、分級,從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經(jīng)營計劃系統(tǒng)ERP的困境?,F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產(chǎn),或有的雖計劃到工序級,但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段,因而其計劃也只能精確到日。江蘇需求進度案例有什么好的
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