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軟管泵分類：

使用軟管泵是為了得到需要的流量，因此根據(jù)操作和使用分為各種類型的軟管泵：

1、調速型軟管泵；

2、流量型軟管泵；

3、分配型軟管泵。

從壓縮軟管的方式來區(qū)分：第一種是滑靴式設計（滑靴式軟管泵）。軟管在泵腔中成U形或弓形；兩個或兩個以上的滑靴（滑塊）被固定安裝在轉輪（轉臂）上，以滑動的方式壓縮軟管。轉輪每旋轉一周壓縮軟管二次或多次（取決于滑靴數(shù)量）。這種滑動壓縮方式對軟管的損傷是比較大的，如同高速行駛的車輛突然急剎車，以滑動方式前行，對輪胎和路面的損傷可想而知。因為產生大量的磨擦熱，為保證正常運行，泵腔中約一半充滿著潤滑劑，一方面為了降低磨擦系數(shù)，更主要的是為了將產生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外，以保證泵的正常運轉。這種滑靴式設計對泵速有極大的限制。例如，一臺2寸泵只能以40-50轉/分左右的轉速連續(xù)工作，速度稍高運行一段時間，不得不停泵進行冷卻。這種設計的軟管泵需較大的啟動扭矩和運轉扭矩，需匹配更大功率的電機，這意味著更大的能耗。但優(yōu)點是可以達到更高的出口壓力（比較高可達1.6Mpa）。

上海翊源泵業(yè)有限公司-軟管泵生產廠家?-工業(yè)軟管泵-化工泵-擠壓泵-軟管泵軟管！ 軟管泵流量調節(jié)范圍較大，可應用于多通道泵送場合。黑龍江高性能軟管泵直銷

    微小流量蠕動泵軟管流量計算方法：X軸為轉速(rpm)，Y軸為流量(ml/min)彩色線條為各軟管型號計算方法按照正比例公式來計算。如何確定軟管型號例：客戶確定使用BT100-2J蠕動泵，泵頭為DG-1六滾輪，要求流量在10ml/min。a.參照DG-1十滾輪泵頭流量曲線圖：依次觀察各軟管在該蠕動泵型號的*大流量值。*：15ml/min1*1軟管：6ml/minb.參考流量值，確定用*。2.如何計算轉速：例：客戶確定使用BT100-2J蠕動泵，泵頭為DG-1六滾輪，軟管為*，要求流量在10ml/min。a.參照YZ1515x泵頭軟管流量曲線圖b.計算轉速：15/100=10/xx為注：數(shù)據(jù)計算只為參考，實際應用受液體粘度，壓力，使用環(huán)境等因素影響。中流量蠕動泵軟管流量計算方法：X軸為轉速(rpm)，Y軸為流量(ml/min)彩色線條為各軟管型號計算方法按照正比例公式來計算。廣西雙管泵廠家軟管泵沒有閥門，就沒有堵塞或積聚水垢的可能性。

在現(xiàn)今的工業(yè)，建筑以及其他行業(yè)當中軟管泵產品已處處可見，翊源軟管泵正因為它的多功能、多用途才會得到***的運用，可用于化工、石油、水處理、醫(yī)藥、食品、冶金、采礦、選礦、建筑、建材、陶瓷、造紙等行業(yè)。對粘度大、腐性大、流體雜質的輸送業(yè)具有極大優(yōu)勢。下面就介紹下翊源軟管泵的優(yōu)勢和配置。1、單管泵、雙管泵（進出口方向可根據(jù)客戶要求設計）；2、軟管通徑：規(guī)格：16mm~125mm；3、流量：規(guī)格：0.15立方/小時~150立方/小時；4、出口壓力：比較大1.0MPA；5、標準配置：普通Y系列電機，擺線針輪減速機；6、特殊配置：變頻電機、高防護電機、防爆電機和硬齒面減速機（根據(jù)客戶需求配置）；7、性能特性：高含固量的流體、半流體；腐蝕、非腐蝕；8、顆粒比較大軟管通徑的1/4,無尖銳棱角；低壓短距離吸送。

    軟管泵適用于含固量較高、粘度較大的腐蝕性介質，并具有優(yōu)越的自吸性能，在冶煉（金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、錳）、磷復肥、鈦白、檸檬酸、稀土、稀有金屬、無機鹽、脫硫環(huán)保、水處理、造紙、油漆等行業(yè)有著很好的應用。尤其是在一些工業(yè)領域，它幾乎成了非常重要的一類設備，它由泵殼、轉子體、減速機、機座和軟管等5大部分組成。下面上海翊源泵業(yè)就來介紹一下軟管泵的優(yōu)勢以及工作原理。軟管泵的特點如下：a）由于無機械密封和壓蓋填料等密封部件不必擔心密封部份的泄漏。b）由于沒有密封部分，可以空運轉，礦漿輸送軟管泵，作為真空泵使用。c）因為流體只在膠管中通過，葉輪、轉子、圓筒等運轉部分不接觸液體，高濃度料漿輸送泵，不攪拌起泡，故可在原狀態(tài)直接輸送。d）無論排出、吸入哪個方向都可以輸送，因此，通過反轉可以輕而易舉地把排出管內殘留的流體排走。e）接觸液體的部件只是橡膠軟管，具有耐磨性，并且是低速運轉，故適合于漿體的輸送。軟管泵優(yōu)點：快速更換泵管（換管只需一個人15-20分鐘搞定）！

軟管泵設計是軟管在泵腔中圍成一個整圓，利用一個大直徑壓輥來壓縮軟管。這可以說是軟管泵發(fā)展史上的一個重大突破。上海翊源軟管泵采用的就是這種設計。

其優(yōu)勢如下:

一、比較低的能量消耗--在所有軟管泵中，軟管泵能量消耗是比較低的滑靴式泵自不必說，現(xiàn)比較一下多壓輥泵與單壓輥泵。舉個例子，推一臺小轱轆車與推一臺大轱轆車行進在充滿軟泥的路上，那個更省力?多壓輥泵由于結構限制，壓輥直徑比較大只能為泵腔直徑的20-30%左右;而單壓輥泵壓輥直徑可達泵腔直徑的60--70%。毫無疑問，大直徑壓輥壓縮軟管需更小的扭矩，消耗更小的功率。就我公司的試驗及用戶現(xiàn)場實測，軟管泵可比滑靴式泵功耗降低一半以上;可比多壓輥式泵降低10-20%。如多壓輥泵匹配4KW電機，實際消耗功率滿荷的話，軟管泵同樣配4KW電機，實際消耗功率也就是3KW左右。大多數(shù)用戶在選擇軟管泵時更注重泵的價格和軟管壽命，實則是個誤區(qū)。細算一筆帳，使用HPP軟管泵1-2年或2-3年節(jié)省的電費就可買一臺泵。

二、超長的軟管壽命決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù);第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和磨擦熱。使軟管壽命比較好的辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。

軟管泵軟管（氟橡膠）能抵抗大多數(shù)化學腐蝕和磨損，但成本很高。黑龍江高性能軟管泵直銷

軟管泵可逆：它的旋轉可以反轉。黑龍江高性能軟管泵直銷

  第二種設計是在滑靴式設計的基礎上，將滑靴改為小直徑壓輥（多壓輥式軟管泵）。轉臂旋轉一周，壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次（取決于壓輥數(shù)量）。這種壓輥式設計同滑靴式設計相比，降低了對軟管的損害，也產生少得多的磨擦熱；延長了軟管壽命，比較高可達百分之二十（以轉數(shù)計）。相應降低了啟動扭矩和運轉扭矩，降低了能耗。但每轉依然二次或二次以上的壓縮次數(shù)和磨擦熱依然限制了轉速。一臺二寸泵在高壓下比較高只能以40——50轉/分連續(xù)運行。

  綜合以上兩種設計，雖然泵速越低對延長軟管壽命越有利，但低速限制了流量。使得用戶為取得相應的流量不得不選擇較大的規(guī)格，同時也意味著更大的占地面積。第三種設計是軟管在泵腔中圍成一個整圓，利用一個大直徑壓輥來壓縮軟管。這可以說是軟管泵發(fā)展史上的一個重大突破。 

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