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EPS加工生產(chǎn)過程中常見弊病、原因、改善方法列舉：?(供參考)：泡粒輸送B．輸送泡粒管易堵塞1．管徑太小1．增大管徑，合理布置2．泡粒太濕2．增設(shè)流化床3．操作不當(dāng)3．每次開機(jī)送?；蛲C(jī)必須將輸送管中泡粒吹空方可實(shí)行送?；蛲C(jī)熟化A．熟化效果差1．熟化倉(料倉)區(qū)域通風(fēng)不1．改善送風(fēng)，增設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)良，且環(huán)境潮濕溫度低2．有條件可通干燥熱風(fēng)，合理熟化2．熟化倉太大倉太小B．熟化倉帶靜電大(易引致火災(zāi))1．熟化倉選材不當(dāng)，如用木制1．采用自然水管等導(dǎo)電材料作支架品作支架2．接地不良2．將所有料倉引接地線C．熟化倉有死角泡粒滯留1．熟化料倉底部傾斜角度不夠1．增加熟化料倉底部傾斜角度2．熟化料倉帶靜電2．選用導(dǎo)電材料作支架，并接地常州泡沫粒子哪家好，選擇江陰騰凌經(jīng)貿(mào)發(fā)展有限公司。嘉昌可發(fā)性聚苯乙烯

EPS加工生產(chǎn)過程中常見弊病、原因、改善方法列舉：?(供參考)D．成型品膨脹或變形1．泡粒圓熟不足1．延長圓熟時(shí)間2．發(fā)泡發(fā)率太大2．調(diào)整發(fā)泡倍率3．加熱不均3．檢查模具蒸汽孔4．冷卻不足或不均4．增加冷卻時(shí)間，檢查冷卻孔分布，增加冷卻水量5．環(huán)境溫度低5．減少與冷空氣接觸時(shí)間設(shè)烘房E．板材收縮1．圓熟化時(shí)間過長/和不足1．縮短圓熟化時(shí)間/延長熟化時(shí)間2．預(yù)發(fā)泡方法不當(dāng)2．多次發(fā)泡之間間隔，應(yīng)為4小時(shí)左右3．蒸汽加熱壓力太高，燒太熟3．降低加熱蒸汽壓力，防止過熱4．泡粒密度太低4．增加泡粒密度F．成型品邊緣有正邊1．模具間距太大或緊密度不夠1．調(diào)整間距，檢查模具2．粒度不勻2．使用粒度較均勻之原粒3．模具安裝不當(dāng)3．調(diào)整模具鹽城聚苯乙烯材料區(qū)別江蘇泡沫粒子哪家好，選擇江陰騰凌經(jīng)貿(mào)發(fā)展有限公司。

C、成型圓熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結(jié)成固定形狀的成型品，具有韌而輕密融結(jié)，密閉泡孔不吸水的特性。加工成型的條件或操作不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致成品收縮、表面不平、脫模不易、產(chǎn)品發(fā)脆、廢品率高等不良現(xiàn)象。蒸汽、冷卻水、壓縮空氣供應(yīng)條件是保證產(chǎn)品脫模好、結(jié)合性佳、表面漂亮及縮短成型周期的基礎(chǔ)，因此必須穩(wěn)定。主蒸汽壓力：0.4-0.7Mpa冷卻水壓力：0.3-0.5Mpa壓縮空氣：0.45-0.70Mpa真空度：-600-650mmHg操作人員豐富的經(jīng)驗(yàn)是生產(chǎn)良好產(chǎn)品的關(guān)鍵，能對(duì)一個(gè)產(chǎn)品制定出相應(yīng)的操作參數(shù)并根據(jù)產(chǎn)品的情況作相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到產(chǎn)品的完美。

EPS加工生產(chǎn)過程中常見弊病、原因、改善方法列舉：? (供參考)序號(hào) 加工程序 不良狀況 原因 改善措施 Ⅰ 預(yù)發(fā)泡 A．泡粒結(jié)塊 1．原粒涂層劑太少 1．原粒增拌涂層劑 2．原料內(nèi)有細(xì)粉 2．使用粒度均勻之原料 3．蒸汽壓力太高 3．調(diào)低蒸汽壓力，加減壓閥 4．發(fā)泡溫度高 4．調(diào)低發(fā)泡桶內(nèi)溫度 5．蒸汽含水太多 5．蒸汽管路加疏水器 6．發(fā)泡桶底部冷凝水排放不暢 6．發(fā)泡機(jī)冷凝排放管線通暢 7．加料速度慢，桶內(nèi)滯留時(shí)間長 7．增加加料速度 8．原粒過期，倍率不足 8．用做發(fā)低倍率料無錫批發(fā)泡沫粒子選擇哪家，選擇江陰騰凌經(jīng)貿(mào)發(fā)展有限公司。

    拌制好的砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。8、粘貼線條聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用質(zhì)量復(fù)合型粘結(jié)砂漿，小型線條采用滿粘法進(jìn)行粘貼，大型線條采用點(diǎn)圈結(jié)合法粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使完全貼合墻面，粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。9、安裝錨固釘當(dāng)線條厚度≥500mm時(shí)，在線條安裝到位并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，在線條的設(shè)定部位，用沖擊鉆打孔，孔洞穿過EPS線條和外墻保溫層，進(jìn)入基層墻體不小于50mm?？锥吹耐饪诼缘陀趦?nèi)口，以防雨水灌入墻體系統(tǒng)。錨固釘安裝入孔，錨固件的圓盤須嵌入線條表面，不得外露。10、接縫處理EPS線條均為定長成品現(xiàn)場拼接而成，若需非定長線條拼接時(shí)先量好尺寸，再粘貼到位。安裝時(shí)須盡量使接縫處貼合、密封。待粘結(jié)劑養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，在接縫處涂刷一層抹面砂漿，隨即鋪貼一層寬度100mm的耐堿網(wǎng)格布或無紡布，再涂刷一層抹面砂漿，待干。11、線條修補(bǔ)線條安裝采用后錨固的工法，同時(shí)，線條安裝過程中會(huì)存在碰壞、破損等現(xiàn)象，且因?yàn)椴糠帜_手架的阻擋而切割局部線條，這樣就需要對(duì)破損或被切割的線條進(jìn)行修補(bǔ)。破損或被切割較大的部位，須先清理待修部位，并用EPS板材切割成與缺損部位相同體積和形狀的EPS材料，用粘結(jié)劑粘貼到位。泡沫粒子選擇哪家，選擇江陰騰凌經(jīng)貿(mào)發(fā)展有限公司。泰州嘉昌泡沫粒子

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    縱橫向的連接在EPS路堤的填筑過程中，必須重視EPS同一般填土路段的連接問題。EPS同土路堤的縱向連接段應(yīng)設(shè)置一過渡段，即將EPS塊體以臺(tái)階的方式與土路堤過渡相連，橫向亦如此，同時(shí)在鋪砌時(shí)應(yīng)采用EPS塊體縱橫向交錯(cuò)鋪砌，以利于EPS塊體的受力和變形連續(xù)。對(duì)于縱橫坡的調(diào)整，有兩種方法可供選擇：一是采用底層調(diào)坡，根據(jù)實(shí)際路面的縱橫坡，通過EPS底部的整平砂層來放坡。采用這種方式，上部的豎向荷載將傾斜作用于EPS塊體，EPS塊體將受到一水平分力的作用，不利于EPS的受力，但損耗小。為了改善EPS塊體的受力特性，可采用底層水平鋪筑，頂部的EPS塊體切割成小的異形塊，通過小臺(tái)階的方式來調(diào)整橫坡，該法EPS受力條件好，同時(shí)施工方便，是較好的調(diào)坡方案，但損耗較大。排水問題由于EPS屬超輕質(zhì)材料，若浸在水中，將受浮力的影響，EPS的上部結(jié)構(gòu)將受到垂直向上的荷載，使新老路基連接處結(jié)構(gòu)層內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力和剪切應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)產(chǎn)生縱向裂縫、錯(cuò)臺(tái)。因此EPS的施工基準(zhǔn)面必須高于高地下水位小安全距離S，同時(shí)在施工基面上填筑一層石灰穩(wěn)定土，徹底隔離地下水的影響。然后進(jìn)行排水砂層的施工，砂層同時(shí)起整平作用，以利于EPS塊體的鋪設(shè)。對(duì)于施工期的排水。嘉昌可發(fā)性聚苯乙烯

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