由于鋰電池極片卷涂層的特殊性,輥壓后鋰電極片卷內(nèi)應(yīng)力很大,在動(dòng)力鋰電生產(chǎn)中,目前一次輥壓在進(jìn)行大壓實(shí)密度極片輥壓時(shí),極片卷箔材邊緣容易出現(xiàn)邊緣褶皺,開裂,翹曲變形大等情況,在高壓實(shí)密度下一次輥壓出現(xiàn)的這些質(zhì)量問題會(huì)造成原材料的極大浪費(fèi),影響后續(xù)電芯安全新能及電池的使用功能。因此需要對(duì)極片表面質(zhì)量進(jìn)行檢測,現(xiàn)有的人眼檢測方式中,人眼容易疲勞會(huì)造成生產(chǎn)效率低及不良率高,深圳市科視創(chuàng)公司自主研發(fā)的利用CCD機(jī)器視覺的方式自動(dòng)檢測極片表面瑕疵,檢測速度可以達(dá)到30-70米/分,檢測效率是人工檢測的數(shù)倍。
正極瑕疵類型
1.表面露鋁箔(大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測出)3.表面缺料未露鋁箔(可以檢測)4.表面有掉料但未露鋁箔(可以檢測)5.表面有黑點(diǎn)(大于0.2mm黑點(diǎn)可以檢出)6.表面有白斑(大于0.2mm白斑可以檢出)7.表面魚鱗狀(可以檢測) 8.極片打皺(可以檢測)9.表面粉塵掉入壓后白斑(可以檢測)10.表面大面積白點(diǎn)(可以檢測)11.表面缺料未露鋁箔(可以檢測)12.表面條痕(可以檢測)13.膠紙(可以檢測)14.表面刮傷后有壓印(可以檢測)15.表面有暗塊(可以檢測) 16.表面有褶皺(可以檢測)
鋰電極片表面魚鱗狀 可以采用機(jī)器視覺CCD方式檢測。惠州動(dòng)力鋰電檢測極片表面孔洞公司
CCD鋰電極片表面瑕疵檢測系統(tǒng)主要檢測極片表面孔洞、漏箔、黑點(diǎn)、漏銅、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵。深圳科視創(chuàng)鋰電極片表面瑕疵檢測系統(tǒng)能在線對(duì)極片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的極片表面瑕疵進(jìn)行高速、精確檢測,顯示和識(shí)別極片表面上的表面瑕疵。能檢測分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、壓痕,膠紙等常見表面瑕疵。強(qiáng)大的極片表面瑕疵識(shí)別功能,根據(jù)極片表面瑕疵特征,報(bào)警的同時(shí)列出導(dǎo)致該極片表面瑕疵的種類、提示工人及時(shí)處理,從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了極片產(chǎn)品質(zhì)量。惠州CCD鋰電檢測極片表面孔洞公司CCD鋰電極片檢測可準(zhǔn)確識(shí)別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對(duì)稱等現(xiàn)象,準(zhǔn)確率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人眼檢測。
鋰電池極片表面壓痕、漏箔、黑點(diǎn)、起泡、膠紙等瑕疵檢測設(shè)備:
一、設(shè)備簡介:
該設(shè)備通過機(jī)器視覺檢測的方法,用于檢測鋰電池極片表面的漏銅箔等參數(shù)的瑕疵檢測。
二、設(shè)備規(guī)格
1、設(shè)備配置:工業(yè)相機(jī)、鏡頭、光源、工控機(jī)、視覺處理系統(tǒng)。
2、參數(shù)指標(biāo):工業(yè)相機(jī)為線掃描相機(jī)、鏡頭為長焦距大視野線掃描鏡頭、光源為線掃描高亮度**光源
三、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
工業(yè)線掃描相機(jī)以單行高速掃描、多行無間斷拼接的方式,對(duì)大幅面物體成像,通過圖像判斷物體表面是否符合質(zhì)量要求。
四、安裝方式
相機(jī)固定安裝,傳感器陣列方向垂直于被測物,線掃描光源平行于傳感器陣列方向,均勻照射在極片上,使相機(jī)能采集到均勻清晰的圖像。為保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,現(xiàn)場應(yīng)避免高速的、頻繁的震動(dòng),避免高溫、高濕的環(huán)境。
極片檢測廠家:深圳市科視創(chuàng)科技有限公司
CCD線掃描相機(jī)檢測鋰電極片瑕疵,實(shí)時(shí)逐行掃描,一次采集一條線狀的圖像,成像時(shí)間快,檢測度高,地毯式的掃描檢測,不放過任何的瑕疵,極大的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
CCD線掃描裝置檢測鋰電極片瑕疵,如漏銅,漏箔,孔洞,黑點(diǎn),劃痕,壓印,黃金樣板,膠紙,裂縫等所占空間位置小,可以無人值守,24小時(shí)不間斷工作,替代人眼無疲勞,高精度,高速的進(jìn)行極片瑕疵檢測,正負(fù)極片同時(shí)檢測,生產(chǎn)檢測報(bào)告,可以直接導(dǎo)出查閱良率,及不良種類有哪些。
極片檢測廠家:深圳市科視創(chuàng)科技有限公司 鋰電極片表面刮傷后有壓印 可以采用CCD檢測。
鋰電檢測設(shè)備有哪些?作為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上一個(gè)重要的分支產(chǎn)業(yè),動(dòng)力電池檢測設(shè)備的發(fā)展正處于爆發(fā)增長期。如果想制造出一致性高、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)異的鋰電電芯及鋰電池組,檢測設(shè)備將起到至關(guān)重要的作用。鋰電池檢測系統(tǒng)行業(yè)具有下游技術(shù)復(fù)雜,涉及的生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、流程長的特點(diǎn)。隨著下游鋰電池制造環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度的提高、智能制造體系的建立,企業(yè)對(duì)鋰電池檢測系統(tǒng)承擔(dān)的制造過程各個(gè)節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)收集、分析及預(yù)測,工位管控、反饋、追蹤問題,人機(jī)智能交互,高度集成、智能生產(chǎn)等智能化方面有更加迫切的要求。激光測厚儀:涂布型激光測厚儀可放置在涂頭后、烘箱前,測量涂布濕膜的厚度;也可放置在烘箱后、收卷前,測量干極片的厚度;輥壓型激光測厚儀放置在壓制輥后、收卷前,測量壓制后的極片厚度。 機(jī)器視覺CCD檢測鋰電極片表面有黑點(diǎn) 大于0.2mm黑點(diǎn)可以檢出。惠州動(dòng)力鋰電檢測極片表面孔洞公司
CCD可檢測鋰電極片表面有暗塊瑕疵。惠州動(dòng)力鋰電檢測極片表面孔洞公司
動(dòng)力鋰離子電池在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越多,因此對(duì)鋰電池的極片生產(chǎn)加工要求也更高,現(xiàn)有的輥壓裝置雖然對(duì)于箔材全涂時(shí)能克服打皺問題,但是對(duì)于有間歇性涂布要求的工藝,輥壓時(shí)在極片的留白區(qū)域會(huì)出現(xiàn)打皺情況,對(duì)后續(xù)工序的裁切極耳、極耳對(duì)齊度檢測等造成不可恢復(fù)的影響,因此對(duì)極片打皺的檢測是非常必要和重要的,采用機(jī)器視覺對(duì)鋰電池極片檢測和成型電池檢測的優(yōu)勢:
(l)準(zhǔn)確率高:可準(zhǔn)確識(shí)別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對(duì)稱等現(xiàn)象,準(zhǔn)確率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人眼檢測。
(2)具有客觀重復(fù)性:排除了電池檢測結(jié)果受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼觀察時(shí)檢測數(shù)量能達(dá)到15m/min,而用機(jī)器視覺檢測時(shí)能達(dá)到60-80m/min,**提高了生產(chǎn)率,同時(shí)也節(jié)約了人力成本。
惠州動(dòng)力鋰電檢測極片表面孔洞公司深圳市科視創(chuàng)科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的儀器儀表行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**深圳市科視創(chuàng)科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
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