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表裂是指鋸材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射線發(fā)生的縱向裂紋。它是由于干燥前期表面張應(yīng)力過大引起的。當(dāng)表面張應(yīng)力由最大值逐漸遞減時(shí)，表面裂紋也開始逐漸縮小。若裂紋不太嚴(yán)重，到干燥的中、后期可完全閉合，乃至肉眼不易察見。輕度的表裂對(duì)質(zhì)量影響不大。但在加工為成品后油漆時(shí)，裂紋處會(huì)滲入油漆而留下痕跡，影響美觀。對(duì)于承受剪切力的構(gòu)件，可能會(huì)降低順紋抗剪強(qiáng)度。窯干時(shí)若過早發(fā)生表裂，將會(huì)影響窯干過程的正確實(shí)施，并可能發(fā)展成明顯的干燥缺陷。故干燥前期應(yīng)盡量避免發(fā)生表裂，保持木材的完整性。         防止表裂的辦法是前期基準(zhǔn)不能太硬，并注意控制干燥應(yīng)力的發(fā)展。應(yīng)在初含水率大約減少1/3時(shí)進(jìn)行中間調(diào)濕處理，因?yàn)檫@時(shí)表面張應(yīng)力可能達(dá)到最大值。對(duì)于厚板或硬闊葉材，中間處理應(yīng)進(jìn)行多次，可在含水率每降低10%左右或每隔2～3天處理一次，以消除表層張應(yīng)力。    炭化木在室外使用時(shí)建議采用防紫外線木油，以防天長(zhǎng)日久后木材退色。六石鎮(zhèn)附近木材高溫?zé)崽幚矶嗌馘X

木材炭化工藝不同于木材的化學(xué)改性，不使用任何的化學(xué)藥劑，在處理過程中和終的產(chǎn)品使用都不會(huì)影響周圍的環(huán)境，是完全環(huán)保的綠色產(chǎn)品。但是，在一些性能改善的同時(shí)，也伴隨著某些力學(xué)性能的下降，在這一矛盾中尋求一種平衡，針對(duì)不同的材種制定合理的炭化工藝是重要的。從三十年代開始就已經(jīng)有學(xué)者開始研究木材的炭化處理，六七十年代開始，就有學(xué)者開始發(fā)表他們的一些發(fā)現(xiàn)，近的九十年代，芬蘭、法國(guó)和荷蘭開始了和深入的研究。尤其是芬蘭，炭化產(chǎn)品已經(jīng)開始推廣使用。在著重提倡建立節(jié)能、環(huán)保型社會(huì)的，木材的炭化就更加具有現(xiàn)實(shí)意義。提高針葉材的使用性能，逐漸代替一些稀有的珍貴樹種，有效的保護(hù)林木資源。減少化學(xué)試劑的使用，降低對(duì)環(huán)境的污染，更好的符合人們對(duì)高質(zhì)量生活的要求。六石鎮(zhèn)條紋烏木木材高溫?zé)崽幚硎酆髢?nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期，是由于表面硬化較嚴(yán)重，后期干燥條件又較劇烈，使內(nèi)部張應(yīng)力過大引起的。

顏色不均勻炭化后木材顏色不均勻，反映了炭化的程度不均勻，這主要由于窯內(nèi)氣流循環(huán)不均勻，或炭化罐內(nèi)沒有風(fēng)機(jī)，不能產(chǎn)生強(qiáng)制循環(huán)，致使材堆四周與內(nèi)部木材要色相差很大，因此，炭化窯（罐）內(nèi)一定要有強(qiáng)制的氣流循環(huán)，而且穿過材堆的氣流速度要大，以保證均勻干燥和炭化。另外若同一窯內(nèi)有多種樹種和厚度或不同含水率的木材業(yè)會(huì)引起干燥、炭化不均勻。因此，同一窯內(nèi)炭化的木材，其樹種、厚度及含水率應(yīng)相同或相近。節(jié)子脫落木材炭化后，在刨削加工時(shí)，有時(shí)節(jié)子脫落，脫落的節(jié)子通常為死節(jié)。故炭化的木材應(yīng)盡量不含或少含死節(jié)，節(jié)子脫落后，可用相同樹種的木材補(bǔ)節(jié)。

地板（含地采暖地板）鋪裝前，要讓混凝土地面干燥，或先用地采暖熱水管對(duì)地面加熱，促使混凝土干燥，然后要在混凝土地面仔細(xì)鋪設(shè)防潮塑料膜，不能有破損，地板四周墻根處的塑料膜要向上翻起，壓在踢腳板下面，以保證地面水分和潮氣不會(huì)侵襲地板。這樣地板才不會(huì)因?yàn)槲冃?。室外主要用于：房屋的外墻板、庭院家具、兒童樂園輕型木構(gòu)件、露天地板、田園建筑小品等。室外用的炭化木一定要涂涂料，不能素板直接使用。以免陽(yáng)光中的紫外線照射，使板面呈“慘”灰色，以免板端輪裂及板面生霉。涂飾油性底子加醇酸面漆，或?qū)I(yè)涂料如湯姆遜“水封”涂料等，可有效防止上述缺陷。什么是碳化木？炭化木素有物理“防腐木”之稱，也稱為熱處理木。

不管用哪種方法干燥木材，總的原則都是在保證干燥質(zhì)量的前提下，盡量縮短干燥時(shí)間，以提高產(chǎn)量、降低能耗、降低干燥成本。如經(jīng)驗(yàn)不足，應(yīng)以確保干燥質(zhì)量為主，然后再總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，修改基準(zhǔn)，縮短干燥時(shí)間。  木材干燥質(zhì)量以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6491-1999《鋸材干燥質(zhì)量》為檢驗(yàn)依據(jù)，包括終含水率及其分布均勻度；沿木板厚度上的含水率偏差處或沿外板面發(fā)生縱向裂口。含髓心的木板沿髓心發(fā)生端裂幾乎是不可避免的，因?yàn)樗栊氖巧渚€薄壁細(xì)胞集中的地方，橫向抗拉強(qiáng)度極低。木射線粗的硬闊葉材厚板也較容易發(fā)生端裂。對(duì)于數(shù)米長(zhǎng)的毛邊板來(lái)說，端裂在10cm～15cm以內(nèi)是允許的，因?yàn)榧庸r(shí)總要截去部分端頭。但對(duì)于整邊板或地板坯料，一般不允許端裂。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。香枝木木材高溫?zé)崽幚硭饺硕ㄗ?/p>

炭化木與生態(tài)木的區(qū)別：生態(tài)木是木纖維與PE、PVC高溫高壓而成的板材，相比起炭化木。六石鎮(zhèn)附近木材高溫?zé)崽幚矶嗌馘X

木材內(nèi)裂發(fā)生在木材內(nèi)部，沿木射線裂開，如蜂窩狀，也叫蜂窩裂。外表無(wú)開裂痕跡，只有鋸斷才能發(fā)現(xiàn)。但通常伴隨有外表不平坦或明顯皺縮，或炭化，或重量變輕等。這是明顯的干燥過度的特征。        內(nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期，是由于表面硬化較嚴(yán)重，后期干燥條件又較劇烈，使內(nèi)部張應(yīng)力過大引起的。厚度較大的鋸材，尤其是基本密度大的、木射線粗的、或木質(zhì)較硬的樹種，如櫟木、水曲柳、柯木、栲木、楓香、柳安等硬闊葉樹材，都較易發(fā)生內(nèi)裂。內(nèi)裂是一種嚴(yán)重的干燥缺陷，對(duì)木材的強(qiáng)度、材質(zhì)、加工及產(chǎn)品質(zhì)量都有極其不利的影響，一般不允許發(fā)生。防止的辦法是在窯干的中、后期及時(shí)進(jìn)行中間處理，以解除表面硬化。對(duì)于厚度較大的鋸材，尤其是硬闊葉樹材，后期干燥溫度不能太高。六石鎮(zhèn)附近木材高溫?zé)崽幚矶嗌馘X

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