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粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：回收系統(tǒng)：噴嘴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用?；厥辗勰┡c新粉末的混合比例為(1：3)～(1：1)。粉末靜電噴涂能夠確保工件噴涂的均勻性，從而提高產(chǎn)品防腐性。連云港粉末靜電噴涂廠家

靜電粉末噴涂操作規(guī)程：1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)。2、開機(jī)前，按規(guī)定檢查工作條件是否滿足噴粉要求。檢查空氣壓力表是否在0.6Mpa左右：檢查靜電發(fā)生器控制箱接地是否可靠。3、打開總電源，電源指示燈亮：打開風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)，濾風(fēng)按鈕開關(guān)，逆風(fēng)按鈕開關(guān)。4、將靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV之間，嚴(yán)禁將靜電調(diào)至過高。5、噴嘴不要過分接近工件，更不能接觸等地電位導(dǎo)體。噴嘴與工件距離一般調(diào)節(jié)至15-30cm之間。根據(jù)具體噴涂質(zhì)量，修正各工藝參數(shù)。嚴(yán)禁操作者用靜電噴粉頭去撥動工件。6、注意噴室內(nèi)應(yīng)無過量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后要及時查明原因，進(jìn)行檢查和修理。連云港粉末靜電噴涂廠家粉末靜電噴涂涂料利用率髙。

粉末靜電噴涂的涂料選擇：粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多，但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多，可以分為兩類。（1）熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環(huán)氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的顏料、填料及添加劑等制成，經(jīng)加熱后形成不溶的質(zhì)地堅硬涂層。粉末涂料因其采用的樹脂聚合度低，分子量較小，因此涂層的流平性好，具有較好的裝飾性。（2）熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為成膜物質(zhì)，熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融，冷卻時凝固成膜，不需要復(fù)雜的固化裝置。熱塑性粉末涂料中的樹脂聚合度高，分子量大，樹脂的韌性強(qiáng)，無法簡單的機(jī)械粉碎，涂層的流平性不好，對底材的附著力較差。

粉末靜電噴涂是利用高壓電暈放電產(chǎn)生靜電場，帶有負(fù)電荷的粉末在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，涂料均勻地飛向接地工件。當(dāng)粉層達(dá)到一定的厚度時，粉層之間因為“同性相斥”原理，阻止工件進(jìn)一步上粉從而避免工件表面粉層過厚問題。為了提高粉末涂層與基體結(jié)合力，降低工件表面雜質(zhì)對涂層外觀的影響，涂裝前需要對工件進(jìn)行表面處理，一般粉末涂裝工藝流程為：前處理一粉末噴涂一烘干固化一冷卻檢驗。噴涂過程中一般遵循自上而下、從左到右的操作原則，確保工件上粉均勻。由于粉末不良件返工時需要脫漆后再重新前處理，返工流程相當(dāng)復(fù)雜。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點：1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機(jī)溶劑中，解決了某些有機(jī)溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅力量。2、粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆裂的隱患，這一點油漆等易燃的溶劑性涂料卻無法克服。3、由于粉末涂料本身不含有機(jī)溶劑，施工操作及制粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對操作者本人的身心健康大為有益。粉末靜電噴涂是一種當(dāng)之無愧的綠色環(huán)保型涂料。連云港粉末靜電噴涂廠家

粉末靜電噴涂也是比較適合大批量生產(chǎn)的，相比之下是手工噴涂的6倍。連云港粉末靜電噴涂廠家

目前粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種，隧道式固化爐適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。配備自動輸送鏈，產(chǎn)量大，能耗高，適宜于連續(xù)式不間斷生產(chǎn)，而窯洞式固化爐正好與此相反，故很受中小型個體企業(yè)喜愛。從熱能源上又分為燃油式、燃煤式、電熱式。燃油式及燃煤式烤箱控制不精確，但生產(chǎn)成本低，燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一，只適合于個體企業(yè)的涂裝工件，自動化程度低：燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重，需要燃油器、散熱管等。電熱式固化爐由于易控溫而普遍使用。電熱式加溫的加溫源分為電阻絲、遠(yuǎn)紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。采用遠(yuǎn)紅外加溫：要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源，縮短加熱時間，降低生產(chǎn)成本，因而更受歡迎。連云港粉末靜電噴涂廠家

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