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定制自動化汽車電機設備制造商

汽車電機全自動化裝配線,為電動車窗電機的制造提供一站式解決方案。整線設備效率在≤5秒/PCS,可兼容5款電機,該段生產(chǎn)線采用自動上下料(轉(zhuǎn)子、端蓋、定子)、機械手搬運移料,自動完成磁環(huán)壓裝、蝸桿壓裝、彎芯修正、定子充磁及馬達組裝等工序,自動化、智能化的應用。一方面可以應對我國逐漸消失的人口紅利,解決勞動力密集型企業(yè)的勞動力成本、技術(shù)、管理等難題;一方面,也可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定,讓產(chǎn)品擁有更加廣闊的市場。同時,模塊化、柔性化的設計,也使得該方案應用更加靈活,具有多款電機種類的兼容性,降低企業(yè)的生產(chǎn)換型成本。全自動定子智能化裝配線,可兼容多款電機定子的裝配生產(chǎn),效率在3s/pcs。定制自動化汽車電機設備制造商

電機全自動化生產(chǎn)線用于汽車排擋電機自動化生產(chǎn),整條生產(chǎn)線包括了定子段和裝配段,為客戶提供了一站式解決方案。整線采用自流式輸送系統(tǒng),工裝托盤裝載定子治具,由倍速鏈帶動其在生產(chǎn)線27臺設備內(nèi)自動流轉(zhuǎn),到工作位置時自動擋停,回流托盤自動升降、平移換線。采用射頻識別技術(shù)(RFID),實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯,并且實現(xiàn)了全生產(chǎn)過程監(jiān)控,嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系和細節(jié)掌控,使產(chǎn)品更加具有競爭力。整線設備可兼容二款電機型號的生產(chǎn),換款只需更換對應程序及夾具即可。全自動馬達智能化生產(chǎn)線合力士汽車電機智能化設備廠家,有1000多條成熟的自動化設備案例。

深圳合利士智能裝備馬達膠蓋智能組裝設備,設備效率在4s/pcs,可兼容32款產(chǎn)品。整線結(jié)構(gòu)簡潔,設備結(jié)構(gòu)緊湊、采用伺服同步移載搬運,設備間可快速拆裝。其工序流程有:膠蓋上料、軸承組入、電刷臂組入、端子鉚合、熱保護器組入、電容組入、電感組入、熱保護器夾焊、電感與電刷臂夾焊、夾焊檢查、壓敏電阻組入、壓敏電阻夾焊、電阻測試、NG剔除、良品下料。合利士可根據(jù)客戶需求定制部分段馬達裝配設備及整套的全自動化電機裝配設備。

合利士汽車電機智能化生產(chǎn)線,設備高效穩(wěn)定,其生產(chǎn)全過程有監(jiān)控監(jiān)視:其中有氣缸位置監(jiān)控,伺服電機原點、限位監(jiān)控,,物料正反、有無、到位監(jiān)控,壓裝鉚合壓力監(jiān)控,焗爐加熱溫度監(jiān)控,磁石深度、通規(guī)檢測,充磁磁通量檢測,電樞外觀及性能(絕緣、耐壓、電阻)檢測,點焊(過電流、無通電、溫度異常)監(jiān)控,介子組入深度及多漏片檢測,馬達虛位等檢測來確保馬達質(zhì)量問題。深圳合利士智能裝備專注于電機自動化設備定制生產(chǎn)16年,已做過600多條自動化線體的成熟案例。合利士微型電機自動化智能化裝配線,有轉(zhuǎn)子,定子,繞線,及整線裝配的成熟技術(shù)。

汽車電機自動化總裝線應用于外轉(zhuǎn)子直流無刷電機領(lǐng)域(汽車電動油泵電機),主要完成分塊定子繞線、成圓及激光打碼工序等,自動化程度高,具有效率高、合格率高及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點,設備應用RFID解決方案,配置中控系統(tǒng),可追溯任意批次工件的生產(chǎn),做到生產(chǎn)過程可控可追溯,并具備報表功能,可滿足需方的生產(chǎn)要求。 其主要工序有:上料  繞線  剝漆  入模成圓   激光打碼等。設備效率在6s/pcs,良品率≥99%。整線全自動化程度高,只需1人操作即可。深圳合利士汽車馬達總裝線,柔性程度高,全自動生產(chǎn)線效率達到2秒出一個成品。直流汽車電機全自動化組裝線

馬達智能化裝配線,通過數(shù)據(jù)化、柔性化及智能化打造超高效及穩(wěn)定的自動化設備。定制自動化汽車電機設備制造商

合利士全自動化電機智能組裝設備自動化生程度高,配置自動上下料設備的同時,配置AGV小車實現(xiàn)轉(zhuǎn)子段至組裝段的自動搬料。除缺料滿料情況下,可實現(xiàn)無人化生產(chǎn);在極大的提升產(chǎn)量的同時減少操作人員數(shù)量和操作人員的工作強度;設備效率在CT≤3秒/PCS,綜合產(chǎn)能≥1200PCS/小時,良率在99%以上;轉(zhuǎn)子段采用自流式輸送系統(tǒng),船板裝載物料,由皮帶線帶動其在轉(zhuǎn)子段內(nèi)自動流轉(zhuǎn),到工作位置時自動擋停,回流船板自動平移換線;組裝段采用伺服模組配合機械夾爪抓取來料進行搬運和裝配;膠蓋組裝通過架設精密模具實現(xiàn)全自動化組裝。定制自動化汽車電機設備制造商

深圳市合利士智能裝備有限公司成立于2010-07-22,同時啟動了以合利士為主的電機裝配生產(chǎn)線,汽車驅(qū)動電機裝配設備,電機自動化生產(chǎn)設備,汽車零部件裝配設備產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實力的機械及行業(yè)設備企業(yè)之一,主要提供電機裝配生產(chǎn)線,汽車驅(qū)動電機裝配設備,電機自動化生產(chǎn)設備,汽車零部件裝配設備等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務。同時,企業(yè)針對用戶,在電機裝配生產(chǎn)線,汽車驅(qū)動電機裝配設備,電機自動化生產(chǎn)設備,汽車零部件裝配設備等幾大領(lǐng)域,提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設備產(chǎn)品,進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設備服務。公司坐落于深圳市龍華區(qū)觀瀾街道大富社區(qū)誠光工業(yè)園8號201(二層),業(yè)務覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務創(chuàng)收,進一步為當?shù)亟?jīng)濟、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻。

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