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激光加工技術(shù)，即通過激光束和物質(zhì)相互作用的特性，對材料進(jìn)行切割、焊接、表面處理打孔及微加工等加工技術(shù)。激光加工作為先進(jìn)制造技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、航空、冶金、機(jī)械制造、電氣儀表、微電子、五金、裝飾裝潢、包裝、印刷、交通運(yùn)輸、制藥、卷煙等行業(yè)，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率、自動化、無污染、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。激光加工技術(shù)對環(huán)境無污染，其加工過程中能量集中，熱影響區(qū)小，不受電磁干擾?？蓪θ魏尾牧线M(jìn)行雕刻切割，不會對材料造成機(jī)械擠壓和機(jī)械應(yīng)力。激光加工技術(shù)采用電腦編程可以比較大限度地提高材料利用率。CO2激光雕刻機(jī)：優(yōu)點(diǎn)雕刻材質(zhì)普遍木頭 皮革 塑料 橡膠等， 功率大，雕刻速度快，精度高?；葜萁饘偌す饧庸つ膫€(gè)好

激光加工技術(shù)之激光表面熔凝：采用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，當(dāng)激光束移開后由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的表面處理工藝。特別適合于灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的表面強(qiáng)化，提高耐磨性能。激光加工技術(shù)之激光快速成型：將激光加工技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合而形成，多用于模具和模型行業(yè)。激光快速成型對比傳統(tǒng)制造方法具有：原型的復(fù)制性、互換性高；制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān)；加工周期短、成本低，一般制造費(fèi)用降低50%，加工周期縮短70%以上；高度技術(shù)集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化。東莞紙質(zhì)品激光加工代加工激光打孔以高精度激光打穿銅板及內(nèi)層樹脂，再經(jīng)過鍍銅，即完成線路連接。

激光熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參與切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。

激光加工技術(shù)之激光焊接：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。激光焊接對比傳統(tǒng)焊接工藝，不需要電極，可實(shí)現(xiàn)定域加熱、保證高速加熱；激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低、焊縫漂亮，無需第二次加工、無機(jī)械接觸，可對高熔點(diǎn)、難熔金屬或不同厚度、不同金屬材料進(jìn)行焊接。激光加工技術(shù)之激光淬火：即激光相變硬化，利用聚焦后的激光束照射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，當(dāng)激光移開后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，獲得淬硬層。具有加熱速度快、淬火硬度高、淬火部位可控、不需淬火介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。激光切割加工質(zhì)量好，切縫窄，切割后外觀平滑干凈，不需后續(xù)工序在處理，更節(jié)省人力和工力。

利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。激光打孔是比較早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。它在激光加工中歸類于激光去除，也叫蒸發(fā)加工。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多，而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。與常規(guī)打孔手段相比，具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：①激光打孔速度快，效率高，經(jīng)濟(jì)效益好。②激光打孔可獲得大的深徑比。③激光打孔可在硬、脆、軟等各類材料上進(jìn)行。④激光打孔無工具損耗。⑤激光打孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。⑥用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。激光打孔客應(yīng)用于印制線路板PCB的內(nèi)層與內(nèi)層、外層、與內(nèi)層之間的連接。

激光打孔是激光束在不同材料中無接觸地產(chǎn)生尺寸很小或者較大的孔眼?；葜萁饘偌す饧庸つ膫€(gè)好

大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。當(dāng)然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割無毛刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的?；葜萁饘偌す饧庸つ膫€(gè)好

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