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自動(dòng)光學(xué)原理的印刷電路板檢測(cè)系統(tǒng)的研究與應(yīng)用同其它在線檢測(cè)系統(tǒng)一樣，涉及了許多學(xué)科，如信號(hào)檢測(cè)技術(shù)、圖像處理、模式識(shí)別、計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)處理與控制技術(shù)等，檢測(cè)系統(tǒng)一般是先對(duì)檢測(cè)對(duì)象的參量進(jìn)行獲取或采集然后根據(jù)相應(yīng)的處理方法得到處理結(jié)果，***，所得的處理結(jié)果通過(guò)一定的方式將這些參量體現(xiàn)在控制對(duì)象上。檢測(cè)系統(tǒng)中**關(guān)鍵的部分是圖像處理技術(shù)。數(shù)字圖像處理通常是指對(duì)數(shù)字圖像用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，也稱(chēng)為計(jì)算機(jī)圖像處理，它是指將圖像信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)并利用計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行處理的過(guò)程。因?yàn)槭欠墙佑|式檢查，所以可以在中間過(guò)程中檢查半成品?？梢愿纳苽鹘y(tǒng)的手動(dòng)使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測(cè)的缺點(diǎn)。深圳鋁基板光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的研究中面臨的**前沿的挑戰(zhàn)是能開(kāi)發(fā)出通用、物美價(jià)廉的檢測(cè)設(shè)備，來(lái)處理各種各樣的檢查任務(wù)，這些都有待今后更加深入的研究。近年來(lái)隨著電路印刷板PCB生產(chǎn)復(fù)雜度和產(chǎn)量的提高，人工目檢等傳統(tǒng)PCB缺陷檢測(cè)方式因接觸受限、高成本、低效率等因素，已逐漸不能滿足檢測(cè)需要。檢測(cè)方法中基于圖像處理的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)已展現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)。面對(duì)國(guó)外昂貴的檢測(cè)設(shè)備和國(guó)內(nèi)旺盛的電路板生產(chǎn)需求，研究快速實(shí)用的PCB自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)具有重要的學(xué)術(shù)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值?；趫D像處理的PCB缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，目的在于實(shí)現(xiàn)高精度、快速的PCB缺陷檢測(cè)。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程剛起步的時(shí)候找出錯(cuò)誤，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)良好過(guò)程控制的結(jié)果。

基于圖像處理技術(shù)的AOI系統(tǒng)對(duì)于電路板元器件面缺陷的檢測(cè)準(zhǔn)確度高、速度快，滿足系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)的要求，適合工業(yè)化流水線檢測(cè)?，F(xiàn)有的電路板自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備主要是針對(duì)焊點(diǎn)面的，對(duì)于焊點(diǎn)缺陷或者位置固定的貼片元器件缺陷的檢測(cè)效果較好，對(duì)于元器件面的直插元器件檢測(cè)效果差，缺少對(duì)具有方向性的直插元器件的方向檢測(cè)功能，而人工檢測(cè)已經(jīng)無(wú)法滿足工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的需求。因此，將基于圖像處理技術(shù)的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)引入到電路板元器件面檢測(cè)中的需求日益迫切。

上世紀(jì)90年代，大型電子產(chǎn)品制造企業(yè)和檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商就認(rèn)識(shí)到表觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)在未來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的重要作用，對(duì)PCB表觀自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的研究投入了大量的精力。目前，國(guó)外表觀質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。國(guó)內(nèi)由于對(duì)該領(lǐng)域的研究起步發(fā)展較晚，還沒(méi)有形成對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化的PCB表觀檢測(cè)成套設(shè)備推廣。我國(guó)是PCB產(chǎn)量大國(guó)，因此研究具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PCB表觀缺陷自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)具有非常重要的意義和應(yīng)用價(jià)值。國(guó)內(nèi)應(yīng)跟蹤世界先進(jìn)水平、掌握***技術(shù)、縮短與國(guó)外同行之間的差距?？紤]實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的需求和應(yīng)用背景，減少對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴(lài)，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)器視覺(jué)是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)分支。

對(duì)于電子產(chǎn)品的制造業(yè)，需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，提升產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控體系。表觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率，避免了人工客觀因素影響，對(duì)生產(chǎn)問(wèn)題快速準(zhǔn)確做出判斷，降低由工藝及設(shè)備造成的質(zhì)量事故；取代人工目測(cè)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)在高速流水線、惡劣工業(yè)環(huán)境下高精度檢測(cè)，克服人工檢測(cè)由于疲勞等原因造成檢測(cè)結(jié)果一致性、科學(xué)性、可信度低等缺點(diǎn)；對(duì)檢測(cè)不合格產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)，有效做出對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行回收修復(fù)，節(jié)約資源，減少產(chǎn)能浪費(fèi)，根據(jù)PCB表觀缺陷的分布情況改進(jìn)生產(chǎn)線，有效減少生產(chǎn)線上因PCB缺陷引起的報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量。AOI視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可根據(jù)客戶需求提供離線、在線檢測(cè)方案，以提高生產(chǎn)效率，降低成本，保證產(chǎn)品**終品質(zhì)。廣州AOI光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商

圖像處理后，檢查出PCB上的缺陷，并通過(guò)顯示器把缺陷顯示/標(biāo)記出來(lái)，供維修人員進(jìn)行修整。深圳鋁基板光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商

技術(shù)成熟、性能可靠的AOI系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)還有很大的研究空間和市場(chǎng)潛力，同時(shí)發(fā)展快速的圖像處理技術(shù)也成為檢測(cè)技術(shù)研究的熱點(diǎn)，因此，面對(duì)國(guó)外價(jià)格昂貴的非接觸測(cè)量設(shè)備，研制具有自動(dòng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效、高速、高精度的印刷電路板缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備迫切需要，PCB檢測(cè)系統(tǒng)或設(shè)備的**關(guān)鍵技術(shù)——基于圖像處理的PCB缺陷檢測(cè)技術(shù)的研究無(wú)疑具有高度的實(shí)用價(jià)值和重要的學(xué)術(shù)研究意義。計(jì)算機(jī)圖像處理因相對(duì)模擬圖像處理具有再現(xiàn)性好、精度高、通用性、靈活性高等許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)展迅速，同時(shí)基于圖像處理的在線檢測(cè)逐漸成為現(xiàn)代技術(shù)研究尤其是PCB檢測(cè)技術(shù)研究的熱點(diǎn)。深圳鋁基板光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商

深圳恒佳電子科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為AOI，光學(xué)檢測(cè)， PCB缺陷，電路板缺陷檢測(cè)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。恒佳電子科技立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。