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CIP產(chǎn)品維護(hù)1．設(shè)備潤(rùn)滑：電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照電動(dòng)機(jī)制造廠推薦的潤(rùn)滑要求，進(jìn)行定期保養(yǎng)。（更換潤(rùn)滑油或軸承）2．清洗液在使用一段時(shí)間后，應(yīng)加以更新，以保證清洗效果，一般配制一次清洗液，就用來清洗一次設(shè)備管道；為節(jié)約起見，也可視清洗液被污染及稀釋的程度，進(jìn)行多次使用。3．經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，保持清潔，并實(shí)施定期維修制度，使設(shè)備始終處于良好可靠的工作狀態(tài)。在檢修中，應(yīng)及時(shí)更換活動(dòng)部分的易損件、密封件，預(yù)防故障的發(fā)生。容易檢查，穩(wěn)定性好、毒性低，使用安全。智能CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結(jié)構(gòu)。連體式結(jié)構(gòu)：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機(jī)架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。分體式結(jié)構(gòu)：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。①酸罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據(jù)客戶要求定制；②堿罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據(jù)客戶要求定制；③水罐：SUS304，容積500—35000L等，可根據(jù)客戶要求定制。全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)調(diào)試江蘇哪家通風(fēng)柜比較好。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時(shí)間一般來說，清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，通常清洗時(shí)間為2～3倍的完全覆蓋時(shí)間。整個(gè)在位清洗流程的每一步，都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。

設(shè)備特點(diǎn)：1、設(shè)計(jì)緊湊、安裝、維護(hù)和調(diào)試簡(jiǎn)便；氣動(dòng)元件及電器元件全部采用進(jìn)口材料，性能穩(wěn)定可靠，用功能塊組成的模塊結(jié)構(gòu)，可分手控、自動(dòng)選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。2、殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；3、符合GMP要求，實(shí)現(xiàn)清洗工序的驗(yàn)證；4、能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力；5、按程序安排步驟進(jìn)行，與手洗作業(yè)比較，能有效防止操作失誤，提高清洗效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，提高藥品質(zhì)量；6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；7、能增加機(jī)器部件的使用年限；8、安全可靠，設(shè)備無須拆卸。污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。

一般情況下，CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜，根據(jù)實(shí)際需求，在某些特定工況下，也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個(gè)步驟，主要適用的鄰域于只需要一種清洗劑的清洗工況?！拔宀椒ā鼻逑粗饕A(yù)沖洗、清洗劑清洗1、沖洗、清洗劑清洗2和終淋等5個(gè)步驟，主要適用于需要多種清洗劑的清洗工況。完整的FAT、SAT和驗(yàn)證文件，符合美國(guó)FDA、歐盟EMEA和ASME-BPE標(biāo)準(zhǔn)。本地CIP清洗系統(tǒng)用途

通常情況下，低壓力（0.5 MPa以下）噴射就可以滿足清洗的要求。智能CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時(shí)間一般來說，清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，通常清洗時(shí)間為2～3倍的完全覆蓋時(shí)間。整個(gè)在位清洗流程的每一步，都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。智能CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

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