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廣州博林發(fā)明專利－－一種從香樟油副產(chǎn)品中分離負旋α－松油醇的方法本發(fā)明涉及天然產(chǎn)物香料油類高純度產(chǎn)品的分離提純技術(shù)，具體涉及一種從香樟油副產(chǎn)品中分離負旋α－松油醇的方法。香樟油是從桉樹中提取到的一種香料油，為近代醫(yī)藥、冶金、化工、香料及食品工業(yè)等方面的重要原料，香樟油還是我國傳統(tǒng)的出口商品，然而生產(chǎn)香樟油得到的香樟油副產(chǎn)品中富含負旋α—松油醇。目前普遍采用的負旋（左旋）α－松油醇提純方法，是從含負旋（左旋）α－松油醇的香樟油副產(chǎn)品中，通過真空分餾進行提純。由于香樟油副產(chǎn)品成分非常復雜，各組分間的沸點相差不大，分離到高含量難度很大，分餾過程中過渡段量大，收率不高，生產(chǎn)工時長。因此制約了這個產(chǎn)品的質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率。所以，開發(fā)一種制備工藝步驟簡單，產(chǎn)品α—松油醇純度以及收率高的α—松油醇的制備方法，對于行業(yè)內(nèi)降低生產(chǎn)成本，提升α—松油醇質(zhì)量具有重要的意義。填料塔優(yōu)點主要表現(xiàn)在哪些方面？江西香料真空精餾裝置公司

博林發(fā)明專利一種從香樟油副產(chǎn)品中分離負旋α－松油醇的方法是什么本方法所要解決的技術(shù)問題是，提供一種從香樟油副產(chǎn)品中分離負旋α－松油醇的方法。該方法制備步驟簡單，與現(xiàn)有的真空分餾提純技術(shù)相比，在產(chǎn)品純度大致相同的前提下，對產(chǎn)品收率、生產(chǎn)工時的節(jié)約有較的提高。本方法提供了一種全新的制備負旋α—松油醇技術(shù)，通過研究組分凝固點及冷凍結(jié)晶溫度，發(fā)現(xiàn)原料中凝固點極低的組分，在所研發(fā)的溫度范圍內(nèi)不能結(jié)晶析出，而凝固點較高的主產(chǎn)品，在所控制的溫度范圍內(nèi)可以結(jié)晶成為固體，再通過離心分離設(shè)備，使固體全部收集下來，不凝結(jié)的液相全部分離出去，從而獲得極高純度的產(chǎn)品。該方法制備步驟簡單，且制備得到的負旋α—松油醇純度和收率高；由本發(fā)明所述的方法制備得到的負旋α—松油醇純度達到99.5%以上，且收率高達69.4%，生產(chǎn)時長節(jié)約46.1%。重慶桂醛真空精餾裝置廠家填料的操作原理是什么。

，分配罐體的上部設(shè)置有接液口，分配罐體的底部設(shè)置有回流口及蒸出口，分配罐體的內(nèi)部設(shè)置有回流比控制裝置；包括與接液口對應的活動導流板以及驅(qū)動裝置；活動導流板擺動設(shè)置在分配罐體內(nèi)部，驅(qū)動裝置控制活動導流板的擺動方向，將接液口導向回流口或蒸出口。回流比控制裝置的控制儀表，采用可調(diào)的回流比設(shè)置鍵，按工藝需要設(shè)置回流比，包括回流時間與蒸出時間，此設(shè)置作為信號傳導至回流比控件罐上的電磁線圈，使線圈通斷電產(chǎn)生的磁力使罐內(nèi)的導流板擺動，從而使物料達到回流和蒸出的目的。

博林機械中試級真空精餾裝置1、產(chǎn)品簡介：本產(chǎn)品適用于液體物料的分離提純，脫色、去雜，尤其適用于經(jīng)實驗室試驗后的產(chǎn)品工藝驗證及工業(yè)化投資前的工藝驗證、小規(guī)模高附加值產(chǎn)品的分離提純，可配置高真空設(shè)備系統(tǒng)，實現(xiàn)低溫分離，冷井收集低沸點物料。2、特點：(1)非標定制：根據(jù)物料特性及質(zhì)量指標、生產(chǎn)規(guī)模專門設(shè)計，節(jié)能高效、技術(shù)先進。(2)儀表與控制：遠傳控制與顯示溫度、壓力、真空、回流比等運行數(shù)據(jù)。對加熱蒸發(fā)量可進行定量控件和調(diào)節(jié)?；亓鞅榷靠刂疲哂腥亓髋c全蒸出操作。(3)節(jié)能降耗：采用研發(fā)的釜外循環(huán)降膜加熱蒸發(fā)系統(tǒng)，與傳統(tǒng)分餾設(shè)備相比，可節(jié)能20%以上。(4)填料選型：國內(nèi)專業(yè)填料廠家產(chǎn)品，可實現(xiàn)國產(chǎn)替代，塔效高，壓降小。(5)系列齊全：可按客戶需要定制50~300L規(guī)格型號產(chǎn)品。通過調(diào)節(jié)回流比控制餾出和回流的精餾液數(shù)量，可有效控制精餾過程，得到高純度的產(chǎn)品。

螺桿真空泵在真空精餾領(lǐng)域的應用研究鑒于螺桿真空泵近年來逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化，降低了以往需要進口的高成本，而螺桿真空泵的優(yōu)異性能，使其應用范圍逐步拓展。廣州博林機械設(shè)備有限公司在為客戶設(shè)計真空精餾裝置項目中，已開始選用這款新型真空泵或與后級羅茨真空泵組成的真空機組。目前已應用于多個項目中，收到良好的應用效果。為了使真空精餾裝置獲得較高真空度，傳統(tǒng)的真空機組有水環(huán)真空泵與羅茨真空泵組成的真空機組、水噴射真空泵與羅茨真空泵組成的真空機組、無油往復真空泵與羅茨真空泵組成的真空機組等組合。從環(huán)保的角度來說，這些真空機組都存在水污染、空氣污染、噪音污染的問題，因此，其應用將被逐步淘汰。從能耗方面來看，這些真空機組，要達到相同真空，需要三級泵組成泵組，能耗較高。為了解決上述問題，博林機械選用螺桿真空泵與羅茨真空泵組成的真空機組應用于真空精餾裝置中，并針對該泵的性能特點進行專門的真空管路系統(tǒng)設(shè)計，在泵前與泵后都配置低溫回收系統(tǒng)，將真空管路上帶出的低沸點組分進行攔截回收，泵前未能回收的極低沸點組分，在泵后壓力處于常壓，沸點升高后再回收，使排入大氣中的終氣體基本無廢氣成分，實現(xiàn)了物料的有效回收，節(jié)能環(huán)保。由于香料多為多組分物質(zhì)，各組分的汽化溫度不同。云南香料真空精餾裝置哪里有

在不同的溫度段，所得到的餾出液含量不同，一般先餾出低沸點的頭子，其餾出溫度較低，在微負壓狀態(tài)下進行。江西香料真空精餾裝置公司

真空精餾技術(shù)，溶劑回收裝置，香料結(jié)晶分流技術(shù)，水蒸氣蒸餾技術(shù)等產(chǎn)品及服務(wù)是必需消耗品，需求與現(xiàn)存市場容量密切相關(guān)，增量市場不斷轉(zhuǎn)化為存量市場，市場規(guī)模隨著存量的增加而持續(xù)增長。目前中國制造的立式包裝機、二次包裝機、給袋包裝機、重袋包裝機、真空包裝機、包裝生產(chǎn)線、自動稱量機等包裝技術(shù)水平處于國際前列，當然要實現(xiàn)世界包裝技術(shù)，還是需要不斷提高研發(fā)水平以及優(yōu)化服務(wù)型。隨著勞動力成本的持續(xù)增加，銷售對設(shè)備的自動化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級的突破口和重點。中國真空精餾技術(shù)，溶劑回收裝置，香料結(jié)晶分流技術(shù)，水蒸氣蒸餾技術(shù)產(chǎn)業(yè)雖然遭遇了持續(xù)性的低迷，但是從總的發(fā)展趨勢來看，伴隨我國各種利好政策的出臺及各地基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目的不斷上馬推進，我國的真空精餾技術(shù)，溶劑回收裝置，香料結(jié)晶分流技術(shù)，水蒸氣蒸餾技術(shù)發(fā)展前景是良好的、有保證的。江西香料真空精餾裝置公司

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