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深圳合力士機電設(shè)備電機膠蓋全自動化裝配線，設(shè)備效率在4s/pcs,可兼容32款產(chǎn)品。整線結(jié)構(gòu)簡潔，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、采用伺服同步移載搬運，設(shè)備間可快速拆裝。其工序流程有：膠蓋上料、軸承組入、電刷臂組入、端子鉚合、熱保護器組入、電容組入、電感組入、熱保護器夾焊、電感與電刷臂夾焊、夾焊檢查、壓敏電阻組入、壓敏電阻夾焊、電阻測試、NG剔除、良品下料。合力士可根據(jù)客戶需求定制部分段電機裝配設(shè)備及整套的全自動化電機裝配設(shè)備。合力士電機全自動化生產(chǎn)線，設(shè)備效率高達(dá)2s/pcs，良品率高達(dá)99%以上。微特馬達(dá)裝配機

定制全自動化電機生產(chǎn)線需考慮的問題有：產(chǎn)品是否有足夠大的產(chǎn)量及設(shè)計和工藝的穩(wěn)定性。并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動化電機生產(chǎn)線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性。也可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的動手功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備合力士微電機馬達(dá)設(shè)備制造廠,14年專注電機裝配線。提供從單機設(shè)備,半自動設(shè)備到全自動一體化解決方案。

合力士電機端蓋全自動化組裝設(shè)備，為企業(yè)大量減少人工成本，同時提升產(chǎn)品品質(zhì)及效率問題問題。設(shè)備可兼容32款電機端蓋種類，擁有一鍵換型功能，換型時間快；治具搬運采用伺服絲桿快速搬運移栽，可實現(xiàn)模塊化自由任意拼裝，實現(xiàn)N個治具同步進(jìn)行移載；小殼上下料機設(shè)備設(shè)計為標(biāo)準(zhǔn)上下料設(shè)備，可運用于多種尺寸產(chǎn)品生產(chǎn)，換款只需調(diào)試皮帶寬度既可；產(chǎn)品NG產(chǎn)生后可快速追溯異常位置，快速解決功能。合力士可根據(jù)客戶需求定制部分段電機裝配設(shè)備及整套的全自動化電機裝配設(shè)備。

合利士電機裝配線本項目應(yīng)用在汽車電動車窗領(lǐng)域，為電動車窗電機的制造提供一站式解決方案。該段生產(chǎn)線采用自動上下料（轉(zhuǎn)子、端蓋、定子）、機械手搬運移料，自動完成磁環(huán)壓裝、蝸桿壓裝、彎芯修正、定子充磁及馬達(dá)組裝等工序，自動化、智能化的應(yīng)用，一方面可以應(yīng)對我國逐漸消失的人口紅利，解決勞動力密集型企業(yè)的勞動力成本、技術(shù)、管理等難題；一方面，也可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，讓產(chǎn)品擁有更加廣闊的市場。同時，模塊化、柔性化的設(shè)計，也使得該方案應(yīng)用更加靈活，具有多種類電機兼容性，降低企業(yè)的生產(chǎn)換型成本。馬達(dá)膠蓋全自動化生產(chǎn)設(shè)備，可兼容23款產(chǎn)品，效率在3s/pcs。

合力士直流電機全自動化組裝線采用了雙倍夾爪設(shè)計，切換上下料的方式，這樣節(jié)省了上下的時間，提高了設(shè)備的工作效率；視覺檢測系統(tǒng)檢測絕緣物是否安裝、安裝尺寸是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及鐵芯方向是否正確；工裝植入芯片，并配置微小型芯片讀碼器，可追溯各工位產(chǎn)品信息；鐵芯分塊入模成圓，成圓后進(jìn)行激光打標(biāo)，并掃碼進(jìn)行產(chǎn)品信息登記，并配置中控系統(tǒng)，具備報表功能；采用平繞式繞線，繞線參數(shù)可調(diào)控，繞線過程中張力可調(diào)控，自動收集線頭線尾；自動剝漆，可通過設(shè)置參數(shù)調(diào)節(jié)剝漆刀剝漆深淺。電機自動化組裝設(shè)備廠家。自動化電機膠蓋裝配機

馬達(dá)膠蓋組裝設(shè)備，良品率可達(dá)99%以上，效率高達(dá)2.3秒出一個成品。微特馬達(dá)裝配機

合利士馬達(dá)生產(chǎn)線設(shè)備高效穩(wěn)定，其生產(chǎn)全過程有監(jiān)控監(jiān)視：其中有氣缸位置監(jiān)控，伺服電機原點、限位監(jiān)控，，物料正反、有無、到位監(jiān)控，壓裝鉚合壓力監(jiān)控，焗爐加熱溫度監(jiān)控，磁石深度、通規(guī)檢測，充磁磁通量檢測，電樞外觀及性能（絕緣、耐壓、電阻）檢測，點焊（過電流、無通電、溫度異常）監(jiān)控，介子組入深度及多漏片檢測，馬達(dá)虛位等檢測來確保馬達(dá)質(zhì)量問題。深圳合力士機電設(shè)備專注于電機自動化設(shè)備定制生產(chǎn)15年，已做過400多條自動化線體的成熟案例。

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合力士專注于非標(biāo)定制自動化設(shè)備16年，工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時裝配40條全自動線，已取得300余項國家專利證書、600多條成熟案例線體，主要產(chǎn)品有整套全自動化電機裝配設(shè)備、新能源汽車電機裝配設(shè)備、汽車零部件裝配設(shè)備及被動元器件電感繞線設(shè)備等自動化裝配設(shè)備。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，創(chuàng)造自主知識產(chǎn)權(quán)品牌，為企業(yè)提供電機、新能源、5G、家電等行業(yè)的自動化設(shè)備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能，助力中國制造2025，是我們的企業(yè)使命。目前已成立成都、大連、寧波、蘇州四個分公司。