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夾具的裝夾4.1無夾具的狀況實(shí)際走訪客戶的過程中，有的客戶在測(cè)量工件時(shí)根本沒有夾具，零件直接放置在大理石臺(tái)上，或者使用橡皮泥頂住邊角固定。這些都是有問題的。不知道您有沒有發(fā)覺，CMM在運(yùn)行CNC程序時(shí)，大理石臺(tái)面是輕微晃動(dòng)的。如果自重很輕的工件，很容易在測(cè)量過程中移位，那么肯定是有問題的。4.2裝夾不一致的問題雖然是相同的零件，相同的程序，但是擺放方向也有可能不一致，那么實(shí)測(cè)的位置就會(huì)發(fā)生偏差，導(dǎo)致實(shí)測(cè)值的差異。如果要對(duì)標(biāo)，盡量裝夾一致為好。?？怂箍等鴺?biāo)測(cè)頭轉(zhuǎn)座。浙江汽車設(shè)計(jì)中心三坐標(biāo)二手機(jī)

③沒有注意到工作平面。尤其是在編程手采初建坐標(biāo)時(shí)，如果工作平面沒切換采出來的直線用來建坐標(biāo)系就很可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)方向偏差很大或無效，這樣的程序幾乎全部跑不起來或撞機(jī)，這點(diǎn)平常需多加注意，手采二維特征必須對(duì)應(yīng)合理的工作平面才有效；④執(zhí)行程序時(shí)手采用來建坐標(biāo)的元素搞錯(cuò)，例如高度和方向。一般程序 個(gè)平面或者點(diǎn)都是比較高面，但具體的還要以程序?yàn)闇?zhǔn)。10：有時(shí)撞針和更改程序有直接的關(guān)系，例如：①編程過程中發(fā)現(xiàn)前面坐標(biāo)系不合理而進(jìn)行更改，尤其是原點(diǎn)變動(dòng)的情況 易引發(fā)撞機(jī)；②為了節(jié)省路徑節(jié)省時(shí)間而優(yōu)化程序，有時(shí)會(huì)刪掉部分安全平面，一不注意就會(huì)把不該刪的去掉了；③用相似產(chǎn)品的程序刪減而來的程序也會(huì)有類似情況：④更改程序中的測(cè)針配置。例如1#機(jī)器將2#機(jī)器所編程序中2-10-20（2）的測(cè)針用現(xiàn)有2-5-40執(zhí)行就有可能因旋轉(zhuǎn)半徑不夠而撞機(jī)。11：沒有發(fā)現(xiàn)測(cè)針未離開工件的情況下進(jìn)行相關(guān)電腦操作致測(cè)頭轉(zhuǎn)角度。12：對(duì)公司現(xiàn)有的三坐標(biāo)硬件配置不夠熟悉。例如三臺(tái)機(jī)器的測(cè)座類型、傳感器種類、形狀、旋轉(zhuǎn)半徑及其他特殊之處，有的程序只適合某一臺(tái)機(jī)器執(zhí)行。13：用自動(dòng)特征測(cè)量元素時(shí)忽略了樣例點(diǎn)設(shè)置或者移動(dòng)避讓設(shè)置。遼寧?？怂箍等鴺?biāo)定制價(jià)格?？怂箍等鴺?biāo)測(cè)量機(jī)維修改造。

三坐標(biāo)對(duì)大半徑短圓弧的測(cè)量實(shí)踐短圓?。ㄒ话銥?0o以下圓心角所對(duì)應(yīng)的圓弧）的測(cè)量在實(shí)際測(cè)量中有許多應(yīng)用，如測(cè)量樣板、異形零件等。常用的非完整圓弧半徑測(cè)量方法包括圓弧樣板法、卡尺法和弓高弦長(zhǎng)法等，這些方法的精度、量程、特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合不同。圓弧樣板法 用于檢驗(yàn)圓弧半徑是否在公差帶范圍內(nèi)；卡尺法適用于精度不高的場(chǎng)合，測(cè)量范圍受弧長(zhǎng)的限制，卡尺量程受橫向定位架的限制；而弓高弦長(zhǎng)法的操作比較繁瑣。上述方法一般只用于對(duì)工件做靜態(tài)的離線測(cè)量。短圓弧測(cè)量的難點(diǎn)在于圓弧上的特征點(diǎn)數(shù)少，受到的噪聲大。下面介紹用三坐標(biāo)（CMM）對(duì)大半徑短圓弧的測(cè)量方法。

第三步：確定第二軸（也叫平面內(nèi)找正）。一般情況下，第二基準(zhǔn)確定第二軸。確定第二軸的元素，一般情況下為線元素（構(gòu)造線元素）。平面也可以確定第二軸，是用平面的法線確定第二軸。確定第二軸的含義：先把該線投影到  基準(zhǔn)平面上，或延  基準(zhǔn)軸線方向投影（軟件內(nèi)部進(jìn)行），再把某一坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)至某一投影后的直線平行。當(dāng)選擇+X、+Y、+Z坐標(biāo)軸的正方向與該線的正方向一致。選擇-X、-Y、-Z坐標(biāo)軸的正方向與該線的正方向相反。當(dāng)?shù)诙鶞?zhǔn)面與  平面不垂直時(shí)，第二基準(zhǔn)要測(cè)平面，作確定第二軸的元素或兩平面交線作確定第二軸的元素。總結(jié)：  軸和確定第二軸確定X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸的方向，坐標(biāo)平移是確定坐標(biāo)系的位置。?？怂箍等鴺?biāo)測(cè)量機(jī)技術(shù)服務(wù)。

關(guān)于基準(zhǔn)通常,基準(zhǔn)是一個(gè)具有確定方向的直線,但基準(zhǔn)是由實(shí)際要素來確定的,是一個(gè)理想要素。三坐標(biāo)計(jì)算法為 小二乘法,這是因?yàn)橛?jì)算機(jī)可以自動(dòng)根據(jù)公式進(jìn)行計(jì)算,比較方便,但不符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定,即不符合**小條件的評(píng)定原則。三坐標(biāo)建立基準(zhǔn)軸線,是通過采集一定數(shù)量的點(diǎn),然后按照一定的計(jì)算公式和評(píng)價(jià)方法,對(duì)采集的點(diǎn)進(jìn)行處理, 終生成一個(gè)基準(zhǔn)元素。a)如果采集的點(diǎn)數(shù)太少,將不能很 地反映被測(cè)圓柱的實(shí)際特征,即直徑、方向矢量、圓柱度誤差等,從而,以此建立的基準(zhǔn)將與實(shí)際要素的理想軸線有偏離,從而導(dǎo)致被測(cè)元素的同軸度誤差增大,這個(gè)是通過圖形文本反應(yīng)出來的。b)另外一個(gè)方面,當(dāng)基準(zhǔn)元素的形狀誤差,即柱度誤差較大時(shí),將產(chǎn)生很大的影響。一方面由于采集的點(diǎn)數(shù)有限,如果圓柱度誤差大,則意味著每增加一個(gè)點(diǎn),計(jì)算機(jī)計(jì)算生成的圓柱軸線方向矢量將與前者產(chǎn)生大的偏離,由此,再來測(cè)量被測(cè)元素的同軸度,也將產(chǎn)生很大的偏差。如圖2,為一個(gè)截面的采點(diǎn)情況,假設(shè)原來均勻采四個(gè)點(diǎn),沿坐標(biāo)方向,形成如圖2所示的圓心O,當(dāng)增加左下方45°方向的兩個(gè)點(diǎn)時(shí),圓點(diǎn)將可能向左下方移動(dòng)到O′,從而軸線產(chǎn)生偏離。c)再者,截面數(shù)太少也會(huì)影響方向矢量。 ?？怂箍等鴺?biāo)測(cè)量機(jī)編程培訓(xùn)。遼寧?？怂箍等鴺?biāo)定制價(jià)格

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控制對(duì)語句Select/EndSelect，Case/EndCase.DefaultCase/EndDefaultCase.Do/Until的聯(lián)合應(yīng)用Select/EndSelect菜單選項(xiàng)用于添加與Case/EndCase對(duì)和DefaultCase/EndDefaultCase對(duì)一起使用的條件塊。Select命令的表達(dá)式將提供與Case語句中的表達(dá)式進(jìn)行比較的數(shù)據(jù)。如果兩個(gè)表達(dá)式的值相同，將執(zhí)行Case/EndCase塊中的語句。Select/EndSelect塊位于Case/EndCase和DefaultCase/EndDefaultCase塊組之外。Case/EndCase菜單選項(xiàng)用于在零件程序中添加條件塊。如果Case語句的表達(dá)式求得的值等于對(duì)應(yīng)Select命令的表達(dá)式，將執(zhí)行Case和EndCase命令之間的各項(xiàng)。否則，將跳過該語句塊。Case/EndCase語句塊必須緊接在Select命令或上一個(gè)Case/EndCase塊的EndCase命令之后。此外，PC-DMIS不能在一個(gè)Case語句上比較多個(gè)表達(dá)式。Do/Until菜單選項(xiàng)用于在零件程序中添加條件循環(huán)。Do和Until命令之間的各項(xiàng)將一直循環(huán)執(zhí)行，直至Until命令的表達(dá)式求值為真（非零），Do/Until命令可以添加到零件程序中的任何位置。表達(dá)式將在每個(gè)循環(huán)的末尾進(jìn)行檢驗(yàn)。以上的四種控制對(duì)語句中，Select/EndSelect，Case/EndCase和DefaultCase/EndDefaultCase都不能單獨(dú)應(yīng)用。浙江汽車設(shè)計(jì)中心三坐標(biāo)二手機(jī)

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