IMD模內(nèi)裝飾工藝優(yōu)勢:降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具,不像其他老替代制程需開多套模具,降低系統(tǒng)成本與庫存成本。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間,立體成型增加了設(shè)計的自由度,圖文、色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案隨時變更而無須更換模具。3D復(fù)雜形狀設(shè)計和多樣化風(fēng)格。圖案,顏色,字體,LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上,成型為3D形狀,可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。IMD是個極具全球潛力的發(fā)展項目。廣東側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠家
注塑模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長的時間了,其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式,他的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來非常重大的革新。注塑模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù),是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)利用模內(nèi)貼標(biāo)機在塑料中空制品吹制的同時放入吹模模腔內(nèi),經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成,與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程,從而大幅度提高了生產(chǎn)率。廣東模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)能應(yīng)用于手機、數(shù)字相機、3C周邊商品、家居產(chǎn)品、汽車內(nèi)飾等。
IMD/IML模內(nèi)注塑也叫模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù),也就是將印刷好的薄膜成型后,鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑,注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合。近年來,IMD/IML模內(nèi)注塑有了新的發(fā)展動向,從裝飾到功能的發(fā)展,如觸控、氛圍燈,從單一的注塑到全過程自動化完成。IMD/IML模內(nèi)注塑技術(shù)不但改善產(chǎn)品的品質(zhì),還為產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間,提升產(chǎn)品的附加值,以后,經(jīng)過科技的整合和創(chuàng)新,IMD/IML模內(nèi)注塑技術(shù)將會擁有更為廣闊的發(fā)展空間。
IMD產(chǎn)品:1、使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機鏡片或控制面板。2、良率難以控制,受人為因素影響比較大,溫度難控制。3、公母模,成型過程中傷害片材表面。4、薄膜厚度變化需要修改成型模,費用昂貴,R角成型差,易拉破片材等。IMD模內(nèi)注塑工藝運用其實很廣,其中包括通訊設(shè)備、汽車、智能安防設(shè)備、小家電、醫(yī)療設(shè)備、智能穿戴設(shè)備等各個領(lǐng)域。IMD工藝被這么多領(lǐng)域采用主要特點有:帶LED顯示鏡片或面板,為節(jié)約成本避免拆件;針對3D異形結(jié)構(gòu)需解決設(shè)計單一的瓶頸,實現(xiàn)“雕龍畫鳳”,擺脫庸俗;“眼看手摸”的外觀必須解決易掉漆,遇漆過敏的問題;IMD模內(nèi)注塑工藝讓您的產(chǎn)品眼前一亮,贏在起跑線。模內(nèi)鑲件技術(shù),是一種注塑表面材料應(yīng)用技術(shù)。
IMR薄膜具有質(zhì)輕、透光性佳、鮮艷亮彩及高亮度的金屬質(zhì)感,可普遍應(yīng)用于量大、高附加價值之產(chǎn)品,例如手機、數(shù)字相機、3C周邊商品、MP3、mouse、DVD面板及化妝品盒等。手機大廠尤其愛用IMR.其產(chǎn)品實用性,不僅符合現(xiàn)代人繁忙的行動需求,亦增加物體的美觀性,以因應(yīng)新時代的多變社會需求,提升多方面的色調(diào)使用性,來滿足人類視覺的新感觀.且IMR制程符合3C產(chǎn)業(yè)的制造需求:生產(chǎn)速度快、良率穩(wěn)定、成本低,符合3C產(chǎn)業(yè)需求變化大、生命周期短的需求。IMD,具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時更換、表面裝飾效果較佳等優(yōu)點。無錫吹塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝
IML工藝優(yōu)點:在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色。廣東側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠家
采用模內(nèi)鑲件有以下應(yīng)用優(yōu)勢:1、采用了雙滑軌設(shè)計,可以確保手臂的運行精度在0.2以下,確保順利埋入。2、埋入件倒角設(shè)計,對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預(yù)埋件埋入,提高良品率。3、確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝,進而提高預(yù)埋件的送料精度。4、模具加定位孔設(shè)計,在模具上增加定位孔,配合機械手模具上的雙重定位,可以有效地提高系統(tǒng)的定位精度,提高埋件成功率。在實際生產(chǎn)過程中,注塑企業(yè)有埋鑲件加工需求時,一定要根據(jù)現(xiàn)有的注塑機及模具條件,結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,同系統(tǒng)設(shè)計工程師進行深入溝通,制定更優(yōu)的埋鑲件自動化解決方案。廣東側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠家
余姚大程自動化設(shè)備廠匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在浙江省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來大程自動化設(shè)備廠供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!
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