激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上,隨著材料自身冷卻,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從而使材料表面硬化。激光淬火靠金屬自身導(dǎo)熱冷卻,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、快速的淬火工藝。與傳統(tǒng)淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻、硬度高,工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,特別適用于局部淬火。激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~2.0mm,淬火硬度可達(dá)HRC60以上,一般用于中高碳鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼等。激光淬火工藝的選擇。平頂光激光淬火優(yōu)缺點(diǎn)
激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同,一般在0.3-2.0mm范圍之間。對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火,表面粗糙度基本不變,不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。激光熱處理是利用高功率密度的激光束對(duì)金屬進(jìn)行表面處理的方法,它可以對(duì)金屬實(shí)現(xiàn)相變硬化(或稱作表面淬火、表面非晶化、表面重熔淬火)、表面合金化等表面改性處理,產(chǎn)生用其它表面淬火達(dá)不到的表面成分、組織、性能的改變。寬帶激光淬火無氣泡激光淬火讓科技智能之光為設(shè)備穿上盔甲。
激光表面淬火是屬于激光表面處理技術(shù)的一種,是以高能量密度的激光束照射工件表面,使得工件表面受熱從而組織產(chǎn)生相變,隨后快速冷卻獲得強(qiáng)化組織的一個(gè)過程。激光淬火相比于傳統(tǒng)淬火,優(yōu)勢(shì)十分明顯。一,快速加熱和快速冷卻,生產(chǎn)效率極高;二,激光淬火后的工件比其他工藝淬火工件,硬度平均高5%~20%;三,因?yàn)闊嵊绊憛^(qū)小,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件局部淬火,適用于曲面等形狀,靈活度極高。激光淬火的常見的方式有兩種,第一種是使用線性光束,第二種方式是使用掃描振鏡。
大型齒輪的激光淬火工藝流程:將大型齒輪裝夾到激光加工機(jī)床上,清洗齒輪齒面的油污和銹斑;在需要激光加工的齒面及軸頸部分噴涂吸光涂料,再用激光加工程序?qū)X面(齒頂、齒根等)進(jìn)行淬火處理。其主要淬火工藝參數(shù):激光淬火后齒面的硬度范圍可以控制在HRC35—45之間;淬硬層深度為0.8- 1.2mm;激光功率3.0- 5kw;淬火掃描速度為10–50 mm/s。根據(jù)齒輪齒面、齒根和齒頂對(duì)材料表面的不同硬度要求,采用數(shù)控系統(tǒng)分段分區(qū)改變工藝參數(shù),獲得相應(yīng)的激光淬硬層。激光淬火后不用回火處理,齒面的表面粗糙度基本不變。激光淬火可以實(shí)現(xiàn)局部淬火。
激光淬火是一項(xiàng)新型的熱處理前沿技術(shù),采用這個(gè)技術(shù)可以解決傳統(tǒng)表面淬火難以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目標(biāo)。并且在淬火生產(chǎn)中,不需要任何冷卻介質(zhì),符合國內(nèi)外熱處理行業(yè)規(guī)定的“少無氧化生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)”的環(huán)保發(fā)展目標(biāo)要求,適用材料廣,碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼,以及鑄鐵皆可使用。可提高金屬材料及零件的表面硬度、耐磨性以及強(qiáng)度和高溫性能;同時(shí)可使零件保持較好的韌性,具有耐磨性好、沖擊韌性高、疲勞強(qiáng)度高的機(jī)械性能等優(yōu)勢(shì)。 激光表面淬火是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過程。碳纖維激光淬火強(qiáng)化
激光淬火適用材料廣,碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼,以及鑄鐵皆可使用。平頂光激光淬火優(yōu)缺點(diǎn)
激光淬火層的深度一般在0.3~2.0mm之間。大型齒輪的齒面。大型軸部件的軸頸淬火,表面粗糙度基本不變,無需后續(xù)機(jī)械處理即可滿足實(shí)際工況的需要。 激光熔化淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻,使熔化層表面快速冷卻凝固結(jié)晶的過程。熔化淬火組織非常致密,沿深度方向的組織依次為熔化凝固層。相變硬化層。熱影響區(qū)和基材。激光熔化層的硬化深度比激光淬火激光淬火層深。硬度高,耐磨性好。該技術(shù)的缺點(diǎn)是工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞,一般需要后續(xù)的機(jī)械處理才能恢復(fù)。為了降低激光熔化處理后零件表面的粗糙度,減少后續(xù)加工量,華中科技大學(xué)制備了專門的激光熔化淬火涂料,可以降低熔化層的表面粗糙度。目前,冶金行業(yè)各種材料的衛(wèi)等工件的表面粗糙度接近激光淬火水平。平頂光激光淬火優(yōu)缺點(diǎn)
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