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市場(chǎng)上利用工業(yè)視覺(jué)技術(shù)做自動(dòng)化檢測(cè)的公司有很多，國(guó)內(nèi)大部分還集中在產(chǎn)業(yè)鏈中游的集成商領(lǐng)域，比如天準(zhǔn)科技、華興源創(chuàng)等，而具備**零部件研發(fā)能力的廠商較少；外企的技術(shù)和資金實(shí)力雄厚，以康耐視、基恩士為**的已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈上游**零部件研發(fā)領(lǐng)域。但下游應(yīng)用市場(chǎng)整體來(lái)看還處于勞動(dòng)密集狀態(tài)，在缺陷檢測(cè)環(huán)節(jié)仍需要大量人力檢測(cè)。

輕蜓視覺(jué)開(kāi)發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測(cè)出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。

用3D可以通過(guò)測(cè)量獲得數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)設(shè)置公差。只要超出這個(gè)公差那就說(shuō)明有缺陷，在范圍內(nèi)則為合格。湖北智能3DAOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀

據(jù)數(shù)據(jù)分析，在勞動(dòng)密集型的PCB行業(yè)，一臺(tái)在線AOI設(shè)備至少可以代替4-5人的工作量，且狀態(tài)穩(wěn)定無(wú)需休息，可極大節(jié)約人工成本，提升檢測(cè)效率。由此可見(jiàn)，面對(duì)電子制造工業(yè)常態(tài)化轉(zhuǎn)型升級(jí)，使用狀態(tài)穩(wěn)定、可適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的AOI自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備來(lái)代替檢測(cè)工人已是行業(yè)必然趨勢(shì)。

3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測(cè)試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。

重慶光學(xué)檢測(cè)3DAOI評(píng)測(cè)高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實(shí)的3D視覺(jué)，克服了2D技術(shù)的不足。

寧波輕蜓視覺(jué)科技專注于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測(cè)機(jī)等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報(bào)的特性。并且輕蜓很早開(kāi)始使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測(cè)行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。

Prisma 3D AOI當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)投影儀對(duì)pcb檢測(cè)區(qū)進(jìn)行投影，通過(guò)視覺(jué)算法形成3D立體數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)，可以測(cè)量高度，距離。擬合形成的圖像，可以直觀檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。

在一條生產(chǎn)線上同時(shí)使用2D和3D檢測(cè)系統(tǒng)是否有意義？答案是是的，因?yàn)?D和3D技術(shù)還有另外一個(gè)關(guān)鍵的區(qū)別。2D技術(shù)只能發(fā)現(xiàn)缺陷。通常，使用2D技術(shù)的用戶只關(guān)注發(fā)現(xiàn)缺陷，而沒(méi)有注意到誤報(bào)。然而，3D完全不同，3D技術(shù)是測(cè)量尺寸，而不單單是檢測(cè)缺陷。用3D可以測(cè)量高度獲得數(shù)據(jù)，并且根據(jù)該數(shù)據(jù)設(shè)置公差。超出這個(gè)公差意味著有缺陷，在公差范圍之內(nèi)則是合格。所以，我們有不合格產(chǎn)品的測(cè)量數(shù)據(jù)，這是3DAOI的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。我們可以利用這些測(cè)量數(shù)據(jù)。這是非常有用的大數(shù)據(jù)，其中包括產(chǎn)量信息和偏移量等等。通過(guò)這些測(cè)量數(shù)據(jù)，您可以優(yōu)化和改進(jìn)工藝，達(dá)到非常高的生產(chǎn)力。這是3DAOI的關(guān)鍵因素。2D無(wú)法檢查的不良不會(huì)進(jìn)行激光的復(fù)查，有漏撿風(fēng)險(xiǎn)。高精度的3D高度檢查，可以檢出不良。

輕蜓視覺(jué)使用的AI視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備采用的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，（ConvolutionalNeuralNetworks,CNN）是一類包含卷積計(jì)算且具有深度結(jié)構(gòu)的前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（FeedforwardNeuralNetworks），是深度學(xué)習(xí)（deeplearning）的**算法之一。卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)充足時(shí)有穩(wěn)定的表現(xiàn)。針對(duì)本系統(tǒng)所處理的大規(guī)模圖像分類問(wèn)題，卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)將用于提取圖像的判別特征，再通過(guò)分類器進(jìn)行學(xué)習(xí)和識(shí)別。Prisma3D由于測(cè)試高度的精確性（0.4um），在汽車電子，MINILED芯片測(cè)試，半導(dǎo)體封裝，存儲(chǔ)芯片及各種貼裝線路板上都有普遍的應(yīng)用。AOI檢測(cè)廣泛應(yīng)用于PCB印制電路板、平板顯示和半導(dǎo)體等電子元器件領(lǐng)域?；窗搽x線3DAOI摩爾紋

Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度。湖北智能3DAOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀

aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀作為前列前沿的光學(xué)視覺(jué)科學(xué)技術(shù)，隨著相關(guān)科研人員的不斷努力，各種不同類型的新型光學(xué)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)都相繼問(wèn)世，特征矢量分析AOI技術(shù)、學(xué)習(xí)型圖像對(duì)比AOI技術(shù)、統(tǒng)計(jì)外形建模AOI技術(shù)是現(xiàn)在AOI光學(xué)檢測(cè)的三種技術(shù)。這是一種新穎的光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，矢量AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備攻克波峰焊后AI插件DIP工藝。矢量分析技術(shù)AOI設(shè)備的檢測(cè)應(yīng)用范圍：波峰焊后AI通孔插件DIP檢測(cè)FPC柔性線路板檢測(cè)SMT回流爐前/爐后SMT基板外觀檢測(cè)這種方式aoi比傳統(tǒng)檢測(cè)方法準(zhǔn)確10倍以上，如角度測(cè)量值可達(dá)±0.02°精度范圍。湖北智能3DAOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀

寧波輕蜓視覺(jué)科技有限公司是專業(yè)從事“視覺(jué)檢測(cè)”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢！