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合利士轉(zhuǎn)子自動(dòng)化智能化裝配線用于汽車座椅電機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)，其中雙飛叉繞線機(jī)是目前市場上雙飛叉繞線設(shè)備效率的3-4倍。全自動(dòng)上下料，只需一人操作；設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、合理利用空間，由鐵芯上料、繞線、點(diǎn)焊、精車、檢測、下料等工序組成，通過輸送帶把載具輸送到相應(yīng)的工位，機(jī)械手抓取來料進(jìn)行裝配。其主要工序有：電樞供料、繞線、碰焊、冷卻、電樞測試、精車、掃銅砂、平衡上料等。合利士可根據(jù)客戶需求定制部分段電機(jī)裝配設(shè)備及整套的全自動(dòng)化電機(jī)裝配設(shè)備。合力士汽車電機(jī)智能化設(shè)備廠家，有1000多條成熟的自動(dòng)化設(shè)備案例。全自動(dòng)化汽車雨刮電機(jī)設(shè)備供應(yīng)商

合利士微型電機(jī)自動(dòng)化智能化裝配線，設(shè)備效率CT≤3秒/PCS，綜合產(chǎn)能≥1200PCS/小時(shí)，良率在99%以上；自動(dòng)化程度高，可在極大的提升產(chǎn)量的同時(shí)減少操作人員數(shù)量和操作人員的工作強(qiáng)度。其有配置自動(dòng)上下料設(shè)備的同時(shí)，另配置AGV小車實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子段至組裝段的自動(dòng)搬料。除缺料滿料情況下，可實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)。生產(chǎn)線主要包含轉(zhuǎn)子段、小殼段和馬達(dá)組裝段。轉(zhuǎn)子段采用自流式輸送系統(tǒng)，船板裝載物料，由皮帶線帶動(dòng)其在轉(zhuǎn)子段內(nèi)自動(dòng)流轉(zhuǎn)，到工作位置時(shí)自動(dòng)擋停，回流船板自動(dòng)平移換線。非標(biāo)電機(jī)裝配線的價(jià)格合力士高效穩(wěn)定的電機(jī)智能化裝配生產(chǎn)設(shè)備，給企業(yè)帶來持續(xù)訂單的增加。

合利士汽車馬達(dá)全自動(dòng)化組裝線主要包含定子繞線、定子配件組裝和定子轉(zhuǎn)子組裝三個(gè)部分，并且生產(chǎn)線柔性好，可以兼容多款產(chǎn)品；采用射頻識(shí)別技術(shù)，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，實(shí)時(shí)追蹤產(chǎn)品信息；其設(shè)備優(yōu)勢有：產(chǎn)品測試部分及關(guān)鍵工序裝有掃碼拍照機(jī)構(gòu)，具有在線采集、歸檔、及查詢、追溯功能；操作方便、穩(wěn)定性好、能夠快速進(jìn)行轉(zhuǎn)型號(hào)；產(chǎn)品關(guān)鍵工序能夠兼容3款直流電機(jī)相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)；產(chǎn)線基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)流、操作員進(jìn)行規(guī)范作業(yè)。合利士可根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制馬達(dá)自動(dòng)化組裝線。

合利士汽車電機(jī)智能化生產(chǎn)線，設(shè)備高效穩(wěn)定，其生產(chǎn)全過程有監(jiān)控監(jiān)視：其中有氣缸位置監(jiān)控，伺服電機(jī)原點(diǎn)、限位監(jiān)控，，物料正反、有無、到位監(jiān)控，壓裝鉚合壓力監(jiān)控，焗爐加熱溫度監(jiān)控，磁石深度、通規(guī)檢測，充磁磁通量檢測，電樞外觀及性能（絕緣、耐壓、電阻）檢測，點(diǎn)焊（過電流、無通電、溫度異常）監(jiān)控，介子組入深度及多漏片檢測，馬達(dá)虛位等檢測來確保馬達(dá)質(zhì)量問題。深圳合利士智能裝備專注于電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備定制生產(chǎn)16年，已做過600多條自動(dòng)化線體的成熟案例。合利士專注非標(biāo)自動(dòng)化裝備15年，400多條整線成熟案例，可給到客戶高效、可靠的工業(yè)智能裝備整體解決方案。

汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)組裝設(shè)備在膠蓋、定子表面激光打標(biāo)二維碼，通過掃碼槍、讀碼器等讀取產(chǎn)品二維碼信息；將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)綁定到二維碼上，便于追溯查詢及質(zhì)量分析；有SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。轉(zhuǎn)子采用料框上料、端蓋采用吸塑盤、定子采用料框，人工裝盤裝框，設(shè)備自動(dòng)上料，上料周期大于30分鐘。采用伺服模組配合機(jī)械手搬運(yùn)、抓取物料，靈活性強(qiáng)、精度高。采用伺服電機(jī)進(jìn)行壓裝，壓裝過程有壓力監(jiān)控，保證壓裝精度。可兼容五款電機(jī)種類的生產(chǎn)，通過選擇配方參數(shù)及更換夾具進(jìn)行快速轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)型時(shí)間小于20分鐘。電機(jī)全自動(dòng)化智能化裝配線可完成從轉(zhuǎn)子段、定子段、端蓋段、電機(jī)總裝段的全自動(dòng)化裝配設(shè)備。汽車電機(jī)智能化組裝機(jī)

合利士微型電機(jī)自動(dòng)化智能化裝配線，有轉(zhuǎn)子,定子,繞線,及整線裝配的成熟技術(shù)。全自動(dòng)化汽車雨刮電機(jī)設(shè)備供應(yīng)商

無刷電機(jī)分塊式定子智能化裝配線，設(shè)備優(yōu)勢有：采用視覺檢測系統(tǒng)檢測絕緣物是否安裝；工裝植入芯片，并配置微小型芯片讀碼器；平繞式繞線，繞線參數(shù)可調(diào)控，繞線過程中張力可調(diào)控，自動(dòng)收集線頭線尾；鐵芯分塊入模成圓，成圓后進(jìn)行激光打標(biāo)；雙倍夾爪設(shè)計(jì)，切換上下料的方式；自動(dòng)剝漆，可通過設(shè)置參數(shù)調(diào)節(jié)剝漆刀剝漆深淺。合利士智能裝備專注于無刷電機(jī)智能化裝配線16年。目前工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級(jí)工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時(shí)裝配40條全自動(dòng)線，目前已成立蘇州、成都、大連、寧波三個(gè)分公司。全自動(dòng)化汽車雨刮電機(jī)設(shè)備供應(yīng)商

深圳市合利士智能裝備有限公司是一家從事電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在深圳市龍華區(qū)觀瀾街道大富社區(qū)誠光工業(yè)園8號(hào)201(二層)，成立于2010-07-22。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。合利士目前推出了電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了合利士產(chǎn)品。我們從用戶角度，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。深圳市合利士智能裝備有限公司嚴(yán)格規(guī)范電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。