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激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度?，F(xiàn)在進行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火的發(fā)展前景。半導(dǎo)體激光淬火

激光表面淬火是一個錯綜復(fù)雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過程。激光淬硬層的尺寸參數(shù)（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預(yù)處理情況等，同時也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。另外，還應(yīng)考慮各參數(shù)值的選擇范圍，D不能過大，V不能過小，以免冷卻速度過低，不能實現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。反之，當(dāng)激光輸出功率過大時，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。鑄鐵激光淬火熔深激光淬火區(qū)不同深度的組織類型。

激光淬火技能是一種使用激光束，以極快的速度加熱金屬表面，進行沖擊淬火的一種表面熱處理技能；激光淬火還可進行表面合金化處理。與其他慣例的淬火辦法相比，激光淬火技能有下面這些長處： 1、可取得質(zhì)量優(yōu)秀的高精度硬化層。鑄鐵經(jīng)淬火后耐磨性可進步3-4倍，并且淬火深度能夠準確控制。 2、只在工作的關(guān)鍵部位作局部的、薄的表層加熱，輸入工件的熱量少，節(jié)能效果好。 3、熱處理變形小，無機械變形，適合于高精度零件處理。 4、激光淬火因為光束照耀工件，歸于無觸摸加熱，又是自冷淬火，所以此技能是潔凈的熱處理。 5、加工柔性好，適用面廣。能夠使用靈活的導(dǎo)光系統(tǒng)隨意將激光導(dǎo)向處理部位，然后可方便地處理深孔、內(nèi)孔、盲孔和凹槽等難加工區(qū)域和空間十分小的局部區(qū)域。 6、沒有顯著的機械效果力和東西損耗，噪聲小，污染小的處理方式，勞動條件好。 7、工藝周期短，生產(chǎn)效率高，成本低，整個工藝過程能夠選用計算機進行控制，自動化程度高，可納入生產(chǎn)流水線，易于批量生產(chǎn)。

激光淬火加工系統(tǒng)采用計算機進行數(shù)控，與之配套的數(shù)控系統(tǒng)用來控制工件與激光頭的相對位置，按照一定的加工要求，由計算機軟件驅(qū)動工作臺或激光頭進行一定規(guī)律的運動，同時可對加工系統(tǒng)中的有關(guān)部件進行實時控制，如光閘的開關(guān)，冷卻系統(tǒng)的狀態(tài)等。數(shù)控系統(tǒng)的自動化程度高，加工柔性好，精度高，易于實現(xiàn)控制，但在激光淬火熱處理時，數(shù)控系統(tǒng)的控制也同樣會存在一些問題。激光淬火的過程中，對激光頭與工件的相對運動位置與狀態(tài)不能進行準確的計算與控制，特別是保證激光頭總要在零件的法線方向，且激光光斑在工件的表面勻速運動。激光淬火能大幅度提高機械零部件的使用壽命。

激光淬火設(shè)備是一種淬火技術(shù)，利用激光將材料表面加熱到相變點以上，使材料表面硬化。激光淬火機功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是一種清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、碳淬火工藝相比，激光淬火機硬層均勻，硬度高（一般高于感應(yīng)淬火1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡易于控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要根據(jù)不同部件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，大型部件加工不需要受到化學(xué)熱處理爐尺寸的限制，因此在許多工業(yè)領(lǐng)域逐漸取代傳統(tǒng)的感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理工藝。特別重要的是，激光淬火機前后工件的變形幾乎可以忽略不計，特別適用于高精度要求的零件表面處理。激光淬火與傳統(tǒng)表面淬火方法相比的優(yōu)勢。冶金激光淬火廠家

激光淬火又稱激光相變強化。半導(dǎo)體激光淬火

激光淬火淬硬層均勻，硬度 高，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要像感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感 應(yīng)器，尤其重要的是激光淬火前后，工件的變形幾乎可以忽略， 因此特別適合精度高的要求的零件 表面處理。經(jīng)過近幾年的技術(shù)研究，目前，激光淬火關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用于汽車覆蓋件模具的表面處理。激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝， 可以很容易實行對大型工件表面進行均勻淬火激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對工件表面進行精確的局部淬火。半導(dǎo)體激光淬火

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