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回流焊工藝：一、紅外加熱風(fēng)回流焊：這類回流焊爐是在IR爐的基礎(chǔ)上加上熱風(fēng)使爐內(nèi)溫度更均勻，單純使用紅外輻射加熱時，人們發(fā)現(xiàn)在同樣的加熱環(huán)境內(nèi)，不同材料及顏色吸收熱量是不同的，即Q值是不同的，因而引起的溫升ΔT也不同，加上熱風(fēng)后可使溫度更均勻，而克服吸熱差異及陰影不良情況，IR + Hot air的回流焊爐在國際上曾使用得很普遍。二、紅外線輻射回流焊：此類回流焊爐也多為傳送帶式，但傳送帶光起支托、傳送基板的作用，其加熱方式主要依紅外線熱源以輻射方式加熱，爐膛內(nèi)的溫度比前一種方式均勻，網(wǎng)孔較大，適于對雙面組裝的基板進行回流焊接加熱。這類回流焊爐可以說是回流焊爐的基本型。在我國使用的很多，價格也比較便宜?；亓骱妇哂须娔X分析資料庫，可存儲客戶所有的資料，并配有不同的溫度曲線圖。濟南汽相回流焊設(shè)備

熱板傳導(dǎo)回流焊:這類回流焊爐依靠傳送帶或推板下的熱源加熱，通過熱傳導(dǎo)的方式加熱基板上的元件，用于采用陶瓷(Al2O3)基板厚膜電路的單面組裝，陶瓷基板上只有貼放在傳送帶上才能得到足夠的熱量，其結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。中國的一些厚膜電路廠在80年代初曾引進過此類設(shè)備。紅外(IR)回流焊爐:此類回流焊爐也多為傳送帶式，但傳送帶光起支托、傳送基板的作用，其加熱方式主要依紅外線熱源以輻射方式加熱，爐膛內(nèi)的溫度比前一種方式均勻，網(wǎng)孔較大，適于對雙面組裝的基板進行回流焊接加熱。這類回流焊爐可以說是回流焊爐的基本型。在中國使用的很多，價格也比較便宜。濟南汽相回流焊設(shè)備回流焊接的特點：回流焊是一種近年來受到重視并且飛速發(fā)展的電路組裝軟釬接技術(shù)。

回流焊：通過重新熔化預(yù)先分配到印刷電路板焊墊上的膏狀錫膏,實現(xiàn)表面黏著組件端子或引腳與印刷電路板焊墊之間機械與電氣連接。它是SMT（表面貼裝技術(shù)）中一個步驟。波烽焊：波峰焊是一種通過高溫加熱來焊接插件元件的自動焊錫設(shè)備，從功能來說,波峰焊分為有鉛波峰焊,無鉛波峰焊和氮氣波峰焊，從結(jié)構(gòu)來說,一臺波峰焊分為噴霧,預(yù)熱,錫爐,冷卻四部分。差異：波峰焊是用來焊接插件元件的，而回流焊是用來焊接貼裝元件的！這兩者之間有著太大的差別，波峰焊技術(shù)較回流焊技術(shù)較難！因為他還牽涉到設(shè)備方面的問題，搞波峰焊不懂設(shè)備是不行的，但回流焊就不用（當然是越懂越好），只要懂工藝就行！

回流焊接的特點：回流焊是一種近年來受到重視并且飛速發(fā)展的電路組裝軟釬接技術(shù)。由于SMD與sMT的發(fā)展，回流焊的應(yīng)用范圍日益擴大，其優(yōu)點逐漸為人們所認識。采用sMT所生產(chǎn)的產(chǎn)品的特點有：1)組裝密度高，體積小，重量輕；2)具有優(yōu)異的電性能，由于短引線或無引線，電路寄生參數(shù)小，噪聲低，高頻特性好：3)具有良好的耐機械沖擊和耐震動能力；4)表面貼裝元件有多種供料方式，由于無引線或短引線，外形規(guī)則，適用于自動化生產(chǎn)，宜于實現(xiàn)高效率加工的目標。由于電子產(chǎn)品PCB板不斷小型化的需要，出現(xiàn)了片狀元件，傳統(tǒng)的焊接方法已不能適應(yīng)需要。

根據(jù)產(chǎn)品的熱傳遞效率和焊接的可靠性的不斷提升，回流焊大致可分為五個發(fā)展階段。一個代熱板傳導(dǎo)回流焊設(shè)備:熱傳遞效率較為慢，5-30W/m2K(不同材質(zhì)的加熱效率不一樣)，有陰影效應(yīng)。第二代紅外熱輻射回流焊設(shè)備:熱傳遞效率慢，5-30W/m2K(不同材質(zhì)的紅外輻射效率不一樣)，有陰影效應(yīng)，元器件的顏色對吸熱量有大的影響。第三代熱風(fēng)回流焊設(shè)備:熱傳遞效率比較高，10-50W/m2K，無陰影效應(yīng)，顏色對吸熱量沒有影響。折疊第四代氣相回流焊接系統(tǒng):熱傳遞效率高，200-300W/m2K，無陰影效應(yīng)，焊接過程需要上下運動，冷卻效果差。第五代真空蒸汽冷凝焊接(真空汽相焊)系統(tǒng):密閉空間的無空洞焊接，熱傳遞效率較為高，300W-500W/m2K。焊接過程保持靜止無震動。冷卻效果較為好，顏色對吸熱量沒有影響。熱風(fēng)回流焊不同材料及顏色吸收的熱量是不同的。濟南汽相回流焊設(shè)備

流焊工藝具有較為高效的準確性，其主要被用在各類電子電器設(shè)備的焊接加工之中。濟南汽相回流焊設(shè)備

連續(xù)回流焊：特殊的爐子已經(jīng)被開發(fā)出來處理貼裝有SMT元件的連續(xù)柔性板，與普通回流爐較大的不同點是這種爐子需要特制的軌道來傳遞柔性板。當然，這種爐子也需要能處理連續(xù)板的問題，對于分離的PCB板來講，爐中的流量與前幾段工位的狀況無依賴關(guān)系，但是對于成卷連續(xù)的柔性板，柔性板在整條線上是連續(xù)的，線上任何一個特殊問題，停頓就意味著全線必須停頓，這樣就產(chǎn)生一個特殊問題，停頓在爐子中的部分會因過熱而損壞，因此，這樣的爐子必須具備應(yīng)變隨機停頓的能力，繼續(xù)處理完該段柔性板，并在全線恢復(fù)連續(xù)運轉(zhuǎn)時回到正常工作狀態(tài)。濟南汽相回流焊設(shè)備

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