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一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個工件進(jìn)入系統(tǒng)的先后順序，并確定機(jī)器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產(chǎn)任務(wù)動態(tài)調(diào)度∶對車間內(nèi)的被加工任務(wù)進(jìn)行實時再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動）。 車間資源的實時動態(tài)分派：因為資源的靜態(tài)分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進(jìn)行管理。 詳細(xì)計劃∶負(fù)責(zé)生成操作計劃（即詳細(xì)計劃），提供作業(yè)排序功能。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè)、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù)，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護(hù)。 數(shù)據(jù)采集∶負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種必要的數(shù)據(jù)信息。 人力資源管理∶提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)。一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量，并提供持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度。江蘇庫存管理案例報告

一步云·數(shù)字工廠使得在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進(jìn)行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達(dá)到時、分級，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產(chǎn)，或有的雖計劃到工序級，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段，因而其計劃也只能精確到日。上海損耗率管理案例成功經(jīng)驗報表中心中數(shù)據(jù)報表和圖表制作、查詢分析等工具可對用戶完全開放，滿足企業(yè)對個性化查詢、統(tǒng)計的需求。

長春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

長春市華信科瑞光電技術(shù)有限公司系原長春華信光電子有限公司，十八年來一直致力于通訊產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，在全球范圍內(nèi)銷售光通訊類產(chǎn)品。華信科瑞與多家科研、學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)合作，擁有豐富的研發(fā)經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)創(chuàng)新能力，充足的生產(chǎn)及檢測設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)員工。

典型痛點

?生產(chǎn)進(jìn)度難追蹤、車間用料難管控

?采購接收入庫無規(guī)范，庫存難管理

?質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)多、售后問題難追溯

客戶訴求

?生產(chǎn)進(jìn)度實時跟蹤，用料管理規(guī)范化

?實現(xiàn)采購接收入庫、庫存管理規(guī)范化

?建立質(zhì)檢規(guī)范、實現(xiàn)質(zhì)量正反向追溯

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（下）

客戶收益

?降低訂單預(yù)期風(fēng)險：采用交期預(yù)警功能，能滿足業(yè)務(wù)需求，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險。

?提高標(biāo)簽管控力度：采用標(biāo)簽自主打印作業(yè)，能減少外購流程的工作，提高車間現(xiàn)場標(biāo)簽管控性，為操作工裝訂標(biāo)簽帶來便捷，減少找尋標(biāo)簽、分類存放等工作。

?保證生產(chǎn)順利進(jìn)行：通過看板跟蹤、分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各種狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行。

?嚴(yán)格控制成本風(fēng)險：分車間、多次對物料進(jìn)行稱重，能更精確計算出原料的損耗，降低成本風(fēng)險，并對損耗量大的環(huán)節(jié)，進(jìn)行改良。 控制和利用實時準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)，并報告車間發(fā)生的各項活動。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，從而提升行業(yè)競爭力。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組，支持按物料、工序、客戶多維度設(shè)置來定義檢驗項目組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息，又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應(yīng)商及相關(guān)生產(chǎn)過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常時，可以結(jié)合過程統(tǒng)計分析方法，幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機(jī)、料、法、環(huán)原因。優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。上海銷售情況分析案例成功經(jīng)驗

拖動式工序派工平臺，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實時管控。江蘇庫存管理案例報告

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（上）

一、基本介紹湖州珍貝羊絨制品有限公司創(chuàng)建于1986年，坐落在紡織業(yè)極為發(fā)達(dá)的江南歷史名城—湖州。公司主要從事羊絨衫生產(chǎn)，是一家集洗絨、分梳、染色、紡紗、針織、銷售為一體的全能毛紡聯(lián)合企業(yè)。公司占地面積600畝，員工3000余人，擁有600家店鋪。

二、典型痛點

?生產(chǎn)計劃隨著市場波動而改變，交期不夠準(zhǔn)確

?物料標(biāo)簽外購，裝訂較為分散，成品找尋困難

?生產(chǎn)處于黑箱狀態(tài)，設(shè)備、質(zhì)量等信息不透明

?生產(chǎn)流程多、物料損耗不明確，成本控制較難

三、客戶訴求

?增加交期預(yù)警功能

?物料標(biāo)簽自主管理

?生產(chǎn)全過程可視化

?生產(chǎn)損耗實時計算 江蘇庫存管理案例報告

在產(chǎn)品的不斷打磨和服務(wù)下，甄一科技已經(jīng)積累了行業(yè)口碑和認(rèn)可。

自甄一科技產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠”發(fā)布后，就陸續(xù)落地了超200家數(shù)字化工廠，平均交付時間為四周。大部分工廠在產(chǎn)品正式上線后，就實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高，實施成效十分明顯。而這些標(biāo)準(zhǔn)功能之所以能夠滿足制造業(yè)的需求，與甄一科技的團(tuán)隊背景密不可分，甄一團(tuán)隊大多數(shù)成員均來自漢得信息，有近10余年的制造業(yè)數(shù)字化軟件實施經(jīng)驗，對生產(chǎn)的需求有著清晰的認(rèn)知和理解。

另外，甄一科技可提供數(shù)百人的專業(yè)咨詢顧問及技術(shù)開發(fā)人員，以保障各類大中小型信息化項目的穩(wěn)健實施、可靠交付落地。2022年，甄一科技會將目前的產(chǎn)品繼續(xù)打磨迭代，進(jìn)一步提高平臺化和通用化水平。持續(xù)為企業(yè)提供高質(zhì)量的的數(shù)字化產(chǎn)品及服務(wù)。