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PCB外觀表面缺陷種類和特性標(biāo)準(zhǔn)，主要完成對(duì)PCB板外觀表面可能影響線路導(dǎo)通特性的短路、斷路、凸起、缺損、針眼幾種常規(guī)缺陷進(jìn)行位置檢出和種類識(shí)別。在PCB中，短路、斷路（包括嚴(yán)重擦痕引起的斷路）將引起整塊板子失效，屬于嚴(yán)重的缺陷；凸起（包含線距過(guò)窄和毛刺）、缺損（包含線寬過(guò)窄和輕微擦痕引起的缺損）和針眼也可能影響著板子的可靠性。對(duì)比去噪后的由對(duì)比去噪后缺陷圖像可知， PCB 缺陷模式種類較多，模式特征也較多，各種缺陷幾何形狀不規(guī)則。表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)凝聚了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念。江門(mén)光學(xué)檢測(cè)方法

上世紀(jì)90年代，大型電子產(chǎn)品制造企業(yè)和檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商就認(rèn)識(shí)到表觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)在未來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的重要作用，對(duì)PCB表觀自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的研究投入了大量的精力。目前，國(guó)外表觀質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。國(guó)內(nèi)由于對(duì)該領(lǐng)域的研究起步發(fā)展較晚，還沒(méi)有形成對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化的PCB表觀檢測(cè)成套設(shè)備推廣。我國(guó)是PCB產(chǎn)量大國(guó)，因此研究具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PCB表觀缺陷自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)具有非常重要的意義和應(yīng)用價(jià)值。國(guó)內(nèi)應(yīng)跟蹤世界先進(jìn)水平、掌握***技術(shù)、縮短與國(guó)外同行之間的差距。考慮實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的需求和應(yīng)用背景，減少對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。江門(mén)單面電路板光學(xué)檢測(cè)視覺(jué)系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號(hào)，而是經(jīng)過(guò)運(yùn)算處理之后的檢測(cè)結(jié)果(如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。

PCB表觀質(zhì)量檢測(cè)**早采用人工目檢和離線抽檢的方式，生產(chǎn)效率比較低，適合產(chǎn)量較低的企業(yè)。人工檢測(cè)主要以主觀意識(shí)為檢測(cè)衡量標(biāo)準(zhǔn)，很難在不同的環(huán)境下達(dá)到一致性，加之受到人眼分辨率和視覺(jué)靈敏度的限制，很難保證檢測(cè)的產(chǎn)品質(zhì)量。該方法容易使檢測(cè)人員產(chǎn)生疲勞和厭煩心理，對(duì)身體和心理都造成傷害。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展、生產(chǎn)效率的提高，人工目測(cè)的方式已很難適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。隨著PCB生產(chǎn)檢測(cè)要求的提高，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)因具有檢測(cè)速度快、檢測(cè)精度高、對(duì)產(chǎn)品無(wú)損傷等特點(diǎn)，替代人工進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)和分類等工作。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)（AutomaticOpticalInspection,AOI）基于光學(xué)技術(shù)來(lái)獲取印刷電路板（PCB）的數(shù)字圖像，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖像處理對(duì)PCB進(jìn)行缺陷檢測(cè)，以保證PCB的生產(chǎn)質(zhì)量。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)常用于電路電子表面組裝技術(shù)中。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的主要工作流程為：定位平臺(tái)搭載的CCD（Charge-coupledDevice）攝像頭對(duì)PCB進(jìn)行掃描，采集圖像并傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，軟件系統(tǒng)對(duì)圖像進(jìn)行處理，通過(guò)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的標(biāo)準(zhǔn)PCB進(jìn)行比較，顯示出PCB上的缺陷，并通過(guò)軟件或機(jī)械平臺(tái)把缺陷標(biāo)示出來(lái)，以便進(jìn)行修復(fù)。完備的系統(tǒng)能抓取任意對(duì)象的圖像，并根據(jù)質(zhì)量和安全性的不同參數(shù)來(lái)分析它們。

國(guó)外設(shè)備開(kāi)發(fā)商和電子制造商已經(jīng)將機(jī)器視覺(jué)表觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)引入到流水生產(chǎn)線上，我國(guó)作為PCB生產(chǎn)和出口的產(chǎn)業(yè)大國(guó)，該項(xiàng)技術(shù)起步較晚，仍然有很多研究工作需要提高、完善，主要技術(shù)難點(diǎn)和問(wèn)題在于如何提高缺陷的檢測(cè)精度及識(shí)別分類的正確率，將具有穩(wěn)定性、可靠性、實(shí)時(shí)性的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備投入工業(yè)應(yīng)用。廣東是PCB生產(chǎn)企業(yè)集中的地方，為了擺脫對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴，減少引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的資金投入，啟動(dòng)研究PCB表觀缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。珠海AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)原理

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）是一種新興的檢測(cè)技術(shù)，但發(fā)展迅速。江門(mén)光學(xué)檢測(cè)方法

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展，很好地解決了傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式中的各種不足，適應(yīng)了現(xiàn)***產(chǎn)自動(dòng)化的需求。由于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)準(zhǔn)確性和重復(fù)性等各種優(yōu)點(diǎn)，它從一開(kāi)始被應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域，到現(xiàn)在各種領(lǐng)域中得到推廣。在許多生產(chǎn)流水線上的重復(fù)性的工作都可以依靠機(jī)器視覺(jué)技術(shù)來(lái)解決，在保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性的同時(shí)，還可以提高檢測(cè)的效率。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，首先要獲取圖像，然后對(duì)其進(jìn)行處理，***輸出處理的結(jié)果?，F(xiàn)在，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)一般被應(yīng)用在檢測(cè)領(lǐng)域。江門(mén)光學(xué)檢測(cè)方法

深圳恒佳電子科技有限公司公司是一家專門(mén)從事AOI，光學(xué)檢測(cè)， PCB缺陷，電路板缺陷檢測(cè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，是一家服務(wù)型企業(yè)，公司成立于2016-03-29，位于龍崗街道南聯(lián)社區(qū)龍河路2-1號(hào)201。多年來(lái)為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來(lái)越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有AOI，光學(xué)檢測(cè)， PCB缺陷，電路板缺陷檢測(cè)等產(chǎn)品，并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。深圳恒佳電子科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟AOI，光學(xué)檢測(cè)， PCB缺陷，電路板缺陷檢測(cè)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。深圳恒佳電子科技有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化，通過(guò)保證AOI，光學(xué)檢測(cè)， PCB缺陷，電路板缺陷檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo)，真誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。