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Prisma3D全部查出虛焊、浮高、翹腳零件翹起、爬錫高度?？梢耘cMES系統(tǒng)無(wú)縫連接。擁有2500萬(wàn)/1500萬(wàn)像素相機(jī)，4組數(shù)字藍(lán)色摩爾條紋光9段彩色同軸照明光，3D和2D檢測(cè)模式靈活切換。Prisma3D解決你零件翹腳及高度量測(cè)的問(wèn)題。CoaXPress相機(jī)高速影像處理，自動(dòng)檢測(cè)錫珠,多件,異物，不須變更程式。多達(dá)21種光源選項(xiàng),全涵蓋零件瑕疵。Prisma3D，RGBW光源，結(jié)合四方位多頻數(shù)位條紋光.進(jìn)行無(wú)陰影投影，具備全板2D+3D的光學(xué)檢查功能。優(yōu)越的3D檢查功能,對(duì)於零件浮高,IC翹腳,空焊等焊點(diǎn)的檢查,檢查.超越傳統(tǒng)2DAOI的瑕疵檢測(cè)能力以及降低誤判率。3DAOI線(xiàn)性激光掃描方式，使用鐳射線(xiàn)性?huà)呙瑁_保測(cè)量精度。徐州雙面3DAOI摩爾紋

隨著電子組裝向更高密度、更小尺寸的PCBA混合技術(shù)的縱深發(fā)展，為減少進(jìn)入下步工序的缺陷電路板的數(shù)量，2D AOI系統(tǒng)也越來(lái)越不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。目前，不論是信息產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)及汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，對(duì)電子產(chǎn)品的檢測(cè)具有減少編程時(shí)間、降低誤報(bào)率以及降低人工成本的要求，進(jìn)而促進(jìn)立體3D AOI的影像技術(shù)的發(fā)展。

2D技術(shù)難以檢測(cè)的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺(jué)Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實(shí)的3D視覺(jué)，克服了2D技術(shù)的不足。 重慶3DAOI廠(chǎng)家在線(xiàn)咨詢(xún)3DAOI可以準(zhǔn)確捕捉元件引腳的浮翹不良，極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障。

AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)，英文(AutoOpticalInspection)的簡(jiǎn)稱(chēng)，AOI一般用于檢測(cè)焊接的品質(zhì)，減少人工，提升整線(xiàn)的產(chǎn)能效率和直通率。爐前AOI主要是放置在多功能貼片機(jī)前，因?yàn)楝F(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會(huì)加屏蔽罩，那么只能在爐前AOI先檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)，再由多功能機(jī)貼屏蔽罩，如果是焊接后再檢查，那么爐后AOI就無(wú)法檢測(cè)屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì)。大部分貼片加工廠(chǎng)都是爐后AOI，主要檢查焊接的品質(zhì)，刷選出焊接不良，以免組裝包裝出貨后出問(wèn)題，那么返工會(huì)更費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

檢測(cè)的可靠性較高人工目檢始終有其局限性，而AOI檢測(cè)技術(shù)測(cè)試則避免了這方面的不利因素，能保持較好的可靠性。保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)力成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。非接觸測(cè)量，不會(huì)損壞和刮劃PCB板。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù)：比如在一些微型的管角的處理時(shí)，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。

3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。 許多制造商已經(jīng)引入了AOI測(cè)試設(shè)備。 3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。 3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了新設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)之使用在smt中已非常普遍，但是仍然不能100%的解決缺陷檢測(cè)問(wèn)題，許多廠(chǎng)仍然保留著數(shù)量龐大的人工目檢團(tuán)隊(duì)。正式因此，3DAOI才顯得更加具有物體替代的價(jià)值。SMT廠(chǎng)家當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量不同、品種不同。編程與檢測(cè)速度成為制約生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，Prisma3DAOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測(cè)算法。可以對(duì)局部或整版進(jìn)行高速拍攝。

寧波輕蜓視覺(jué)科技專(zhuān)注于A(yíng)OI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售。產(chǎn)品包括在線(xiàn)AOI、3D AOI、晶圓外觀(guān)檢測(cè)機(jī)等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報(bào)的特性。并且輕蜓特別使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測(cè)行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。 3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。河南進(jìn)口3DAOI測(cè)試

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“AOI檢測(cè)步驟有哪些你知道嗎？下面就由寧波輕蜓視覺(jué)科技有限公司給大家講述：1、給AOI進(jìn)行編程，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。2、學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測(cè)和算法分析，找出待測(cè)物的變化規(guī)律，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型3、學(xué)習(xí)完成，進(jìn)行在線(xiàn)調(diào)試，在批量生產(chǎn)前進(jìn)行小批次試產(chǎn)，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對(duì)，合格則再人工目檢4、對(duì)試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試，如都正常，則開(kāi)放批量生產(chǎn)。說(shuō)了這么多，相信大家都有一定的了解了吧！"徐州雙面3DAOI摩爾紋

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