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PCB作為電子產(chǎn)品基本組成構(gòu)件，已成為儀器、家電、航天、通信等工業(yè)上必不可少的器件，其表觀質(zhì)量不僅會(huì)影響產(chǎn)品的性能，更有甚至?xí)绊懙?*終產(chǎn)品的使用安全。伴隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，電子信息產(chǎn)業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱。PCB正朝著微小型、高密度、多層數(shù)、超薄型、精細(xì)型等新一代輕便方向發(fā)展。伴隨著PCB生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平的提高，產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格控制是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)和保障。國(guó)外的很多企業(yè)非常關(guān)注PCB的制造水平和質(zhì)量控制技術(shù)的提高，在精度控制方面取得了很大的成效，出臺(tái)了PCB生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)的要素是精確性和可靠性，人工目檢始終有其局限性，而PCB檢測(cè)技術(shù)測(cè)試則避免了這方面的不利因素。浙江自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)

軟件的操作平臺(tái)應(yīng)該是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或嵌入式系統(tǒng)中運(yùn)行的操作系統(tǒng)。檢測(cè)軟件作為PCB自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的**，其性能的好壞直接影響到系統(tǒng)整機(jī)性能的發(fā)揮和擴(kuò)展。在高精度、實(shí)時(shí)性、交互性的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)中應(yīng)用的檢測(cè)軟件及其算法研究就要重點(diǎn)考慮精度、處理速度、處理效果、交互性等因素，實(shí)際情況中，高精度海量數(shù)據(jù)和處理速度之間，處理效果和處理速度之間，都存在不同程度的矛盾，為解決這些矛盾，需要結(jié)合實(shí)際情況，建立軟件結(jié)構(gòu)，研究檢測(cè)算法，以滿(mǎn)足快速檢測(cè)的要求。江蘇在線光學(xué)檢測(cè)設(shè)備視覺(jué)系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號(hào)，而是經(jīng)過(guò)運(yùn)算處理之后的檢測(cè)結(jié)果(如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。

對(duì)于電子產(chǎn)品的制造業(yè)，需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，提升產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控體系。表觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率，避免了人工客觀因素影響，對(duì)生產(chǎn)問(wèn)題快速準(zhǔn)確做出判斷，降低由工藝及設(shè)備造成的質(zhì)量事故；取代人工目測(cè)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)在高速流水線、惡劣工業(yè)環(huán)境下高精度檢測(cè)，克服人工檢測(cè)由于疲勞等原因造成檢測(cè)結(jié)果一致性、科學(xué)性、可信度低等缺點(diǎn)；對(duì)檢測(cè)不合格產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)，有效做出對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行回收修復(fù)，節(jié)約資源，減少產(chǎn)能浪費(fèi)，根據(jù)PCB表觀缺陷的分布情況改進(jìn)生產(chǎn)線，有效減少生產(chǎn)線上因PCB缺陷引起的報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量。

印制電路板，也就是PCB(PrintedCircuitBoard)，由于它可以高密度化、重量輕，使得各種電子設(shè)備的體積和重量**縮??；隨著PCB的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，**降低電子設(shè)備的價(jià)格。在現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)中的各種設(shè)備和產(chǎn)品中,印刷電路板占據(jù)著非常重要的地位,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中。信息產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，眾多的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商把工廠搬到中國(guó)，從而帶動(dòng)了我國(guó)PCB等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。隨著集成電路產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，電路板也向著小型化、集成化的方向發(fā)展。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）是一種新興的檢測(cè)技術(shù)，但發(fā)展迅速。

在電路板的生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)廠家都是以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低產(chǎn)品的廢品率為目標(biāo)。因此，PCB產(chǎn)業(yè)迫切需要在線檢測(cè)。然而目前PCB檢測(cè)主要采用人工方式進(jìn)行在線檢測(cè)，其檢測(cè)過(guò)程也是單調(diào)、重復(fù)，并不適合人工的方式進(jìn)行，并且在檢測(cè)過(guò)程中很容易出現(xiàn)漏檢和誤檢。所以，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)在電路板生產(chǎn)的需求了。隨著自動(dòng)化在現(xiàn)代工業(yè)中的不斷發(fā)展,在生產(chǎn)過(guò)程中的效率也隨之提升，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)中的需求隨著現(xiàn)代制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)的受控越來(lái)越重要，PCB檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用將越發(fā)顯出其重要性。廣州專(zhuān)業(yè)光學(xué)檢測(cè)廠家

PCB檢測(cè)起初采用的方法是人工目測(cè)的方法。浙江自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)

由于中國(guó)持續(xù)高速發(fā)展的電子通訊生產(chǎn)的重要保障，中國(guó)印制電路行業(yè)近十年來(lái)持續(xù)保持年增長(zhǎng)20%以上的速度。全球的PCB市場(chǎng)中，中國(guó)所扮演的角色日趨重要，2005年中國(guó)***超過(guò)日本躍居世界***大印刷電路板生產(chǎn)基地。中國(guó)勞動(dòng)力低廉，國(guó)內(nèi)需求巨大，吸引了許多國(guó)外PCB生產(chǎn)商，而且產(chǎn)品檔次也在不斷提升，由中低檔向中***發(fā)展。高多層板HDI板和柔性電路板都在迅速的發(fā)展。這樣迅猛的發(fā)展使得國(guó)內(nèi)對(duì)精密測(cè)量工具的需求也越來(lái)越大。但限于經(jīng)濟(jì)和科研等因素，目前國(guó)內(nèi)的大部分PCB生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)線上仍大量地采用傳統(tǒng)的電子測(cè)試方式——制造缺陷分析儀MDA(Manufacturedefectanlyzer,)和人工目視檢查系統(tǒng)，尚缺乏技術(shù)成熟、性能可靠的AOI系統(tǒng)。浙江自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)

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