狀態(tài)檢修就是對設(shè)備進(jìn)行多方位狀態(tài)監(jiān)督,對設(shè)備運行狀態(tài)、影響安全經(jīng)濟(jì)、可靠運行的因素進(jìn)行綜合分析,并對設(shè)備進(jìn)行前景預(yù)測,根據(jù)結(jié)果再 擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時間,真正做到"應(yīng)修必修,修必修好"。實施狀態(tài)檢修的目地就是科學(xué)保養(yǎng)設(shè)備,在保障設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的前提下,提高發(fā)電設(shè)備的利用率,降低檢修人、財、物的浪費和檢修磨損,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。顯然,狀態(tài)檢修與黨的十四屆五中全會提出的實現(xiàn)"兩 個轉(zhuǎn)變"和電力行業(yè)"安全為基礎(chǔ)、效益為中心"的原則相一致。《發(fā)電廠檢修規(guī)程》也提到:"運用診斷技術(shù),進(jìn)行預(yù)知維修是設(shè)備檢 修的發(fā)展方向。預(yù)知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內(nèi)容,這些都為生產(chǎn)技術(shù)管理人員探索先進(jìn)、科學(xué)的檢修制度指明了道路。"國外一些高層技術(shù) 管理**也指出:"減少停電和縮短維修時間以提高有效性應(yīng)戰(zhàn)為商業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)。"一些國家也都向傳統(tǒng)的維修制度告別。顯然,傳統(tǒng)的計劃檢修不 不但制約著企業(yè)自身的發(fā)展,也跟不上時代的步伐。非煤礦山設(shè)備日常點檢和定期巡檢如何通過信息化的手段落實?湖南造紙廠設(shè)備管理
在大部分工廠,特別是離散制造業(yè),都是生產(chǎn)是老大,設(shè)備只是保障部門,只要設(shè)備還能運轉(zhuǎn),就不會停產(chǎn),這導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)改善的時間和資金投入嚴(yán)重不足,設(shè)備部也陷入四處救火、窮于應(yīng)付的被動惡性循環(huán)。究其塬因,是因為企業(yè)沒有從工廠端到端視角看設(shè)備停機的損失。在設(shè)備故障出現(xiàn)初期征兆的時候進(jìn)行維護(hù),遠(yuǎn)比造成停機后再維修造成的損失和投入成本要小得多。如下圖所示,某機床通過振動分析,可以看到10月18日振動加速度峰值觸發(fā)早期預(yù)警閾值,但是由于生產(chǎn)計劃問題,沒有停機維護(hù);10月22日機床主控系統(tǒng)觸發(fā)故障,不得不停機過10個小時維修和更換軸承,維修后,振動恢復(fù)正常水平,但較大損失已經(jīng)造成。湖北智慧工廠設(shè)備管理如何通過加強設(shè)備管理進(jìn)行礦山節(jié)能降耗?
對干流程型的制漿造紙企業(yè)來說,設(shè)備綜合管理是對主流程線上的或者是對產(chǎn)品有直接影響的所有設(shè)備 進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理,要確保生產(chǎn)線設(shè)備整體技術(shù)的先進(jìn)性,經(jīng)濟(jì)的合理性。設(shè)備管理以產(chǎn)品 品牌建設(shè)為關(guān)注點,將一條流水線上的所有可能影響產(chǎn)品的設(shè)備(也稱產(chǎn)品作業(yè)線)視作為一個整體,作為 一臺復(fù)雜的“設(shè)備”來進(jìn)行管理。那么每一臺單體設(shè)備就是這臺復(fù)雜“設(shè)備”的一個構(gòu)件,對每一個“構(gòu)件”的壽命周期進(jìn)行全過程管理,追求設(shè)備綜合效能和經(jīng)濟(jì)的壽命周期費用,建立全部信息系統(tǒng)與反 饋機制,組織企業(yè)全員參加設(shè)備管理,應(yīng)用現(xiàn)代化方法與手段,經(jīng)濟(jì)合理地組織維護(hù)與維修。在維修策略方 面,則致力干建立以狀態(tài)維修為主導(dǎo)的維修管理體制,同時輔之以改進(jìn)設(shè)計為目標(biāo)的改進(jìn)性維修,以及傳統(tǒng) 的定期維修和事后維修
設(shè)備完整性管理體系由四個部分構(gòu)成:生產(chǎn)經(jīng)營管理和HSE政策、設(shè)備完整性管理策略、程序文件和操作文件。這四個部分從上至下有層次地構(gòu)成了整個體系。生產(chǎn)經(jīng)營管理和HSE計劃是進(jìn)行設(shè)備完整性管理很重要的依據(jù)。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃中,規(guī)定了設(shè)備正常運行時間、生產(chǎn)率、預(yù)算等目標(biāo),而在HSE計劃中,規(guī)定了安全事故、傷害和環(huán)境污染等目標(biāo)。設(shè)備完整性管理體系的策略目標(biāo)由企業(yè)的決策層來制定,應(yīng)符合企業(yè)的商業(yè)和HSE策略目標(biāo)。企業(yè)的商業(yè)和HSE策略計劃會隨著時間而發(fā)生變化,所以設(shè)備完整性管理體系的策略目標(biāo)也應(yīng)隨之變動。程序文件表明其組織機構(gòu),明確各自的職責(zé)分工,保證體系有效運行。操作文件和程序為特定的技術(shù)文件和程序,即具體的作業(yè)規(guī)程,比如材質(zhì)選擇規(guī)程、檢驗規(guī)程等詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo),其目的是使作業(yè)程序規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,對同一作業(yè)即使不同的人實施也會得到同樣的結(jié)果,減少人為因素的影響。設(shè)備完整性管理體系的實施包括其策略的制定、計劃和組織、體系的實施、體系的檢查和評審等環(huán)節(jié),是一個相互關(guān)聯(lián)的活動和程序步驟,所有的程序都是PDCA循環(huán)中的重要組成部分。通過PDCA實現(xiàn)持續(xù)的改進(jìn)和不斷的提高。設(shè)備精細(xì)化管理有助于降低檢修成本,增強設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
注意保養(yǎng),保修工作。對干礦山生產(chǎn)開采的企業(yè)而言,機械設(shè)備的質(zhì)量和安全也,就是在其中工作人言的安全保證。因此,當(dāng)下工作中不注重機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修方面的工作,也就使得企業(yè)的生產(chǎn)效率等方面受到了影響。因此要加強在此方面的工作,減少因為安全隱患所帶來的的損失。(4)設(shè)備利用率低。礦山生產(chǎn)工作中,安全工作和質(zhì)量保證是其中的基礎(chǔ)性工作,也就需要礦山工作的設(shè)備也滿足以上兩個基本方面的要求,目前的實際工作中對于安全和質(zhì)量工 作的落實程度不高主要表現(xiàn)在礦山企業(yè)的設(shè)備利用率不高的方面。企業(yè)對干礦山機械設(shè)備的購買處干初級階段,對于設(shè)備的質(zhì)量檢查,安全檢查方面的工作落實不完全,也就導(dǎo)致了設(shè)備積壓,資金鏈不暢通等一系列的問題,影響到長期穩(wěn)定的發(fā)展。完善企業(yè)設(shè)備完整性管理,首先是加強安全生產(chǎn)管理的需要。湖北智慧工廠設(shè)備管理
加強設(shè)備管理有助于提升設(shè)備的開車率。湖南造紙廠設(shè)備管理
該系統(tǒng)以先進(jìn)的設(shè)備管理理論為基礎(chǔ),應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)+相關(guān)技術(shù),針對礦山設(shè)備運維特點,實現(xiàn)礦山設(shè)備的全生命周期管理。系統(tǒng)涵蓋礦山設(shè)備管理的各個方面,從設(shè)備采購,設(shè)備運維,生產(chǎn)管理,設(shè)備監(jiān)控,統(tǒng)計分析,備品備件,定期檢修,定期保養(yǎng),設(shè)備點檢巡檢,故障管理,安全生產(chǎn),能源管理等方面實現(xiàn)設(shè)備的全生命周期過程管理。本系統(tǒng)以礦山設(shè)備為基礎(chǔ),通過對設(shè)備生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理,建立采礦,選礦,設(shè)備,物資,計劃等多個部門的信息通道和管理平臺,從而實現(xiàn)礦山生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理,提高企業(yè)管理效率和生產(chǎn)能力。湖南造紙廠設(shè)備管理
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