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傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝

應(yīng)用范圍：

針對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運(yùn)行現(xiàn)狀，能耗高，將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)，節(jié)能效果十分明顯。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。

原理：

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中，外界鮮蒸汽溫度高，換熱溫差大，能耗高，可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性，需要兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)，才能滿足工藝要求，節(jié)能效果明顯。

主要特點(diǎn)：

● 適用于沸點(diǎn)升高不大的物料的濃縮；

● 傳熱系數(shù)高；

● 完成液濃度穩(wěn)定；

● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短。

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于：（3）蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失；廣東不銹鋼蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)

     1、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域）

     工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。從污水中去掉有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽。變廢為寶。如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問(wèn)題，是眾所知難題，MVR蒸發(fā)器是處理這類(lèi)工業(yè)廢水的好方案。

     2、化工工業(yè)

     生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過(guò)硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)、海水的淡化、有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶、提取液的精煉、把反應(yīng)生成物分析成溶劑和產(chǎn)品。

廣東不銹鋼蒸發(fā)器蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。

分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果

按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類(lèi)。

  按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響

物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會(huì)對(duì)蒸發(fā)器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強(qiáng)制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器，以防止物料流動(dòng)速度過(guò)慢發(fā)生結(jié)焦的現(xiàn)象，同時(shí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器也可以有效的預(yù)防裝置化學(xué)結(jié)垢，通過(guò)高速流體的湍流效果，降低換熱器化學(xué)結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。

       物料的熱敏性，要求物料在蒸發(fā)器中停留的時(shí)間要短，否則會(huì)使物料發(fā)生質(zhì)變，則需減少蒸發(fā)器的效數(shù)或級(jí)數(shù)，減少物料在蒸發(fā)器中循環(huán)時(shí)間。如果蒸發(fā)物料對(duì)溫度有要求時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)一定要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器型式及流程的選擇。

       一些物料的腐蝕性，如高含鹽廢水中氯根含量高，物料在高溫下的腐蝕性，這是影響選材的一個(gè)重要因素。 3、MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離，分離器的大小。

高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上怎么辦

高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上的原因：

  1、蒸發(fā)器的容器內(nèi)有溶劑，受飽和噴射器壓限制。

  2、真空油泵能力下降。

  3、真空皮管，接頭松動(dòng)，真空表具泄漏。

  4、磁粉探傷儀作保壓試驗(yàn)，在沒(méi)有溶劑的情況下，切斷外部蝶閥和管路，保壓一分鐘，真空表指針應(yīng)不動(dòng)，表示氣密性良好，反之見(jiàn)右。

  5、蒸發(fā)器的放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。

  6、玻璃絲棉夾芯板破損。

  采取方法：

  1、放空溶劑，空瓶試。

  2、真空油泵換油（水），清洗檢修。

  3、沿真空管路逐段檢測(cè)、清理。

  4、重新裝配，玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈，涂真空硅脂，法蘭口對(duì)齊擰緊，替換失效密封圈。

  5、清洗干凈高鹽廢水蒸發(fā)器。

1、盡可能的增加蒸發(fā)器冷凝和沸騰給熱系數(shù)。廣東不銹鋼蒸發(fā)器

據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)。廣東不銹鋼蒸發(fā)器

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程

7、加熱過(guò)程結(jié)束的判斷條件  結(jié)束加熱過(guò)程的條件包括三個(gè)方面。溫度條件為：真空罐內(nèi)溫度達(dá)到125-130℃；大容量、高電壓變壓器器身溫度在120℃以上，鐵芯溫度在118℃以上；一般110kV級(jí)的變壓器器身溫度在115℃，鐵芯在113℃以上。已出水量占應(yīng)出水量的百分之九十五以上（應(yīng)出水量按絕緣材料總質(zhì)量和絕緣含水量估算），而且出水速率已在連續(xù)幾小時(shí)內(nèi)都小。時(shí)間條件為：加熱時(shí)間已占總的處理時(shí)間（包括高真空階段）的百分之六十左右。

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