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工程概況船舶工業(yè)基地濱海路污水排水管網(wǎng)工程從工業(yè)污水處理廠至市政污水處理廠管道輸水規(guī)模為5萬m3/d，采用DN1400纏繞結(jié)構(gòu)壁排水聚乙烯（HDPE）管，重力流，全長7042m，過路及過河時改為DN1400鋼管，壁厚12mm,或DN900鋼管，壁厚9mm，頂管施工；市政污水處理廠至工業(yè)凈水廠輸水管道規(guī)模為5萬m3/d，污水處理廠至2號提升泵站前為DN1400纏繞壁結(jié)構(gòu)管（HDPE），重力流，全長2848m，2號泵站后采用2根DN600給水聚乙烯(PE)管，全長6346m,過路、過河時采用DN600給水聚乙烯(PE)管，(壁厚46.3mm)定向鉆敷設。廈門常達管業(yè) 施工設置的臨時水準點、軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復核方可使用，并應經(jīng)常校核。DN2800鋼管頂管施工技術(shù)

在頂管施工過程中，注漿的作用：(3)將橡膠粉應用于塑料工業(yè)中，不僅能充分發(fā)揮膠粉中橡膠的特性，提高塑料的抗沖擊強度，賦予材料一定的彈性，而且成型工藝簡單，能耗降低，技術(shù)可行，是目前橡塑共混，乃至彈性體研究的一個重要發(fā)展方向。1、注漿可以填補施工過程中管道與土體之間的孔隙部分；由表1可知，4條擬合曲線的相關性系數(shù)>0.98，1條擬合曲線相關性系數(shù)>0.80。由此，可以看出Van-Genuchten模型參數(shù)的擬合度滿足要求，因而可以用該模型中參數(shù)的含義來解釋土壤水分特征曲線變化規(guī)律。2、在注漿壓力的作用于下，能夠有效減少土體變形，使頂管周圍的土體更加穩(wěn)定，有利于減小地面沉降。南平DN1200球墨管頂管施工單位廈門常達管業(yè)設置的臨時水準點應與沿線設置的水準點相校核至符合要求。

模擬過程（1）邊界條件和初始條件：三維數(shù)值模型的前后左右以及底部邊界為法向約束限制位移，地表為自由面。施工計算前，土體在自重應力的作用下，達到初始應力平衡狀態(tài)。因為在施工前，土體經(jīng)過長時間的作用已經(jīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，不經(jīng)過施工擾動不會發(fā)生地表沉降。如圖3所示，在自重應力作用下土體沉降量自上而下逐漸增大，地表的沉降量比較大可達到72mm，在模量頂管施工前要將所有的位移沉降清零。開挖：在模擬中，管道沿著X軸方向推進，模擬完全按照管長4m的步長進行。每步開挖后，管道和土體之間都留有間隙，間隙按照有注漿進行數(shù)值模擬，分析其地表沉降量。在有注漿時，由于邊頂進邊注漿，因此開挖后應將開挖間隙立刻按照觸變泥漿的力學參數(shù)回填，待全部管道頂進完畢后，再將觸變泥漿的力學參數(shù)換成凝固體力學參數(shù)進行計算，比較終使其達到平衡狀態(tài)；在無注漿數(shù)值模擬計算時，管道和土體之間的間隙按空模型計算，直至達到平衡狀態(tài)。

頂管工程計五處，其中頂管部位為過34號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度90m,管道底高程-3.7m；過37號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度95m,管道底高程-3.6m；過一號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度110m,管道底高程-6.7m；過38號路一處，DN1400鋼管,壁厚12mm,長度96m,管道底高程-3.364m；過雁河一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度110m,管道底高程-5.0m；所用鋼管外壁采用環(huán)氧煤瀝青特加強級（六油二布）涂料防腐層，內(nèi)壁采用無溶劑型液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層防腐。明確工序搭接、工種配合、施工方法、進度等施工安排。

非開挖技術(shù)是才開始頻繁使用的一個術(shù)語，它涉及的是利用少開挖，即工作井與接收井要開挖，以及不開挖，即管道不開挖技術(shù)來進行地下管線的鋪設或更換，頂管直徑DN800—4500。通過工作井把要頂進的管子頂入接收井內(nèi)，一個工作井內(nèi)的管子可在地下穿行1500米以上，并且還能曲線穿行，以繞開一些地下管線或障礙物。它的技術(shù)要點在于糾正管子在地下延伸的偏差。特別適用于大中型管徑的非開挖鋪設。具有經(jīng)濟、高效，保護環(huán)境的綜合功能。這種技術(shù)的優(yōu)點是：不開挖地面；不拆遷，不破壞地面建筑物；不破壞環(huán)境；不影響管道的段差變形；省時、高效、安全，綜合造價低。工作井和接收井上部采用人機配合開完，下部采取人工開挖作法作業(yè)。南平DN1200球墨管頂管施工單位

臨時水準點應設置在交通要道、挖填方范圍以外。DN2800鋼管頂管施工技術(shù)

施工測量注意事項（5）在工程銜接處，所設置的臨時水準點應相互測校調(diào)整，以防止差錯。（6）適當位置設置施工控制樁，控制樁應妥善保護。（7）測量時，應對儀器進行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細校對。四、頂管方案1、施工順序頂管施工前對頂管沿線進行調(diào)查，確定土壓平衡頂管施工工藝→頂力計算及后背墻設計→工作坑、工作井及接收井施工→施做基礎架設導軌/安裝后背墻→管道頂進施工，工作井、接收井施工、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置方案首先進行工作井與接收井的施工。工作井與接受井上層采用開挖法施工，下層在工作井和接受井四周打設鋼板樁后，周圍采用深井井點降水施工，根據(jù)實際情況每個工作井周圍需打四眼大口深井。大口深井井壁采用直徑400mm的無沙砼管護壁，井深25m,每個井中安裝一臺2寸深井潛水泵抽水，保證把水降至工作面以下500mm.DN2800鋼管頂管施工技術(shù)

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