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鑒別透水磚的質(zhì)量可以從原材料材質(zhì)、工藝、施工規(guī)范、價(jià)格等多個(gè)方面參考，從而購(gòu)到透水磚，保障實(shí)施場(chǎng)地達(dá)到雨水防積水、易排水，清潔環(huán)保等多個(gè)透水磚的應(yīng)用，可使55%以上的自然降水全方面滲入地下，能徹底解決定點(diǎn)灌溉給水率低，潤(rùn)濕土體積小的問(wèn)題，從而降低土壤內(nèi)的含鹽量，行道花草樹木的生理生化作用也得到了加強(qiáng)。另外，城市降塵絕大部分來(lái)源于裸露在地面的塵土及大氣塵埃，這些降塵又大多浮于路表面。由于透水磚的空隙和透水性，部分降塵可隨之滲入地下，使道路揚(yáng)塵明顯減少，對(duì)凈化大氣起到了積極作用。透水磚的研制成功，為我國(guó)城市建設(shè)在住宅、道路、廣場(chǎng)、公園、植物園、工廠區(qū)域、停車場(chǎng)、花房及輕量交通路面等鋪設(shè)方面，提供更加的選擇。透水磚作為路面鋪建飾物，肩負(fù)著透水吸濕和承受人們跴踏的重任，所以對(duì)透水磚的質(zhì)量性能也是有一定要求的。透水磚用單粒級(jí)粒料可保證是保證透水磚具有良好透水性的前提，細(xì)粉、泥質(zhì)砂、針片裝物都將極大程度上影響地面磚的透水率抗凍融性能和使用壽命。由于多孔磚與普通實(shí)心粘土磚的尺寸差別，普通過(guò)梁不適用于多孔磚墻體。石獅基磚廠家

混凝土多孔磚砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)不應(yīng)低于B級(jí)?；炷炼嗫状u砌筑砂漿的稠度宜為50～70mm。當(dāng)使用摻外加劑的砌筑砂漿時(shí)，必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料完成起宜大于5min。采用預(yù)拌砂漿或干粉砂漿砌筑墻體時(shí)，應(yīng)分別按照預(yù)拌砂漿和干粉砂漿的相關(guān)規(guī)程的規(guī)定施工。(二)安全措施1、砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時(shí)回填?；靥钔恋氖┕?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202)的有關(guān)規(guī)定。砌體相鄰工作段的高度差，不得超過(guò)3m且不得超過(guò)一層樓的高度。工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處。雨天施工時(shí).砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑的高度不應(yīng)超過(guò)1.2m，收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。施工中在混凝士多孔磚墻中留的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于0.5m；洞口頂部宜設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁。石獅基磚廠家多孔磚有利于促進(jìn)我國(guó)可持續(xù)發(fā)展。

青色會(huì)給人一種沉穩(wěn)寧?kù)o的感覺，仿若建筑與山水融為一體，是素雅古樸的美學(xué)表示，是中國(guó)古建筑主要沿襲的色調(diào)。蒼山翠水，青瓦露影。即使現(xiàn)在在江南安徽一帶，民居也還是保持著青磚的使用，成為夢(mèng)回古典旅游的一大亮點(diǎn)。三是傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代的工藝的差距，成本的考慮，是目前大量使用紅磚的主要原因。古代燒磚，在窯里燒，高溫用水塑形成磚為青色。到了晚清民國(guó)，燒磚就不怎么用窯了，而是露天燒制，不潑水，就成氧化的紅磚。免窯的燒法，節(jié)省了大量的人工成本，價(jià)格就比青磚便宜了。早期使用了太多的煤，出于節(jié)省資源的考慮，紅磚的主要原料多了煤矸石，這是青磚中沒有的雜質(zhì)。

生產(chǎn)混凝土多孔磚的原材料為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合GB175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強(qiáng)度與相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)，減少干燥收縮。采用GB1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強(qiáng)度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護(hù)情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護(hù)施工不當(dāng)，會(huì)造成產(chǎn)品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會(huì)使磚產(chǎn)生裂紋.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)采用符合GB178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細(xì)集料應(yīng)符合GB／T14684--2001《建筑用砂》、GB／T14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合YBJ20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求。其比較大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實(shí)性與強(qiáng)度。不經(jīng)焙燒而制成的磚均為非燒結(jié)磚、碳化磚、免燒免蒸磚、蒸養(yǎng)（壓）,如灰砂磚、水泥磚等。

燒結(jié)磚焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則易產(chǎn)生過(guò)火磚。過(guò)火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價(jià)格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高約20%。砌體應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的‘三一’砌筑方法。石獅基磚廠家

多孔磚是一種很好的替代黏土實(shí)心磚的新型墻體材料。石獅基磚廠家

應(yīng)用中的問(wèn)題和質(zhì)量通病隨著混凝土多孔磚的大范圍使用，出現(xiàn)了許多問(wèn)題和質(zhì)量通病，主要有以下幾類：(一)砌體強(qiáng)度分析1、原因分析1.生產(chǎn)品混凝土多孔磚強(qiáng)度低，不符合設(shè)計(jì)要求，多孔磚有斷裂或缺棱掉角現(xiàn)象。2.砂漿配合比不當(dāng)，和易性差，砌體冬期受凍，造成砂漿強(qiáng)度不夠。3.混凝土多孔磚排列不合理，組砌混亂，上下皮搭接長(zhǎng)度不夠，縱橫墻沒有有效搭接4.墻體隨意留洞剔槽，嚴(yán)重削弱墻體受力面積，增大偏心距，影響墻體承載能力。5.砌體灰縫不飽滿。石獅基磚廠家

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