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2014年10月29日，在芝加哥舉行的國際制造技術(shù)展覽會(huì)上，美國亞利桑那州的LocalMotors汽車公司現(xiàn)場演示世界上一款3D打印電動(dòng)汽車的制造過程。這款電動(dòng)汽車名為“Strati”，整個(gè)制造過程只用了45個(gè)小時(shí)。Strati采用一體成型車身，速度可達(dá)到每小時(shí)40英里（約合每小時(shí)64公里），一次充電可行駛120到150英里（約合190到240公里）。Strati只有49個(gè)零部件，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、懸架、電池、輪胎、車輪、線路、電動(dòng)馬達(dá)和擋風(fēng)玻璃采用傳統(tǒng)技術(shù)制造，包括底盤、儀表板、座椅和車身在內(nèi)的余下部件均由3D打印機(jī)打印，所用材料為碳纖維增強(qiáng)熱塑性塑料。Strati的車身一體成型，由3D打印機(jī)打印，共有212層碳纖維增強(qiáng)熱塑性塑料。辛辛那提公司負(fù)責(zé)提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印機(jī)，能夠打印3英尺×5英尺×10英尺（約合90厘米×152厘米×305厘米）的零部件。近來自美國舊金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了3D打印超級(jí)跑車“刀鋒(Blade)”。該公司表示此款車由一系列鋁制“節(jié)點(diǎn)”和碳纖維管材拼插相連，輕松組裝成汽車底盤，因此更加環(huán)保。Blade搭載一臺(tái)可使用汽油或壓縮天然氣為燃料的雙燃料700馬力發(fā)動(dòng)機(jī)。此外由于整車質(zhì)量很輕3D打印時(shí)鐘，它由一支可擦除的水筆、機(jī)械小手臂和一塊白板以及其他 3D 打印的零配件制作而成。光譜儀3D打印技術(shù)

3D逆向工程所謂逆向工程技術(shù)就是對(duì)實(shí)物原形進(jìn)行3D掃描、數(shù)據(jù)采集，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理、三維重構(gòu)等過程，構(gòu)造具有相同形狀結(jié)構(gòu)的三維模型。然后，在對(duì)原形進(jìn)行復(fù)制或在原形的基礎(chǔ)上進(jìn)行再設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。所以說逆向工程并不是簡單的3D掃描以及復(fù)制的過程，逆向工程的目的是利用實(shí)物獲取點(diǎn)云，并基于點(diǎn)云進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)以及創(chuàng)新設(shè)計(jì)。三維檢測是3D掃描儀的一個(gè)引申應(yīng)用，近年來隨著汽車，電器等行業(yè)的飛速發(fā)展，汽車，電器的外觀已經(jīng)成為足以影響價(jià)格定位的因素，為了使外觀更加的美觀，在設(shè)計(jì)中大量的使用流線，曲面等，這對(duì)于傳統(tǒng)的檢測來說是不可能完成檢測的，這就需要一個(gè)新型的檢測方法來替代原始的檢測方法，這時(shí)就需要用到三維掃描儀來進(jìn)行質(zhì)量檢測光譜儀3D打印技術(shù)3D打印可以直接打印出多種顏色的東西嗎?

2014年9月底，NASA預(yù)計(jì)將完成成像望遠(yuǎn)鏡，所有元件基本全部通過3D打印技術(shù)制造。這款太空望遠(yuǎn)鏡功能齊全，其（CubeSat，一款微型衛(wèi)星）當(dāng)中。據(jù)了解，這款太空望遠(yuǎn)鏡的外管、外擋板及光學(xué)鏡架全部作為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)直接打印而成，只有鏡面和鏡頭尚未實(shí)現(xiàn)。這款長，而且只需通過3D打印技術(shù)制造4個(gè)零件即可，相比而言，傳統(tǒng)制造方法所需的零件數(shù)是3D打印的5-10倍。此外，在3D打印的望遠(yuǎn)鏡中，可將用來減少望遠(yuǎn)鏡中雜散光的儀器擋板做成帶有角度的樣式，這是傳統(tǒng)制作方法在一個(gè)零件中所無法實(shí)現(xiàn)的。3D打印火箭噴射器的測試2014年8月31日，美國宇航局的工程師們完成了3D打印火箭噴射器的測試，本項(xiàng)研究在于提高火箭發(fā)動(dòng)機(jī)某個(gè)組件的性能，由于噴射器內(nèi)液態(tài)氧和氣態(tài)氫一起混合反應(yīng)，這里的燃燒溫度可達(dá)到6000華氏度，可產(chǎn)生2萬磅的推力，約為9噸左右，驗(yàn)證了3D打印技術(shù)在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造上的可行性。制造火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的噴射器需要精度較高的加工技術(shù)，如果使用3D打印技術(shù)，就可以降低生產(chǎn)上的復(fù)雜程度，在計(jì)算機(jī)中建立噴射器的三維圖像，打印的材料為金屬粉末和激光，在較高的溫度下，金屬粉末可被重新塑造成我們需要的樣子。

3D打印技術(shù)，也被稱為增材制造(AdditiveManufacturing，AM)技術(shù)，是一項(xiàng)起源于20世紀(jì)80年代集機(jī)械、計(jì)算機(jī)、數(shù)控和材料于一體的先進(jìn)制造技術(shù)。該技術(shù)的基本原理是根據(jù)三維實(shí)體零件經(jīng)切片處理獲得的二維截面信息，以點(diǎn)、線或面作為基本單元進(jìn)行逐層堆積制造，獲得實(shí)體零件或原型。增材制造區(qū)別于傳統(tǒng)的減材(如切削加工)和等材(如鍛造)制造方法，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)方法無法或很難達(dá)到的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的制造，并大幅減少加工工序，縮短加工周期，因此得到了世界各地科研工作者的關(guān)注。無錫3D打印，刻立得技術(shù)有限公司。

逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以認(rèn)為是一個(gè)“從有到無”的過程。簡單地說，逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型，反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(包括設(shè)計(jì)圖紙或數(shù)字模型)的過程。從這個(gè)意義上說，逆向工程在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用已經(jīng)很久了，早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計(jì)就是逆向工程的很好實(shí)例。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，特別是數(shù)字化測量技術(shù)的迅猛發(fā)展，基于測量數(shù)據(jù)的產(chǎn)品造型技術(shù)成為逆向工程技術(shù)關(guān)注的主要對(duì)象。通過數(shù)字化測量設(shè)備(如三維掃描儀，坐標(biāo)測量機(jī)、激光測量設(shè)備等)獲取的物體表面的空間數(shù)據(jù)，需要利用逆向工程技術(shù)建立產(chǎn)品的三維模型，進(jìn)而利用CAM、3D打印等系統(tǒng)設(shè)備完成產(chǎn)品的制造。因此，逆向工程技術(shù)可以認(rèn)為是將產(chǎn)品樣件轉(zhuǎn)化為三維模型的相關(guān)數(shù)字化技術(shù)和幾何建模技術(shù)的總稱。3D打印在各領(lǐng)域中的運(yùn)用。光譜儀3D打印技術(shù)

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3D打印發(fā)光字的材料(價(jià)格100-120元/公斤)制作發(fā)光字是完全環(huán)保的，沒有刺激性氣味，后處理也無需噴漆。3D打印的發(fā)光字采用增材制造，使用中沒有浪費(fèi)，實(shí)際成本非常低。3D打印發(fā)光字效果怎么樣?3D打印機(jī)制作出來的3d發(fā)光字，邊帶多樣化，殼將多種顏色的材料匯聚在一個(gè)產(chǎn)品上，滿足客戶的個(gè)性外觀需求，能做出想要的造型，例如：迷你字、超級(jí)字、發(fā)光字，包邊字，立體字、底殼、支架和上下臺(tái)階等。市場上常見的3D打印發(fā)光字通過K8發(fā)光字3D打印機(jī)都可以制作出來。光譜儀3D打印技術(shù)

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