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激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。在動(dòng)力電池整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，激光焊接主要應(yīng)用在動(dòng)力鋰電池中游生產(chǎn)。作為一種高精密的焊接方式，極為靈活、精確和高效，能夠滿足動(dòng)力電池生產(chǎn)過程中的性能要求，是動(dòng)力電池制造過程中較好的選擇，目前已經(jīng)成為動(dòng)力電池生產(chǎn)線的標(biāo)配設(shè)備。激光焊接焊接速度對(duì)焊接過程形式和穩(wěn)定件的影響不如激光功率和焦點(diǎn)位置那樣明顯。金屬激光焊接加工

單獨(dú)使用藍(lán)光激光或紅外激光都無法在銅的深熔焊中兼顧技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢，這促使Laserline二極管激光**嘗試另一種方法。不只是依賴于單一的藍(lán)光或者紅外激光，Laserline研發(fā)了全新的復(fù)合焊。將LDMblue的藍(lán)光二極管激光與傳統(tǒng)LDM紅外激光通過特殊聚焦鏡片整合成一束激光。其中，直徑1mm的藍(lán)光光斑中心覆蓋有直徑0.3mm的紅外光斑。當(dāng)然，兩束激光也可根據(jù)需求分別使用，在加工同一部件時(shí)也可分別使用藍(lán)光及紅外激光在焊接過程中，具有高吸收率的藍(lán)光激光首先被用于熔化工件表面，中心的紅外激光則用于打開小孔，實(shí)現(xiàn)深熔焊。齒輪激光焊接效率激光焊接能量可精確控制，焊接效果穩(wěn)定，焊接外觀好；光纖傳輸，可達(dá)性較好，自動(dòng)化程度高。

銅對(duì)于工業(yè)中常用的紅外激光在室溫下只有5%的吸收率，因此難以通過熱傳導(dǎo)方式實(shí)現(xiàn)焊接。藍(lán)光二極管激光器實(shí)現(xiàn)了銅的熱傳導(dǎo)焊。因?yàn)殂~對(duì)藍(lán)光的高吸收率（>47%），焊接過程中熔化工件表面所需的能量更少。因此，相較于紅外激光，這樣的能量輸入方式更有利于實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)焊。因此，即便是極薄的銅元件也可以通過藍(lán)光二極管實(shí)現(xiàn)良好的焊接，它為銅材料焊接提供了全新的、有趣的加工方式。銅屬于高電導(dǎo)率金屬，因此它向來是比較重要的導(dǎo)電材料之一。

激光焊接機(jī)與傳統(tǒng)焊接工藝相比，它具有功能強(qiáng)、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點(diǎn)。功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，特別對(duì)熱處理鋁合金有較大的應(yīng)用優(yōu)勢。 鋁合金激光焊接機(jī)的優(yōu)勢： 1、能量密度高，熱輸入低，熱變形量小，熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大； 2、冷卻速度高而得到微細(xì)焊縫組織，接頭性能良好；3、與傳統(tǒng)焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時(shí)和成本；激光焊接的優(yōu)勢是什么？

2）工件狀況 激光焊接要求對(duì)工件的邊緣進(jìn)行加工，裝配有很高的精度，光斑與焊縫嚴(yán)格對(duì)中，而且工件原始裝配精度和光斑對(duì)中情況在焊接過程中不能因焊接熱變形而變化。這是因?yàn)榧す夤獍咝?，焊縫窄，一般不加填充金屬，如裝配不嚴(yán)間隙過大，光束能穿過間隙不能熔化母材，或者引起明顯的咬邊、凹陷，如光斑對(duì)縫的偏差稍大就有可能造成未熔合或未焊透。所以，一般板材對(duì)接裝配間隙和光斑對(duì)縫偏差均不應(yīng)大于0．1mm，錯(cuò)邊不應(yīng)大于0．2mm。實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)因不能滿足這些要求，而無法采用激光焊接技術(shù)。要獲得良好的焊接效果，對(duì)接允許間隙和搭接間隙要控制在薄板厚的10％以內(nèi)。 成功的激光焊接要求被焊基材之間緊密接觸。這需要仔細(xì)緊固零件，以取得良好效果。而這在纖薄的極耳基材上很難做好，因?yàn)樗菀讖澢?zhǔn)，特別是在極耳嵌入大型電池模塊或組件的情況下。激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作。光纖激光焊接工作臺(tái)

激光焊接要求對(duì)工件的邊緣進(jìn)行加工，裝配有很高的精度。金屬激光焊接加工

激光焊接可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低。不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至較低。激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再 導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。其次，工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊 接小型且間隔相近的部件，可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。另外，易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。金屬激光焊接加工

江蘇智遠(yuǎn)激光裝備科技有限公司是一家激光加工設(shè)備及成套設(shè)備、激光電子電器、電子元器件、光學(xué)元器件的研發(fā)、生產(chǎn)，激光器銷售，提供激光解決方案服務(wù)，計(jì)算機(jī)軟件與信息系統(tǒng)集成技術(shù)研發(fā)、服務(wù)，自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)）的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于激光熔覆系統(tǒng)設(shè)備，激光淬火系統(tǒng)設(shè)備，激光焊接系統(tǒng)設(shè)備，激光增材制造設(shè)備，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。智遠(yuǎn)激光繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。智遠(yuǎn)激光始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使智遠(yuǎn)激光在行業(yè)的從容而自信。