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江西桉葉油真空精餾裝置

博林專利產(chǎn)品回流比控制裝置1、產(chǎn)品簡介:適用于填料塔精餾操作單元,進行精餾提純的操作系統(tǒng)。本回流比控制裝置由分配罐與控制儀組成。通過控制儀操作使蒸出物料部分回流和部分蒸出,回流液進入塔內(nèi)液體分布器,在填料塔上進行質(zhì)量與熱量交換,實現(xiàn)提純目的。蒸出液進入餾分罐,獲得所需要的產(chǎn)物。本產(chǎn)品通過電磁力驅(qū)動專門機構(gòu),使蒸出液按設(shè)定的回流比重復(fù)進入回流管與蒸出管通道。控制儀同時具有全回流與全蒸出功能。廣州精餾裝置廠家。真空精餾裝置 適用于液體物料的分離提純,脫色、去雜,尤其適用于經(jīng)實驗室試驗后的產(chǎn)品工藝驗證。江西桉葉油真空精餾裝置

真空精餾設(shè)備配置真空精餾是在直立的圓形精餾塔內(nèi)進行的,塔內(nèi)裝有一定高度的填料,填料一般先用絲網(wǎng)波紋填料。填料表面是上升蒸汽與回流液體兩相進行交換的場所。在整個真空精餾設(shè)備系統(tǒng)中,為了保持系統(tǒng)真空,必須配置真空設(shè)備,為了達到高真空效果,真空設(shè)備需要有多級真空泵串聯(lián)組成一個真空機組。通常有多種組合:水環(huán)真空泵+二級羅茨真空機組;水噴射真空泵+二組羅茨真空機組;無油往復(fù)真空泵+二級羅茨真空機組;螺桿真空泵+一組羅茨真空機組。其次,需要配置被精餾物料加熱裝置、精餾塔頂?shù)恼羝淠鳌s出液冷卻器、接收罐、回流比控制裝置、儀表控制系統(tǒng)、加熱控制回路等。上海工業(yè)級真空精餾裝置按需定制桉葉素、回腦結(jié)晶生產(chǎn)線 適用于桉葉油通過結(jié)晶生產(chǎn)線獲得高純度桉葉素。茴油通過結(jié)晶生產(chǎn)線獲得高純度茴油。

目前較先進的分餾系統(tǒng),采用外回流方式。此方式是把塔頂冷凝器冷凝下來的液體全部通過管路引出塔外,引出管路上裝有回流比控制閥,將餾出液按生產(chǎn)工藝要求分為回流和蒸出兩部分?;亓鞑糠忠胩盍仙喜?,通過液體分布器將回流液均勻分布到填料上,蒸出部分進入冷卻器、接收器,根據(jù)其在分餾的所在階段而成為不同的餾分。這種回流比控制方法可實現(xiàn)全回流和全蒸出的極限操作,也就是說,可進行回流比從0到無窮大的任意調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)回流比控制閥來調(diào)節(jié)蒸出和回流的分餾液數(shù)量,可有效控制分餾過程,得到高純度的產(chǎn)品。

鑒于螺桿真空泵近年來逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化,降低了以往需要進口的高成本,而螺桿真空泵的優(yōu)異性能,使其應(yīng)用范圍逐步拓展。廣州博林機械設(shè)備有限公司在為客戶設(shè)計真空精餾裝置項目中,已開始選用這款新型真空泵或與后級羅茨真空泵組成的真空機組。目前已應(yīng)用于多個項目中,收到良好的應(yīng)用效果。為了使真空精餾裝置獲得較高真空度,傳統(tǒng)的真空機組有水環(huán)真空泵與羅茨真空泵組成的真空機組、水噴射真空泵與羅茨真空泵組成的真空機組、無油往復(fù)真空泵與羅茨真空泵組成的真空機組等組合。從環(huán)保的角度來說,這些真空機組都存在水污染、空氣污染、噪音污染的問題,因此,其應(yīng)用將被逐步淘汰。從能耗方面來看,這些真空機組,要達到相同真空,需要三級泵組成泵組,能耗較高。為了解決上述問題,博林機械選用螺桿真空泵與羅茨真空泵組成的真空機組應(yīng)用于真空精餾裝置中,并針對該泵的性能特點進行專門的真空管路系統(tǒng)設(shè)計,在泵前與泵后都配置低溫回收系統(tǒng),將真空管路上帶出的低沸點組分進行攔截回收,泵前未能回收的極低沸點組分,在泵后壓力處于常壓,沸點升高后,再回收,使排入大氣中的終氣體基本無廢氣成分,實現(xiàn)了物料的有效回收,節(jié)能環(huán)保。精油提取水蒸汽蒸餾系統(tǒng)采用立式蒸餾鍋、吊藍自動卸料重錘開蓋結(jié)構(gòu)利用吊籃預(yù)先加料并快速轉(zhuǎn)換至蒸餾鍋內(nèi)。

博林機械大茴香腦生產(chǎn)技術(shù)裝置介紹本大茴香腦生產(chǎn)技術(shù)裝置,由冷凍結(jié)晶、離心分離、精餾提純?nèi)齻€主要設(shè)備部分組成。本裝置適用于將含量80%左右粗茴香油,提純到高純度99.5%的大茴腦。生產(chǎn)裝置投資成本低,工藝先進、勞動強度小,是大茴香腦生產(chǎn)的生產(chǎn)裝置。本生產(chǎn)裝置采用上部卸料離心機自動卸料,配套移動式產(chǎn)品融溶缸承接結(jié)晶品及溶解物料。操作方便,勞動強度小,節(jié)約時間,效率比傳統(tǒng)離心機生產(chǎn)線提高80%以上。結(jié)晶冷庫內(nèi)結(jié)晶盆擺放節(jié)約空間,庫容利用率高,比傳統(tǒng)投資節(jié)約50%成本,冷凍溫度采用PLC自動控制。大茴腦粗油經(jīng)冷凍結(jié)晶及離心分離得到純度95%左右的產(chǎn)品,再通過高真空精餾裝置進行高純度大茴香腦的分離提純,真空精餾提純裝置是本公司具有多項知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,采用新型絲網(wǎng)波紋填料和專門設(shè)計的塔內(nèi)件,分離效率高,產(chǎn)品純度和收得率高,采用先進的儀電控制系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程控制。沖蒸精餾的攪拌功能。河南實驗室真空精餾裝置公司

博林?公司開發(fā)具有重錘開蓋自動卸渣的機械化提取天然植物精油的水蒸汽蒸餾裝置。江西桉葉油真空精餾裝置

螺桿式干式真空泵工作原理1、吸氣:螺桿真空泵吸氣開始時,轉(zhuǎn)子得一對齒前端的型線完全嚙合,且即將與吸氣口連接,隨著轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動,由于齒的一端逐漸脫離嚙合而形成了齒間容積,這個齒間容積的擴大,在其內(nèi)部形成了一定的真空,氣體在壓差作用入其中,在隨后的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中,陽轉(zhuǎn)子齒不斷從陰轉(zhuǎn)子齒的齒槽中脫離出來,齒間容積不斷擴大,并與吸氣孔口保持連通,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),齒間容積不會再增加,齒間容積在此位置與吸氣孔口斷開,吸氣過程結(jié)束。2.壓縮:螺桿真空泵壓縮過程即將開始時,此時氣體被轉(zhuǎn)子齒和機殼包圍在一個封閉的空間中,齒間容積由于轉(zhuǎn)于齒的嚙合就要開始減小,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),被密封在齒間容積中的氣體被占據(jù)體積也隨之減小,導(dǎo)致壓力升高,從而實現(xiàn)氣體的壓縮過程,壓縮過程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣孔口連通之前。江西桉葉油真空精餾裝置

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