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二．設(shè)備特點(diǎn)

1.適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣2．不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；3．催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)，催化分解凈化率高達(dá)97%以上；4．設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；5．整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠；6．系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。

催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對(duì)分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用 安徽省兩萬級(jí)風(fēng)量活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商哪家好？無錫環(huán)保催化燃燒設(shè)備推薦

吸附脫附催化燃燒的工作流程有機(jī)廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。催化燃燒處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。泰州rco催化燃燒設(shè)備安全事故山東催化燃燒設(shè)備廠家直銷。

有機(jī)廢氣直接催化分解氧化裝置原理如下所示：

一．原理說明將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。

2、設(shè)備組成（1）干式過濾器為防止廢氣帶入的水氣和粉塵進(jìn)入到活性炭吸附箱而使活性炭受潮和堵塞，導(dǎo)致吸附/脫附效果降低，因此，采用干式過濾器以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度達(dá)到97%可有效保障活性炭的吸附效果和工作壽命，從而減少運(yùn)行成本。（2）活性炭吸附凈化裝置活性炭吸附床內(nèi)裝活性炭層及氣流分散器，用來吸附濃縮有機(jī)物分子，凈化后的潔凈氣體可達(dá)相關(guān)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?；钚蕴坎捎贸閷鲜皆O(shè)計(jì)裝填，更換極其方便?；钚蕴课絾卧膯未苍O(shè)計(jì)風(fēng)量為20000m3/h，每套凈化處理系統(tǒng)設(shè)有多套吸附單元，其中一套用于脫附，其余用于吸附，多套吸附單元輪流工作，由PLC自動(dòng)控制切換?；钚蕴坎捎脽崃W(xué)性能優(yōu)異的蜂窩狀活性炭，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，具有比表面積大，流體阻力小的優(yōu)點(diǎn)，其低阻低耗、高吸附率，非常適用于大風(fēng)量、低濃度工業(yè)有機(jī)廢氣的凈化治理。例如：對(duì)噴漆房的甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有毒有害廢氣的治理，具有明顯效果。遼寧專業(yè)廠家活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。

三、工作原理：

催化燃燒過程是在催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先經(jīng)過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，經(jīng)過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因?yàn)橥獗砦浇档土朔错懙幕罨埽細(xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發(fā)生二氧化碳和水。在運(yùn)用脫附+催化燃燒時(shí)，應(yīng)將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對(duì)活性炭進(jìn)行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來進(jìn)行下一步催化燃燒。 蘇州催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家。宿遷活性炭吸附催化燃燒設(shè)備

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    催化燃燒工藝流程根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。(2)自身熱平衡式。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補(bǔ)充熱量。(3)吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需消耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可維持正常運(yùn)行。 無錫環(huán)保催化燃燒設(shè)備推薦

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