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直流電機(jī)裝配設(shè)備

深圳合力士直流電機(jī)全自動化生產(chǎn)線特點有:全線設(shè)備均配備檢測功能,確保無不良品流出;稼動率達(dá)95%以上,生產(chǎn)效率為4s/pcs,產(chǎn)能穩(wěn)定;有數(shù)據(jù)追蹤功能,可查詢馬達(dá)的性能參數(shù);安全性高,對所有的運動部件和電氣均做了安全防護(hù),確保操作人員的安全;產(chǎn)線排列整齊美觀,人性化度程高,設(shè)備調(diào)試方便。合力士始終堅持組織技術(shù)人才,使用高品量的工具,制造高效率的設(shè)備,提供一對一的服務(wù)來為合作企業(yè)實現(xiàn)無人化生產(chǎn)車間及產(chǎn)業(yè)升級。馬達(dá)組裝線可兼容多款馬達(dá)的生產(chǎn),設(shè)備高效穩(wěn)定。直流電機(jī)裝配設(shè)備

全自動化電機(jī)組裝線在膠蓋、定子表面激光打標(biāo)二維碼,通過掃碼槍、讀碼器等讀取產(chǎn)品二維碼信息;將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)綁定到二維碼上,便于追溯查詢及質(zhì)量分析;有SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。轉(zhuǎn)子采用料框上料、端蓋采用吸塑盤、定子采用料框,人工裝盤裝框,設(shè)備自動上料,上料周期大于30分鐘。采用伺服模組配合機(jī)械手搬運、抓取物料,靈活性強(qiáng)、精度高。采用伺服電機(jī)進(jìn)行壓裝,壓裝過程有壓力監(jiān)控,保證壓裝精度??杉嫒菸蹇铍姍C(jī)種類的生產(chǎn),通過選擇配方參數(shù)及更換夾具進(jìn)行快速轉(zhuǎn)型,轉(zhuǎn)型時間小于20分鐘。直流馬達(dá)設(shè)備供應(yīng)商電機(jī)全自動化生產(chǎn)裝配線,為您解決人工成本問題,有效提升產(chǎn)品效率,產(chǎn)品品質(zhì)。

合力士電機(jī)全自動化組裝設(shè)備,其設(shè)備節(jié)拍:≤5秒/PCS(CT),綜合產(chǎn)能≥720PCS/小時(設(shè)備待料等人為因素停機(jī)時間除外);設(shè)備兼容性好,可兼容五款電機(jī)種類的生產(chǎn),通過選擇配方參數(shù)及更換夾具進(jìn)行快速轉(zhuǎn)型,轉(zhuǎn)型時間小于20分鐘。合力士專注于電機(jī)全自動化組裝設(shè)備的研發(fā)定制生產(chǎn)。是中國工業(yè)自動化設(shè)備解決方案商,工業(yè)園占地面積1萬6千平方米,員工400余人,中高級工程師130余人,10000平米現(xiàn)代化裝配車間,可同時裝配40條全自動線。

微電機(jī)定子自動化裝配線本生產(chǎn)線應(yīng)用于外轉(zhuǎn)子直流無刷電機(jī)領(lǐng)域(汽車電動油泵電機(jī)),主要完成分塊定子繞線、成圓及激光打碼工序等,自動化程度高,具有效率高、合格率高及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點,設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案,配置中控系統(tǒng),可追溯任意批次工件的生產(chǎn),做到生產(chǎn)過程可控可追溯,并具備報表功能,可滿足需方的生產(chǎn)要求。其主要工序有:上料繞線剝漆入模成圓激光打碼等。設(shè)備效率在6s/pcs,良品率≥99%。整線全自動化程度高,只需1人操作即可。合力士非標(biāo)定制電動機(jī)設(shè)備制造商,15年專注于電機(jī)自動化設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)。

合力士非標(biāo)定制電機(jī)自動化裝配線,可根據(jù)客戶需求定制部分段電機(jī)裝配設(shè)備及整套的全自動化電機(jī)裝配設(shè)備。其整線設(shè)備效率可在2-4s/pcs,可兼容15-30款電機(jī)的裝配設(shè)備,其換款時間只需30Min。電機(jī)全自動化裝配設(shè)備整線采用皮帶加治具的方式傳遞物料,運行速度快,功能齊全,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)全自動多種點膠、點油、焗干、冷卻等復(fù)雜工藝的馬達(dá)生產(chǎn)。其工序有轉(zhuǎn)子段:繞線、點焊、繞線檢查、圈仔焊接、定位圈組裝、轉(zhuǎn)子銅砂檢測、轉(zhuǎn)子介子到位檢查;磁底段:點膠、點膠狀態(tài)檢查、磁石組裝、大殼裝杯士、大殼充磁;馬達(dá)總裝段等整套設(shè)備工序組裝。整線自動化、智能化及數(shù)據(jù)化的應(yīng)用??蓪崿F(xiàn)對產(chǎn)品品質(zhì)的全流程把控,在進(jìn)一步減少產(chǎn)品的不良率的同時提高馬達(dá)質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。全自動化微電機(jī)組裝機(jī)高效穩(wěn)定。直流電機(jī)裝配設(shè)備

合力士電機(jī)生產(chǎn)線配置進(jìn)口點焊電源、高精度傳感器、視覺檢測系統(tǒng)和精密檢測儀等。直流電機(jī)裝配設(shè)備

合力士電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線用于汽車座椅電機(jī)的自動化生產(chǎn),其中雙飛叉繞線機(jī)是目前市場上雙飛叉繞線設(shè)備效率的3-4倍。全自動上下料,只需一人操作;設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、合理利用空間,由鐵芯上料、繞線、點焊、精車、檢測、下料等工序組成,通過輸送帶把載具輸送到相應(yīng)的工位,機(jī)械手抓取來料進(jìn)行裝配。其主要工序有:電樞供料、繞線、碰焊、冷卻、電樞測試、精車、掃銅砂、平衡上料等。合力士可根據(jù)客戶需求定制部分段電機(jī)裝配設(shè)備及整套的全自動化電機(jī)裝配設(shè)備。直流電機(jī)裝配設(shè)備

合力士專注于非標(biāo)定制自動化設(shè)備16年,工業(yè)園占地面積1萬6千平方米,員工400余人,中高級工程師130余人,10000平米現(xiàn)代化裝配車間,可同時裝配40條全自動線,已取得300余項國家專利證書、600多條成熟案例線體,主要產(chǎn)品有整套全自動化電機(jī)裝配設(shè)備、新能源汽車電機(jī)裝配設(shè)備、汽車零部件裝配設(shè)備及被動元器件電感繞線設(shè)備等自動化裝配設(shè)備。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體,創(chuàng)造自主知識產(chǎn)權(quán)品牌,為企業(yè)提供電機(jī)、新能源、5G、家電等行業(yè)的自動化設(shè)備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能,助力中國制造2025,是我們的企業(yè)使命。目前已成立成都、大連、寧波、蘇州四個分公司。


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