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鍋爐人應(yīng)知道的鍋爐知識(shí)十九：提高鍋爐效率的途徑有哪些？降低排煙熱損失：防止受熱面結(jié)焦與積灰，合理使用燃燒器，控制送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫，注意給水溫度的影響，避免入爐風(fēng)量過大，注意制粉系統(tǒng)運(yùn)行的影響；降低機(jī)械不完全燃燒熱損失：合理調(diào)整煤粉細(xì)度，控制適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)，重視燃燒調(diào)整；保證鍋爐燃煤質(zhì)量；減少汽水損失：保證鍋爐的給水品質(zhì)，提高汽水分離裝置的安裝與檢修質(zhì)量，運(yùn)行中保持鍋爐負(fù)荷、水位、汽壓等參數(shù)穩(wěn)定，使鍋爐汽水分離裝置在正常情況下運(yùn)行；堅(jiān)持鍋爐小指標(biāo)管理。什么是a級(jí)鍋爐、b級(jí)鍋爐？陽江安裝工業(yè)鍋爐改造

    W型火焰鍋爐主要燃燒低揮發(fā)分煤種,因此鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu),燃燒器布置、送風(fēng)方式、粉風(fēng)配比等因素都按照符合低揮發(fā)分煤的燃燒特點(diǎn)來設(shè)計(jì)。w型火焰鍋爐的燃燒器布置在前、后墻的拱上,上部爐膛深度小,火焰流向與W型火焰鍋爐平行,不旋轉(zhuǎn),爐膛出口煙氣溫度場(chǎng)與速度場(chǎng)較均勻,因此爐膛不易結(jié)焦,而且過熱器與再熱器的熱偏差較小。并且通過前后墻二次風(fēng)對(duì)撞增加爐內(nèi)的擾動(dòng),既加強(qiáng)了爐內(nèi)的混合,又克服了火焰刷墻等缺點(diǎn)。煤粉著火后向下自由伸展,在距一次風(fēng)口數(shù)米處才開始轉(zhuǎn)彎向上流動(dòng),不易產(chǎn)生煤粉分離現(xiàn)象并且火焰行程較長,爐內(nèi)充滿度好,延長了煤粉在爐內(nèi)的停留時(shí)間,符合無煙煤燃燒速度較慢的特點(diǎn),有利于煤粉的燃盡。切圓燃燒方式是四角互燃,因此著火穩(wěn)定性與整個(gè)爐膛負(fù)荷有關(guān),當(dāng)負(fù)荷較低時(shí),難以保證四角風(fēng)粉均勻,所以容易燃燒不穩(wěn)定。W型火焰鍋爐各燃燒器之間關(guān)聯(lián)度相對(duì)較小。而且調(diào)節(jié)手段較多,如改變煤粉濃度、風(fēng)溫、衛(wèi)燃帶的數(shù)量與位置以及燃燒器自身的調(diào)節(jié)等。因此,W型火焰鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍較大。國內(nèi)W型火焰鍋爐較多采用旋流煤粉濃縮燃燒器,提高了一次風(fēng)中的煤粉濃度,降低了一次風(fēng)進(jìn)人爐膛的風(fēng)速,增強(qiáng)了煤粉氣流卷吸高溫?zé)煔獾哪芰?有利于煤粉著火。 湛江安裝工業(yè)鍋爐維修電話蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和導(dǎo)熱油爐有什么區(qū)別？

    鍋爐人應(yīng)知道的鍋爐知識(shí)十六：鍋爐滅火的原因有哪些？鍋爐負(fù)荷低，爐內(nèi)溫度低，燃燒不溫，投油助燃不及時(shí)；煤質(zhì)變差，揮發(fā)分太低，灰分太大；風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，一次風(fēng)速過高，風(fēng)粉比例失調(diào)，過量空氣系數(shù)太大；爐膛負(fù)壓維持過大；粉倉粉位過低或塌粉，使給粉機(jī)來粉不均；爐膛大面積踏焦，使?fàn)t內(nèi)擾動(dòng)過大；除灰、打焦時(shí)間過長，特別是低負(fù)荷時(shí)漏入大量冷空氣造成爐膛溫度下降；爐管爆破，大量汽水沖入爐膛；滅火保護(hù)動(dòng)作；設(shè)備發(fā)生故障，如送、引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)跳閘，廠用電消失等。燃燒調(diào)節(jié)的目的是什么？保證正常穩(wěn)定的汽溫、汽壓和蒸發(fā)量；著火穩(wěn)定、燃燒中心適當(dāng)，火焰分布均勻，不燒壞燃燒器、過熱器等設(shè)備，避免結(jié)焦；使機(jī)組運(yùn)行保持比較高的經(jīng)濟(jì)性。

鍋爐啟動(dòng)過程應(yīng)做哪些定期工作？沖洗水位計(jì)：通常為兩次，首要次是汽包壓力（0.5-1表壓）就沖洗。第二次并汽前沖洗。關(guān)閉空氣門；關(guān)閉時(shí)間要正確，氣壓升至1.5-2表壓時(shí)進(jìn)行。對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行多方面檢查；啟動(dòng)期間2-3次，并汽前還應(yīng)進(jìn)行一次。特別注意各部膨脹指示值是否正確。定期排污（下部放水）；熱緊螺絲：氣壓升至3-4表壓時(shí)。主汽管暖管：氣壓升至3-5表壓時(shí)；沖洗壓力表；氣壓升至3-5表壓時(shí)沖洗各部汽、水壓力表管及閥門。連續(xù)排污；安全門檢查。鍋爐專業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些？

    鍋爐停爐保養(yǎng)：停爐期間溶氧腐蝕比鍋爐運(yùn)行時(shí)發(fā)生溶氧腐蝕嚴(yán)重的多。保養(yǎng)基本原則：不讓空氣進(jìn)入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)。保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)表面的干燥，相對(duì)濕度小于20%。在金屬表面造成具有防腐作用的薄膜。使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護(hù)劑的水溶液中。停爐常用的保護(hù)方法：長：聯(lián)氨防腐、氨液防腐、堿液防腐；磷酸三鈉與亞硝酸鈉、干燥劑防腐、充氮、充氨防腐。短：保持給水壓力、保持蒸汽壓力；熱爐放水、余熱烘干。烘爐：目的：烘干爐墻和爐拱的水分，以免突然升溫爐墻產(chǎn)生裂紋。方法：按升溫曲線進(jìn)行升溫每天溫升不超過（50℃）（20℃）；烘爐時(shí)間：輕型爐墻4—6天；重型爐墻10—14天。烘爐溫度：（終煙溫）輕型爐墻不超過160℃；重型爐墻不超過220℃。水處理目的：是將鍋爐用水（硬水）變?yōu)檐浰瑰仩t內(nèi)部受熱面保持清潔，不結(jié)（少結(jié)）垢，提高鍋爐效率和保證蒸汽品質(zhì)，防止鍋爐金屬壁腐蝕，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)，連續(xù)運(yùn)行。 鍋爐型號(hào)及命名規(guī)則?；ǘ紖^(qū)工業(yè)鍋爐節(jié)能改造

提高鍋爐效率的途徑有哪些？陽江安裝工業(yè)鍋爐改造

    鍋爐內(nèi)水處理特點(diǎn)：鍋內(nèi)水處理不需要復(fù)雜的設(shè)備，故投資小，成本低，操作方便。對(duì)水質(zhì)適應(yīng)范圍較大，如果處理得當(dāng)，防垢率可以達(dá)到80％以上。鍋內(nèi)水處理還不能完全防止鍋爐結(jié)生水垢，特別是生成的泥垢，在排污不及時(shí)很容易結(jié)生二次水垢。鍋內(nèi)水處理常用藥劑，氫氧化鈉：俗稱火堿、和苛性鈉。主要作用是：⑴能有效地消除給誰中的碳酸鹽硬度和鎂鹽硬度。碳酸氫鈣＋氫氧化鈉＝碳酸鈣↓＋碳酸鈉＋水碳酸氫鎂＋氫氧化鈉＝氫氧化鎂↓＋碳酸鈉＋水硫酸鎂＋氫氧化鈉＝氫氧化鎂↓＋硫酸鈉氯化鎂＋氫氧化鈉＝氫氧化鎂↓＋氯化鈉⑵保持鍋爐水中的堿度，防止鍋爐腐蝕。當(dāng)鍋爐水中的氫氧根保持一定的濃度時(shí)（PH＝），鍋爐金屬表面生成的保護(hù)膜就比較穩(wěn)定，從而可以阻止氧對(duì)鍋爐金屬的腐蝕。碳酸鈉俗稱純堿和蘇打。工業(yè)用的無水碳酸鈉是白色的粉末，易溶于水，水溶液呈強(qiáng)堿性。還有就是磷酸三鈉（Na3PO4?12H2O），俗稱磷酸鈉，在干燥的空氣中易風(fēng)化，水溶液呈堿性。 陽江安裝工業(yè)鍋爐改造

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