低壓灌注工藝主要應(yīng)用:醫(yī)療儀器行業(yè)外殼生產(chǎn)制作:醫(yī)療臺(tái)車、CT、眼科治療儀器外殼、醫(yī)療B超、彩超,儀器外殼、試劑儀器、血液分析儀、細(xì)胞分析儀、病毒檢測儀器、**檢測儀器、激光治療儀器、環(huán)境檢測儀器、氣相色譜儀、液相色譜儀、美容儀器外殼。AI智能行業(yè):服務(wù)機(jī)器人外殼,工業(yè)機(jī)器人外殼等。汽車行業(yè):保險(xiǎn)杠、汽車儀表臺(tái)、汽車門板、側(cè)飾板、改裝車等。低壓灌注(ReactionInjectionMoulding)又名低壓反應(yīng)注射成型。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝,它將雙組份PU聚氨酯材料混合后,在一定的溫度和壓力下注入快速模具內(nèi),通過材料的化學(xué)反應(yīng)固化形成產(chǎn)品。具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制,以及產(chǎn)品小批量生產(chǎn),產(chǎn)品一般結(jié)構(gòu)較簡單,尺寸較大,即使厚壁不均勻也幾乎沒有縮痕問題,讓設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)更靈活。動(dòng)作程序由微機(jī)程序控制,并可在不停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行工藝需要的調(diào)整。產(chǎn)品外殼低壓灌注行業(yè)排名
RIM低壓灌注工藝同樣是利用手板原型制作簡易模具,這種工藝制作的制件可以大到汽車保險(xiǎn)杠與醫(yī)療臺(tái)車大小的制品,適用數(shù)量適合在20-1000套之間,如客戶有較大、形狀、壁厚、不規(guī)則的產(chǎn)品,需要做小批量生產(chǎn)可產(chǎn)品數(shù)量不多,為了節(jié)約成本就可選用低壓灌注的工藝來制作。隨著工業(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)展,小批量產(chǎn)品的需求越來越多,凡開發(fā)產(chǎn)品,首先做一套手板檢測外觀,再用小批量打入市場,數(shù)量成百上千,如醫(yī)療器械、汽車配件產(chǎn)品外殼大多數(shù)采用:注塑加工(尺寸較小的產(chǎn)品)、玻璃鋼(尺寸較大的產(chǎn)品,如:CT、DR等)、吸塑(結(jié)構(gòu)較簡單的產(chǎn)品,比如:臺(tái)車,一些儀器外殼)、數(shù)控加工(結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,產(chǎn)品數(shù)量不大的產(chǎn)品)、小批量復(fù)模(要求不太高,并且產(chǎn)品量比較少的產(chǎn)品)等工藝,隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高產(chǎn)品外殼低壓灌注行業(yè)排名標(biāo)準(zhǔn)精度:±0.20mm/100mm。
凱奧可以根據(jù)您產(chǎn)品不同的數(shù)量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以選擇相應(yīng)的模具,我們可以為您提供樹脂模具、鋁模具、鋼模具。樹脂模具適合小批量(50—200件)的試制件及正式產(chǎn)品的生產(chǎn),樹脂模具制作成本相對(duì)低廉,加工周期短,適合結(jié)構(gòu)簡單的大型零件殼體的制作;鋁模具適合有一定批量(500件以上)的正式產(chǎn)品的生產(chǎn),模具重量輕,加工周期較短,成本低等優(yōu)勢。反應(yīng)式注射成型可以生產(chǎn)出堅(jiān)固、靈活、輕便的零件,并且易于進(jìn)行表面處理。與典型的真空鑄造材料相比,它的材料制作時(shí)間比較短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技術(shù)加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。這種輕薄的產(chǎn)品需要較小的夾緊力,因此需要的設(shè)備較小,投資成本低。RIM的工藝優(yōu)點(diǎn):模具成本低、生產(chǎn)周期短、設(shè)計(jì)更靈活、性能優(yōu)越等。
手板模型低壓灌注的優(yōu)點(diǎn):是一種快速模具制品生產(chǎn)的新工藝,它相對(duì)注塑來說成本較低,其產(chǎn)品是整體成型出來的,因此低壓灌注生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有縮水和變形較小,尺寸穩(wěn)定,效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn),制作出來的產(chǎn)品強(qiáng)度也較高。如這樣的案件就很適合采用低壓灌注的方式來生產(chǎn)產(chǎn)品。凱奧模具推出一種新的工藝---“RIM低壓灌注小批量制作”基本可以替代以上的工藝,具有尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度高、效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn),適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制。適用模具有:樹脂模具,ABS模具,鋁合金模具。
有待進(jìn)一步加不錯(cuò)發(fā)。PU材料是汽車實(shí)現(xiàn)塑料化的較有發(fā)展前途的重要材料。目前世界汽車(主要是轎車和新能源汽車)的發(fā)展方向是輕量化。輕量化是提高燃油燃燒效率和降低汽車尾氣排放,也是實(shí)現(xiàn)汽車節(jié)能減排的重要技術(shù)措施。汽車工業(yè)上已得到廣泛應(yīng)用,主要用于保險(xiǎn)杠、方向盤、車身壁板、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、行李箱蓋、散熱器格柵、檔泥板、擾流板等。RRIM制品的重量只有鋼的一半,是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的一個(gè)重要途徑。目前國內(nèi)汽車工業(yè)RIM等技術(shù),與歐美相比在用量和質(zhì)量上尚存在一定差距,然后連續(xù)灌注到模具內(nèi)反應(yīng)固化成型,配比調(diào)整由泵速改變來實(shí)現(xiàn),注入量由泵的單位吐出量和注射時(shí)間來控制。產(chǎn)品外殼低壓灌注行業(yè)排名
將預(yù)先配制好的兩組份(或多組份)液體原料經(jīng)計(jì)量泵以一定的配比送入混合頭混合。產(chǎn)品外殼低壓灌注行業(yè)排名
注射時(shí)還需經(jīng)過高低壓轉(zhuǎn)換裝置將壓力轉(zhuǎn)換為注射所需的壓力。原液用液壓定量泵進(jìn)行計(jì)量輸出,要求計(jì)量精度至少為±1.5%,比較好控制在±1%。(1)貯存。RIM工藝用的兩組分原液通常在一定溫度下分別貯存在2個(gè)貯存器中,貯存器一般為壓力容器。在不成型時(shí),原液通常在0.2~0.3MPa的低壓下,在貯存器、換熱器和混合頭中不停地循環(huán)。對(duì)聚氨酯而言,原液溫度一般為20~40℃,溫度控制精度為±1℃。(2)計(jì)量。兩組分原液的計(jì)量一般由液壓系統(tǒng)來完成,液壓系統(tǒng)由泵、閥及輔件(控制液體物料的管路系統(tǒng)與控制分配缸工作的油路系統(tǒng))所組成。產(chǎn)品外殼低壓灌注行業(yè)排名
凱奧成立于1995年,專注手板打樣和小批量生產(chǎn),是一家為客戶提供新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的驗(yàn)證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專業(yè)解決方案技術(shù)型企業(yè)。,承接接OEM/ODM訂單,總部位于中國深圳,凱奧是國內(nèi)較早期開始應(yīng)用與推廣RPM技術(shù)型企業(yè),并被國家科技部認(rèn)定為快速原型研究與服務(wù)中心及全國CAD應(yīng)用工程示范企業(yè)、深圳市****、深圳市CAD技術(shù)咨詢服務(wù)中心。資格認(rèn)證有:ISO13485:2016,ISO9001:2015,ISO14001:2015。行業(yè)產(chǎn)品:汽車內(nèi)外飾,醫(yī)療外殼,機(jī)器人,研發(fā)工業(yè)設(shè)計(jì)等產(chǎn)品樣機(jī)類。加工工藝:CNC加工,硅膠覆膜,低壓灌注/反應(yīng)注射成型(RIM),3D打印加工材料:塑膠和金屬類,特殊材料可以根據(jù)客戶需求開發(fā)。后處理工藝:打磨,噴砂,拋光,噴油,烤漆,絲印,拉絲,鐳雕,電鍍,氧化。檢測設(shè)備:三次元檢測,曲面測量儀,色差檢測儀器,噴漆表面耐磨測試儀器,高度規(guī),千分尺,硬度儀。
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