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激光檢測是利用激光束掃描的方法獲得印刷板的實(shí)際測量數(shù)據(jù)的方法，它輸出快，不需夾具，但成本高，維護(hù)使用問題多；自動光學(xué)檢測（AOI，AutomaticOpitcInspection）是基于光學(xué)原理和自動控制原理，以計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)為**進(jìn)行的非接觸式電路板檢測，由于它編程和操作簡單、缺陷覆蓋率高、成本低，其系統(tǒng)設(shè)備在國外已成為利用圖像處理技術(shù)的***工業(yè)應(yīng)用。AOI技術(shù)在國外研究的比較早，技術(shù)相對來說比較的成熟，研究出來的產(chǎn)品也能檢測除大部分的印刷電路板的缺陷。自動光學(xué)檢測設(shè)備是利用機(jī)器視覺檢測技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測的。珠海pcb光學(xué)檢測設(shè)備

工業(yè)應(yīng)用上的在線檢測，狹義上是指在工業(yè)生產(chǎn)線上，加入某一環(huán)節(jié)以便對生產(chǎn)中某些參數(shù)或工作狀況進(jìn)行檢測；廣義上的在線檢測應(yīng)當(dāng)包括檢測與控制，即在生產(chǎn)線上運(yùn)用各種傳感器對被生產(chǎn)產(chǎn)品的某些參數(shù)實(shí)時檢測，將分析測量結(jié)果所獲信息與預(yù)先設(shè)定參數(shù)比較，然后根據(jù)比較差值(即誤差信號)做出決策（如反饋調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)報(bào)表和報(bào)警等），以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)線處于比較好運(yùn)行狀態(tài)。在結(jié)構(gòu)上，在線檢測與控制系統(tǒng)主要由信息獲?。▊鞲衅鳎﹩卧?、信息處理單元、結(jié)果顯示單元、信息反饋單元和調(diào)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等幾大部分組成福建pcb光學(xué)檢測原理AOI可以收集生產(chǎn)過程中所發(fā)生缺陷的類型，并將其反饋給過程控制人員進(jìn)行分析和管理，以降低PCB的報(bào)廢率。

傳統(tǒng)的人工目測（MVI）和針床在線測試（In-circuittester，ICT）檢測因“接觸受限”（電氣接觸受限和視覺接觸受限）所制，已不能完全適應(yīng)當(dāng)今制造技術(shù)發(fā)展的需要，自動光學(xué)檢測系統(tǒng)（AutomaticOpticalInspector,AOI）已經(jīng)成為PCB板制造業(yè)的必然趨勢。從上個世紀(jì)80年代初開始國際上紛紛研制PCB缺陷自動光學(xué)檢測系統(tǒng)（AOI），是一種對人工CT和功能測試的有力補(bǔ)充，基于光學(xué)原理，綜合采用圖像分析、計(jì)算機(jī)和自動控制等多種技術(shù)，通常在回流前后、電氣測試之前使用，對生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測和處理，以提高電氣處理或功能測試階段的合格率。

不管是在國內(nèi)還是國外，生產(chǎn)專門用來檢測FPC板的AOI設(shè)備廠家都是極少的。AOI系統(tǒng)檢測算法的通用性、運(yùn)算速度和檢測精度都在很大程度上影響著設(shè)備的價(jià)格。所以，在漸增的FPC不良品率、緩慢的人工檢查和更高的性價(jià)比之間，使用一種能使運(yùn)算速度更快的檢測算法不失為廠家們的一個更好選擇，然而為了達(dá)到期望的實(shí)時速度，目前所有的檢測算法都需要專門的硬件平臺，這也導(dǎo)致AOI設(shè)備的價(jià)格居高不下。因此未來的主要改進(jìn)方向是能提高運(yùn)算速度，這可以通過加強(qiáng)各工序之間的銜接，進(jìn)行多線程檢測的處理等方式進(jìn)行。AOI檢測設(shè)備的大致流程是相同的，多是通過圖形識別法。

由于中國持續(xù)高速發(fā)展的電子通訊生產(chǎn)的重要保障，中國印制電路行業(yè)近十年來持續(xù)保持年增長20%以上的速度。全球的PCB市場中，中國所扮演的角色日趨重要，2005年中國***超過日本躍居世界***大印刷電路板生產(chǎn)基地。中國勞動力低廉，國內(nèi)需求巨大，吸引了許多國外PCB生產(chǎn)商，而且產(chǎn)品檔次也在不斷提升，由中低檔向中***發(fā)展。高多層板HDI板和柔性電路板都在迅速的發(fā)展。這樣迅猛的發(fā)展使得國內(nèi)對精密測量工具的需求也越來越大。但限于經(jīng)濟(jì)和科研等因素，目前國內(nèi)的大部分PCB生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)線上仍大量地采用傳統(tǒng)的電子測試方式——制造缺陷分析儀MDA(Manufacturedefectanlyzer,)和人工目視檢查系統(tǒng)，尚缺乏技術(shù)成熟、性能可靠的AOI系統(tǒng)。AOI設(shè)備可以對應(yīng)紅膠制程，錫膏制程及插件段波峰焊后的焊接等品質(zhì)的檢測。AOI光學(xué)檢測系統(tǒng)

自動光學(xué)檢測（AOI）技術(shù)使用光學(xué)方法獲得成品的表面狀態(tài)，并使用影像處理來檢測異物或圖案異常等缺陷。珠海pcb光學(xué)檢測設(shè)備

一**善的精密的智能檢測系統(tǒng)并不單純的依靠某一項(xiàng)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，它往往可能涉及到多個領(lǐng)域、很多的方面，是多項(xiàng)技術(shù)的一個綜合體，同理印刷電路板缺陷自動檢測系統(tǒng)也是這樣，它涉及到了應(yīng)用電子、工程光學(xué)、圖像處理、計(jì)算機(jī)視覺、計(jì)算機(jī)實(shí)時處理和自動控制、模式識別等方面，內(nèi)容***，涵蓋面寬。它是集計(jì)算機(jī)視覺、圖像處理、數(shù)控精確定位和自動控制技術(shù)于一體的光機(jī)電一體化科技產(chǎn)品。特別是先進(jìn)的計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)，在自動檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用中起到了不可替代的作用。珠海pcb光學(xué)檢測設(shè)備

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