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博林發(fā)明專利一種從香樟油副產(chǎn)品中分離負(fù)旋α－松油醇的方法是什么本方法所要解決的技術(shù)問題是，提供一種從香樟油副產(chǎn)品中分離負(fù)旋α－松油醇的方法。該方法制備步驟簡單，與現(xiàn)有的真空分餾提純技術(shù)相比，在產(chǎn)品純度大致相同的前提下，對產(chǎn)品收率、生產(chǎn)工時的節(jié)約有較的提高。本方法提供了一種全新的制備負(fù)旋α—松油醇技術(shù)，通過研究組分凝固點(diǎn)及冷凍結(jié)晶溫度，發(fā)現(xiàn)原料中凝固點(diǎn)極低的組分，在所研發(fā)的溫度范圍內(nèi)不能結(jié)晶析出，而凝固點(diǎn)較高的主產(chǎn)品，在所控制的溫度范圍內(nèi)可以結(jié)晶成為固體，再通過離心分離設(shè)備，使固體全部收集下來，不凝結(jié)的液相全部分離出去，從而獲得極高純度的產(chǎn)品。該方法制備步驟簡單，且制備得到的負(fù)旋α—松油醇純度和收率高；由本發(fā)明所述的方法制備得到的負(fù)旋α—松油醇純度達(dá)到99.5%以上，且收率高達(dá)69.4%，生產(chǎn)時長節(jié)約46.1%。常規(guī)分餾方法往往難以將各種沸點(diǎn)的水溶性組分徹底分離，或?qū)⑽⒘肯銡獠患训母碑a(chǎn)品完全分離出去。重慶中試真空精餾裝置價格

真空精餾是指精餾設(shè)備系統(tǒng)在氣壓降低到低于大氣壓力的狀態(tài)下，對混合液進(jìn)行分離提純的工藝過程。在真空狀態(tài)下，通過加熱裝置的連續(xù)不斷供給熱能，對混合液進(jìn)行連續(xù)的部分汽化和部分冷凝，部分汽化的蒸汽和部分冷凝的液體是在專門的精餾塔填料上完成的，這一過程使混合液得到近乎完全的分離。真空精餾操作在直立的圓形精餾塔內(nèi)進(jìn)行，塔內(nèi)裝有一定高度的填料，填料表面是氣液兩相進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)的場所。通過調(diào)節(jié)回流比控制餾出和回流的精餾液數(shù)量，可有效控制精餾過程，得到高純度的產(chǎn)品。真空精餾廠家。云南桉葉油真空精餾裝置廠家沖蒸精餾“引流”功能。

真空精餾管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)：真空精餾要正常操作，必須有一個設(shè)計(jì)合理的管路系統(tǒng)，因?yàn)槿绻苈废到y(tǒng)不合理，為了得到高真空度，必須選用真空度過于好的真空機(jī)組，從而造成投資浪費(fèi)。因此進(jìn)行管路設(shè)計(jì)非常重要。真空系統(tǒng)的管路，在真空精餾裝置中，主要是真空泵到塔頂冷凝器之間的管路。這段管路的長度和管徑影響到壓降損失的大小。管路長，壓降損失大，管徑太小，管內(nèi)氣流的線速度太大，會造成大的壓降損失。根據(jù)流體力學(xué)原理，系統(tǒng)的幾何形狀的變化，管路的彎曲和分支，由于氣體的分子對管壁和本身之間的撞擊，都會帶來一定的氣流阻力。這種阻力與管內(nèi)流量和真空度有密切的關(guān)系。在設(shè)定的真空機(jī)組進(jìn)口和塔頂冷凝器出口真空度下，真空管路的直徑與其長度有一定的關(guān)系。

博林機(jī)械節(jié)能常、減壓溶劑精餾回收裝置節(jié)能常、減壓溶劑回收系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有設(shè)備能耗高、釜?dú)埡扛咔也环€(wěn)定、釜?dú)埮懦鲂枰帽们铱刂品桨篙^復(fù)雜等。本連續(xù)溶劑回收裝置，分餾釜用于裝盛物料；蒸發(fā)器用于加熱分餾釜內(nèi)物料，填料塔，具有提餾段和精餾段二段填料；精餾段與原料預(yù)熱器連接，提餾段同分餾釜連接，提餾段塔與精餾塔之間有原料進(jìn)料板。原料預(yù)熱器利用分餾釜上升的物料蒸汽作為熱源，對進(jìn)入塔內(nèi)的原料進(jìn)行預(yù)熱，同時，利用原料把上升節(jié)汽大部分冷凝成液體，從而雙向節(jié)約能源。預(yù)熱器后級串聯(lián)冷凝器，冷凝器把未冷凝的蒸汽進(jìn)一步冷凝下來，冷凝器后與尾氣冷凝收集器串聯(lián)。尾汽冷凝收集器進(jìn)一步收集冷凝前級冷凝器未完全冷凝的蒸汽，保證物料無排入大氣或被真空泵抽入真空管道。本裝置集成度高，節(jié)約能源，回收率高，環(huán)境友好，運(yùn)行費(fèi)用低，投資少。真空精餾管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)?

廣州博林發(fā)明專利－－一種從香樟油副產(chǎn)品中分離負(fù)旋α－松油醇的方法本發(fā)明涉及天然產(chǎn)物香料油類高純度產(chǎn)品的分離提純技術(shù)，具體涉及一種從香樟油副產(chǎn)品中分離負(fù)旋α－松油醇的方法。香樟油是從桉樹中提取到的一種香料油，為近代醫(yī)藥、冶金、化工、香料及食品工業(yè)等方面的重要原料，香樟油還是我國傳統(tǒng)的出口商品，然而生產(chǎn)香樟油得到的香樟油副產(chǎn)品中富含負(fù)旋α—松油醇。目前普遍采用的負(fù)旋（左旋）α－松油醇提純方法，是從含負(fù)旋（左旋）α－松油醇的香樟油副產(chǎn)品中，通過真空分餾進(jìn)行提純。由于香樟油副產(chǎn)品成分非常復(fù)雜，各組分間的沸點(diǎn)相差不大，分離到高含量難度很大，分餾過程中過渡段量大，收率不高，生產(chǎn)工時長。因此制約了這個產(chǎn)品的質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率。所以，開發(fā)一種制備工藝步驟簡單，產(chǎn)品α—松油醇純度以及收率高的α—松油醇的制備方法，對于行業(yè)內(nèi)降低生產(chǎn)成本，提升α—松油醇質(zhì)量具有重要的意義。真空精餾裝置配置高真空設(shè)備系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)低溫分離，冷井收集低沸點(diǎn)物料。云南桉葉油真空精餾裝置廠家

真空精餾系統(tǒng)的密封性.重慶中試真空精餾裝置價格

真空精餾系統(tǒng)的真空度越高，混合液的分離溫度便越低，可使低沸點(diǎn)的組分完全分離，亦更好地保持了香料的物理化學(xué)性質(zhì)。由于香料多為多組分物質(zhì)，各組分的汽化溫度不同，因此，在精餾過程中，不同溫度且互不平衡的氣液兩相接觸時，必然會同時產(chǎn)生傳和傳質(zhì)的雙重作用，當(dāng)上一級的液相回流與下一級的氣相直接接觸時，就可發(fā)生低沸點(diǎn)組分的多次部分汽化和較高沸點(diǎn)組分的部分冷凝。通過如此的重復(fù)多次進(jìn)行，達(dá)到精餾提純的目的。廣東博林。重慶中試真空精餾裝置價格

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