選用脫脂劑應(yīng)注意的問(wèn)題:被處理零件的材質(zhì),不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限,必須根據(jù)零件的材質(zhì)選擇合適的pH值的脫脂劑。油污的種類及數(shù)量,要考慮零件上的油污的化學(xué)性質(zhì)(儲(chǔ)存時(shí)能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而脫脂,與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)),油污的物態(tài)(固體或液體,油污中固態(tài)塵顆粒含量),油污對(duì)底材的吸附性(分子極性)等情況,再選用合適的脫脂劑。脫脂劑的正確選擇,脫脂方法不同,對(duì)脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力,脫脂效果好,但由于處于極易起泡的狀態(tài)下,因此選用低泡脫脂劑是必要的,浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱,因此要選用脫脂性更好的脫脂劑,適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L(zhǎng)脫脂時(shí)間。注意與下道工序的配合,下道工序是酸洗還是磷化,磷化前有沒(méi)有表面調(diào)整工序,都與脫脂劑的選用有關(guān)。乳化液脫脂劑是以表面活性劑為主,加入煤油或汽油與水形成乳液。無(wú)氟脫脂劑作用
脫脂劑的選擇應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:一、被處理零件的材質(zhì),不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限,因此,一定要根據(jù)零件的材質(zhì)選擇合適的PH值的脫脂劑。二、油污的種類及數(shù)量,要考慮零件上油污的化學(xué)性質(zhì)(儲(chǔ)存時(shí)能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而影響脫脂,與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)),油污的物態(tài)(固體或液體,油污中固態(tài)塵粒含量),油污對(duì)底材的吸附性(分子極性)等情況,再選用合適的脫脂劑。例如動(dòng)植物油是可皂化的,因而在較高溫度下用氫氧化鈉脫脂是有效的。礦物油不發(fā)生皂化反應(yīng),用氫氧化鈉脫脂就不合適了,應(yīng)用乳化性能好的脫脂劑才能奏效。用一般的水基脫脂劑在低溫或中溫是很難洗凈半固的防銹脂,這時(shí)用溶劑脫脂是很有效的。洗吸附性較強(qiáng)的防銹油比洗機(jī)械油困難,因此,應(yīng)該選用更好的脫脂劑來(lái)清洗防銹油。上海環(huán)保型脫脂劑促銷價(jià)格乳液脫脂劑可以利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性,脫除金屬表面的污垢。
脫脂劑的使用方法及注意事項(xiàng)如下:使用脫脂劑的方法是用布粉碎并涂抹本產(chǎn)品,以清潔表面、油層和油泥,并迅速分解和脫落。不需要沖洗水,自然揮發(fā)干凈。用噴閥連接0.4-0.6mpa的壓縮空氣,吸入TM-26,噴洗油泥和油垢死角。油污解決后,用壓縮空氣吹干。應(yīng)注意的是,操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火,清洗時(shí)應(yīng)保持部分不溶性橡膠的充分通風(fēng),不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸。手工操作人員需要戴手套,本品脫脂性強(qiáng),長(zhǎng)期接觸皮膚會(huì)使皮膚粗糙。保質(zhì)期為1年。重油垢脫脂劑用于氧氣管道、化工設(shè)備等裝置的脫脂清洗工程,也可用于各種油系統(tǒng)的脫脂工藝。
脫脂劑脫脂效果的好壞有哪些影響因素?機(jī)械作用:脫脂,借助壓力噴射,攪拌等機(jī)械作用非常有效,噴射時(shí)迫使新鮮脫脂溶液,零件表面具良好接觸,且整脫脂液含量均勻,利于提高脫脂效果;噴射依靠機(jī)械作用力促脫脂劑滲透,破壞油膜,有效迫使油污脫離零件表面;噴射促使脫離零件油污乳化,分散于在脫脂溶液,防止油污再吸附到洗凈,零件表面上。中低溫脫脂,機(jī)械作用尤重要。一般說(shuō),壓力噴射,浸漬脫脂速度快一倍以上。噴射壓力通常(零點(diǎn)一到零點(diǎn)二)Mpa(于壓力噴射的脫脂劑必為低泡,免泡沫過(guò)多影響正常操作,脫脂液流失),浸漬脫脂不能認(rèn)為靜止浸漬,必裝備循環(huán)泵,溶液的攪動(dòng),循環(huán)量約槽液體積五倍。溶劑脫脂劑,采用浸漬法或蒸汽法脫脂。
從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類:一是有機(jī)脫脂劑,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脫脂劑,這些脫脂劑只是粗脫脂,不能脫脂后直接龜鍍。第二類是水基脫脂劑,采用無(wú)機(jī)堿、鹽與表面活性劑組成。這類脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。第三類是無(wú)機(jī)和有機(jī)物的混合脫脂劑,又稱乳化液脫脂。它是以表面活性劑為主,加入煤油或汽油與水形成乳液,生產(chǎn)上應(yīng)用較少。在電鍍加工過(guò)程中,應(yīng)用較多的還是水基脫脂劑。它是由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。主要用于化學(xué)脫脂,也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。除油脫脂劑可用于汽車行業(yè)脫脂清洗;上海堿性脫脂劑生產(chǎn)公司
堿性脫脂劑由堿、螯合劑及表面活性劑組成。無(wú)氟脫脂劑作用
使用脫脂劑所需的條件:1.清污速度快,脫脂完全,脫脂劑本身對(duì)污垢反應(yīng)強(qiáng)烈.分散或溶解清理能力強(qiáng),在有限時(shí)間內(nèi),可將污垢清理。2.對(duì)被清洗對(duì)象的損害應(yīng)在生產(chǎn)許可的范圍內(nèi),并對(duì)金屬可能引起的腐蝕有相應(yīng)的壓制措施。3.脫脂藥劑是廉價(jià)易得的,以本土化為基礎(chǔ);清洗費(fèi)用低,不造成過(guò)度的資源消耗。4.清潔劑對(duì)生物體和環(huán)境無(wú)毒性或毒性低,所產(chǎn)生的廢氣、廢液和廢渣應(yīng)能處理,以滿足國(guó)家有關(guān)法規(guī)的要求。5.脫脂劑條件溫和,盡可能不依賴于附力口的強(qiáng)化條件,例如溫度、壓力、機(jī)械能等,不需要太高的要求。6.清潔過(guò)程不會(huì)使清潔物體表面不溶解物殘留,不產(chǎn)生新的污垢,不會(huì)形成對(duì)后續(xù)工序有害的包覆層,不影響產(chǎn)品質(zhì)量。無(wú)氟脫脂劑作用
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