潔凈管道在安裝時的注意事項:(1)當風管與風機連接時,應(yīng)在進出風口處加軟接頭,其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風機進出風口一致。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料,軟管長度不宜小于200,松緊度應(yīng)適宜,柔性軟管可緩沖風機的振動。(2)當風道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接前,應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后,按實際測繪的圖紙進行預制和安裝。(3)風道安裝時,進、出風日宜在風道預制時開出洞口,如需在安裝完畢的風道上現(xiàn)開風口,潔凈管道安裝接口處應(yīng)嚴密。(4)當輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時,其水平管道宜設(shè)有坡度,并在低點處接排水管。潔凈管道安裝安裝時風道底部不宜出現(xiàn)縱向接縫,對底部有接縫處應(yīng)進行密封處理。(5)對輸送易燃、易爆氣體的鋼板風道,在風道連接法蘭處應(yīng)安裝跨接線,并與靜電接地網(wǎng)連接。潔凈管道包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)等。純化水潔凈管道調(diào)試

潔凈管道安裝工程:潔凈管道由于注射用水系統(tǒng)的特殊性,其連接不只盡量要求采用焊接連接,而且是全自動的惰性氣體保護的軌道焊接,同時由于在技術(shù)夾層高度有限,夾層內(nèi)風管等各種管線又錯綜復雜、焊接設(shè)備難以施展身手的情況下,首先要求各焊接處有一定的焊接空間;或者設(shè)計時注射用水管道區(qū)域周圍盡量不要平行布置其他管線。安裝結(jié)束后、系統(tǒng)試壓前,應(yīng)保持管道內(nèi)的干燥,避免管道內(nèi)壁被現(xiàn)場產(chǎn)生的各種微粒所污染,而潔凈管道中的亞鐵性顆粒如果在管道內(nèi)遇到水分,很快會產(chǎn)生不易察覺的腐蝕。上海藥廠潔凈管道焊接GMP潔凈管道設(shè)計需要考慮表面的光潔度。

對于潔凈管道的材料,GMP對此有著嚴格的要求,管道內(nèi)的藥品和管道材料不能發(fā)生任何的化學反應(yīng)。比如奧氏體不銹鋼就是比較好的管道材料,其焊接的性能很好,而且沒有磁性,遇熱也不能被硬化。AISI304/1.4301碳含量是低于0.07%的,其鎳的含量是8.5%到10.5%之間,鉻的含量在17%到19%之間,如果管道的壁厚在6mm之下,那么就不需要進行焊后熱處理,如果其在6mm之上,那么就要焊接很長時間。因為對AISI304/1.4301進行焊接,其分子之間很容易產(chǎn)生腐蝕,因此就要選用AISI304L/1.4306,因為它的碳含量在0.03%之下,而且和304/1.4301相比,其沒有碳化物熔析,而且焊接性也更好。
潔凈管道對接焊接時,必須保證正確的接頭間隙與接頭的對正性。為了保證焊接接頭不出現(xiàn)錯位現(xiàn)象,可用靠模來檢驗;對接正確后就可進行定位焊接,以防止在焊接過程中由于焊件翹曲變形等原因使焊接接頭待焊處出現(xiàn)錯位等現(xiàn)象,其可采用交叉點焊法進行定位。潔凈管道的焊接作業(yè)完成后均應(yīng)進行表面拋光處理。同時在焊后檢查確定焊縫表面存在外觀形狀缺陷,也必須進行處理,將缺陷全部消除。根據(jù)實際情況可以采用機械修磨與電化學拋光、化學拋光相結(jié)合的方法進行處理,有必要時還應(yīng)采取合理的補焊工藝加以修補,使表面達到衛(wèi)生管道所要求的標準。另外,機械修磨的部位必須修磨成圓滑過渡狀再采用化學或電化學拋光。潔凈管道焊縫要確保內(nèi)外表面光滑無缺陷,無凹陷、無裂縫等等。

潔凈管道是一種凈化處理方式,用于與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中。把需要超高潔凈度級別的工藝生產(chǎn)線,放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的,高效過濾器必須是以0.1μm塵粒為標準的才能實現(xiàn)超高潔凈度。此外,這種方式由于被凈化的是管道中的空氣,送、回風量很小,可以大幅度地節(jié)約能量,是潔凈技術(shù)的發(fā)展方向,也被稱為第四代凈化方式。潔凈管道技術(shù)已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化與局部凈化相結(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式,工程設(shè)計中應(yīng)結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計方案。潔凈管道普遍應(yīng)用于制藥行業(yè)。不銹鋼潔凈管道調(diào)試
潔凈管道設(shè)計時要根據(jù)不同介質(zhì),選擇合適的管內(nèi)流速。純化水潔凈管道調(diào)試
潔凈管道的閥門選型及安裝角度:在隔膜閥的安裝過程中同樣要考慮到閥門的自排功能,也就是要保證一定閥門安裝角度。潔凈管道的管道粗糙度。管道內(nèi)部的粗糙度在制藥用不銹管道中也扮演著十分重要的地位。首先如果管道內(nèi)壁粗糙度很高,很有可能會在管道的凸凹處出現(xiàn)死水的現(xiàn)象。此凸凹處也因此很有可能成為細菌的棲息地,嚴重的話,可能會有生物膜的產(chǎn)生以致污染到產(chǎn)品或者制藥用水。其次,不光滑的不銹鋼管道內(nèi)壁也很有可能導致管道內(nèi)壁的腐蝕。因為管道內(nèi)壁凸凹處靜止的水中很有可能會有一定濃度的氯離子存在,氯離子的存在會跟不銹鋼的鉻元素發(fā)生反應(yīng)。而這一反應(yīng)會有效加速不銹鋼的腐蝕,降低此處的不銹鋼腐蝕電位。在設(shè)計的過程中,需要確定相應(yīng)的工藝以保證管道內(nèi)壁的粗糙度。制藥用水或者產(chǎn)品的管道接觸表面必須采用冷軋、鈍化、機械拋光或者電拋光工藝以確保管道內(nèi)壁的粗糙度小于1μm。純化水潔凈管道調(diào)試
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