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氣動(dòng)三通切斷閥：一般用于流路切換，具有響應(yīng)速度快、密封好的特點(diǎn)。氣動(dòng)楔式閘閥：用作緊急切斷閥，具有極高的切斷性能，耗氣量大。氣動(dòng)切斷球閥：具有流路簡(jiǎn)單、泄漏量小、壓力損失**小的特點(diǎn)，特別適合于高粘度、懸浮液等場(chǎng)合，耗氣量較大。氣動(dòng)切斷蝶閥：具有流通能力大、壓損小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作轉(zhuǎn)矩大、優(yōu)良的切斷性能和耐久性能的特點(diǎn)。自力式調(diào)節(jié)閥：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠等特點(diǎn)，使用于流量變化小、調(diào)節(jié)精度要求不高或儀表氣源供應(yīng)困難的場(chǎng)合。有內(nèi)取壓式和外取壓式，對(duì)于調(diào)節(jié)精度要求稍高的應(yīng)用場(chǎng)合，需要采用指揮器膜頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，裝置所用的均為穩(wěn)定閥后的壓力。減壓閥是將介質(zhì)壓力降低到一定數(shù)值的自動(dòng)閥門，一般閥后壓力要小于閥前壓力的50% 。上海固定式節(jié)流閥

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的分類和作用形式：分為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大類（均包含直行程和角行程方式）。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)又可分為氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)（分單作用和雙作用氣缸）等。因未采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)暫時(shí)不做介紹。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為正、反作用兩種形式，當(dāng)信號(hào)壓力增加時(shí)推桿向下動(dòng)作的叫正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，當(dāng)信號(hào)壓力增加時(shí)推桿向上動(dòng)作的叫反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常接受的氣信號(hào)為20~100kPa，也有采用80~200kPa、120~300kPa氣信號(hào)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，供氣壓力一般分別為140kPa、300kPa、340kPa。氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常采用400kPa的氣源。上海固定式節(jié)流閥閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān), 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

工藝及設(shè)計(jì)引起的故障及對(duì)策，常見故障1）工藝參數(shù)改變導(dǎo)致管道壓差過大等原因引起的閥門不能動(dòng)作。2）因介質(zhì)原因?qū)е麻y體結(jié)垢，引起閥門動(dòng)作異常。3）因管道堵塞引起的閥門不能正常動(dòng)作。4）因設(shè)計(jì)選型原因，執(zhí)行機(jī)構(gòu)偏小，力矩不夠，閥門不能正常動(dòng)作，閥體材質(zhì)不合適，導(dǎo)致閥體損壞。原因?qū)Σ撸?）壓差過大導(dǎo)致控制閥不能正常開啟。處理方式：在控制閥前后加裝1臺(tái)旁通閥。2）因工藝原因閥體結(jié)垢而導(dǎo)致控制閥不能正常開啟。處理方式：增加沖洗水管，另外定期拆開閥門清洗閥體，必要時(shí)打磨閥芯。3）管道堵塞導(dǎo)致控制閥不能動(dòng)作。處理方式：優(yōu)化操作方式，盡量不使管道堵塞，另外拆開管道沖洗閥門。4）關(guān)于設(shè)計(jì)選型問題。處理方式：在設(shè)計(jì)階段盡量?jī)?yōu)化各種工藝參數(shù)，保證選型時(shí)不會(huì)因?yàn)楣に噮?shù)不準(zhǔn)導(dǎo)致選型出現(xiàn)問題。

閥門的各種流量特性是通過不同的閥芯形狀來實(shí)現(xiàn)的，在暖通空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)箱及風(fēng)機(jī)盤管均是小溫差運(yùn)行，其流量與熱交換量關(guān)系呈上拋型曲線，如圖4a所示，因此為了達(dá)到調(diào)節(jié)閥的閥門開度與盤管散熱量形成線性關(guān)系的目的，需要采用理想流量特性為等百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，才能獲得圖4c中理想的控制效果。而球閥、碟閥、閘閥、截止閥等關(guān)斷類閥門均屬于快開特性，不具備調(diào)節(jié)性，因此不能用作調(diào)節(jié)閥，無法實(shí)現(xiàn)圖4c的控制效果。減少空壓機(jī)出口止回閥上的壓降是一個(gè)節(jié)能降耗的關(guān)鍵點(diǎn)。

控制閥的安裝要求安裝前應(yīng)按規(guī)定對(duì)控制閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、行程試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)檢查?？刂崎y應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上，口徑大于50mm的控制閥應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)久性支架。安裝位置應(yīng)方便操作和維修，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，控制閥的上下方應(yīng)留有足夠的空間以便維修?？刂崎y閥組包括前后切斷閥、排放閥、旁路閥等，其配管應(yīng)組合緊湊，便于操作、維修和排液。前后切斷閥起切斷作用，可選用球閥、閘閥；旁路閥起手操作用，可選用截止閥、球閥；排放閥用于維修控制閥或停車時(shí)排空管道及閥門流體，還用于外接流體沖洗閥門內(nèi)部和管道。應(yīng)遠(yuǎn)離連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，當(dāng)安裝于振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)有防振措施。用于高粘度、易凝固、高溫等場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)采取保溫或伴熱措施；用于低溫流體時(shí)應(yīng)采取保冷措施。用于漿料、高粘度流體時(shí)應(yīng)配沖洗管線。控制閥的方向不可裝反，否則將影響調(diào)節(jié)流量特性并可能損壞控制閥。當(dāng)調(diào)節(jié)閥處于開度較大時(shí)，調(diào)節(jié)閥閥芯大幅度地動(dòng)作，但盤管的散熱量變化很小，達(dá)到所需溫度的控制時(shí)間很長(zhǎng)；上海固定式節(jié)流閥

調(diào)節(jié)閥前后壓差隨負(fù)荷變化的條件下，調(diào)節(jié)閥的相對(duì)行程與相對(duì)流量之間的關(guān)系為閥門的工作流量特性。上海固定式節(jié)流閥

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功能1)流量特性流量特性是反映氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的開度與流量的變化關(guān)系，以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求，如對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對(duì)數(shù)特性；對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢，需直線流量特性。流量特性反映了氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。2)可調(diào)范圍R可調(diào)范圍反映氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，調(diào)節(jié)流量的范圍越寬，性能指標(biāo)就越好。通常閥的R＝30，好的閥，如V型球閥、全功能超輕型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，R可達(dá)100～200。3)小開度工作性能有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制，小開度工作性能差，產(chǎn)生啟跳、振蕩，R變得很小(即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應(yīng)有微調(diào)功能，即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。4)流量系數(shù)Cv或Kv流量系數(shù)表示通過流量的能力，同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥，它們的Cv/Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。5)調(diào)節(jié)速度滿足系統(tǒng)對(duì)閥動(dòng)作的速度要求。上海固定式節(jié)流閥

西派集團(tuán)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。西派集團(tuán)致力于為客戶提供良好的球閥，控制閥，儀表，井口裝置，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。西派集團(tuán)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。