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導(dǎo)熱膠常見問題： 1、“導(dǎo)熱”與“散熱”的區(qū)別是什么? 熱量的傳遞有三種形式：傳導(dǎo)、對流、輻射。傳導(dǎo)是在接觸物體之間或同一物體的不同部位，由于溫差而產(chǎn)生的，導(dǎo)熱膠傳熱由高溫向低溫傳遞熱量的一種傳熱方式。散熱是通過散熱體向散熱體周圍環(huán)境以對流和輻射的形式把熱源所產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去的一種方式。 2、怎樣應(yīng)用導(dǎo)熱膠，用在何處？ 一般來說若你所設(shè)計的電子產(chǎn)品在空間及位置上已無法加裝風(fēng)扇及金屬散熱時，可借由導(dǎo)熱膠直接接觸IC及外殼，直接借由熱傳導(dǎo)的方式將熱源傳遞到產(chǎn)品的外部冷空氣中，達到散熱的效果。 3、一般需要達到散熱的功能不是加裝金屬散熱片嗎？ 金屬散熱片因為本身堅硬，在與IC接觸時若安裝角度及接觸面壓力不平均時，其發(fā)熱源會無法有效的傳導(dǎo)到散熱片上，若在二者的接面加裝導(dǎo)熱膠軟性材料可有效的克服接觸面的不足的問題。 4、導(dǎo)熱膠壽命有多久？ 我們的導(dǎo)熱膠產(chǎn)品本身帶基材硅橡膠一般認定使用壽命為20年，導(dǎo)熱膠壽命主要由硅橡膠的使用壽命決定。導(dǎo)熱膠不溶脹并且對大多數(shù)金屬和非金屬材料具有良好的粘接性。陶瓷導(dǎo)熱膠廠家直銷

導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂膠特點優(yōu)勢：良好的導(dǎo)熱性和阻燃性，低粘度，流平性好，固化形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好，附著力強，絕緣，防潮，抗震，耐電暈，抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能,具有溫度越高固化越快的特點。導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂膠分為兩種,一種是單組分導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂膠,另一種是較罕見的導(dǎo)熱灌封膠是雙組份（A、B組份）構(gòu)成的，其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠，加成型的可以深層灌封并且固化進程中沒有低分子物質(zhì)的發(fā)生，收縮率極低，對元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合。縮合型的收縮率較高對腔體元器件的附著力較低。也有單組分加溫固化的。導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠外面又細分若干種類，其中包括普通導(dǎo)熱的，高導(dǎo)熱的，耐低溫的等，不同的導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠對不同的腔體附著力的差別很大。導(dǎo)熱率也相差很大，化學(xué)廠家可以依據(jù)客戶需要專門定制。陶瓷導(dǎo)熱膠廠家直銷導(dǎo)熱膠能增加了電子產(chǎn)品在使用過程中的安全系數(shù)。

導(dǎo)熱膠使用方法：表面處理： 除去基體表面松動物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復(fù)表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面。涂膠：修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時間內(nèi)用完，余膠不可再用；將混合好的修補劑涂抹在經(jīng)處理過的基體表面，涂抹時應(yīng)用力均勻，反復(fù)按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到較好效果。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進行處理后再涂抹；在低于氣溫25℃時可適當(dāng)延長固化時間，當(dāng)氣溫低于15℃時，采用適當(dāng)?shù)臒嵩催M行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。

高導(dǎo)熱粘合劑適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，銜接器,傳感器及電熱零件和電路板等產(chǎn)品的絕緣導(dǎo)熱灌封。 導(dǎo)熱絕緣灌封膠特點優(yōu)勢：良好的導(dǎo)熱性和阻燃性，低粘度，流平性好，固化形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好，附著力強，絕緣，防潮，抗震，耐電暈，抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能,具有溫度越高固化越快的特點。 導(dǎo)熱絕緣灌封膠較罕見的導(dǎo)熱灌封硅膠是雙組份（A、B組份）構(gòu)成的，其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠，加成型的可以深層灌封并且固化進程中沒有低分子物質(zhì)的發(fā)生，收縮率極低，對元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合?？s合型的收縮率較高對腔體元器件的附著力較低。也有單組分加溫固化的。導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠外面又細分若干種類，其中包括普通導(dǎo)熱的，高導(dǎo)熱的，耐低溫的等，不同的導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠對不同的腔體附著力的差別很大。導(dǎo)熱率也相差很大，化學(xué)廠家可以依據(jù)客戶需要專門定制。導(dǎo)熱膠通過空氣中的水份發(fā)生縮合反應(yīng)放出低分子引起交聯(lián)固化，而硫化成高性能彈性體。

汽車燈具用導(dǎo)熱膠：固化過程中釋放的是醇類物質(zhì)，對聚碳酸酯（PC）、光學(xué)亞克力（PMMA）、銅等材料無腐蝕，完全符合歐盟ROHS指令要求。LED透鏡的粘接固定:采用高性能粘接密封硅橡膠是單組分、膏狀、半透明、脫醇型室溫硫化硅橡膠。中性固化，對粘接材料無腐蝕性，固化后形成橡膠狀彈性體，粘接范圍普遍，機械性能優(yōu)異，抗沖擊性良好。耐熱性、耐潮性和耐寒性良好，在高溫高濕條件下仍保持良好的力學(xué)性能，不發(fā)白，低黃變。具有優(yōu)異的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)等性能。導(dǎo)熱膠 固化速度快，易于擠出，但不流淌，操作方便。陶瓷導(dǎo)熱膠廠家直銷

導(dǎo)熱凝膠能夠做到長久不干，同時也可別無限的壓縮，一般使用的壽命能夠在10年以上。陶瓷導(dǎo)熱膠廠家直銷

導(dǎo)熱粘結(jié)膠是一種單組份室溫中性固化膠，化學(xué)導(dǎo)熱膠較高導(dǎo)熱系數(shù)可達30W/m·k，特用于鋰電池、電子元件的導(dǎo)熱阻燃固定，具有良好的耐老化、耐高低溫、防潮等性能。對多種金屬材料、塑料無腐蝕，導(dǎo)熱性能優(yōu)良，并且具有優(yōu)異的粘附性能。膠體外觀細膩，出膠流暢、不拉絲，具有良好的操作性能，便于手動及機器施膠，普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品中的電容、線圈等元器件的阻燃固定。導(dǎo)熱粘結(jié)膠使用方法 1.基材清潔：祛除并洗滌任何可能影響材料性能的污染物，使之干凈并且干燥。 2.施膠：可手動或使用點膠設(shè)備，將該膠涂布到相應(yīng)基材的施膠部位即可。 3.固化：產(chǎn)品分為加熱固化和濕氣固化，其表干及固化速度取決于材料使用環(huán)境的相對濕度、溫度以及施膠的厚度。 4.常溫固化：表干固化時間：在25oC，RH：50%的條件下，表干時間為2~15min，2mm厚的涂層，固化時間約為24小時，7天后達到較佳設(shè)計性能。加熱固化：100℃90分鐘固化，120℃60分鐘固化，150℃15分鐘固化。陶瓷導(dǎo)熱膠廠家直銷