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廈門CCD相機焊點質量檢測效果

    6、引線頭必須包圍在焊點內部,如線頭裸露在空氣中易氧化侵蝕焊點內部,影響焊接質量,造成隱患。7、焊點表面要清洗,助焊劑的殘留線會污染雜物,吸收潮氣,因此,焊接后一定要對焊點清洗,如使用無腐蝕性焊劑,且焊點要求不高,也可不清洗。8、用熱風槍吹焊電路板時,要先取下按鍵膜或其他容易受熱損壞的配件(防止配件受熱變形),電路板下方要墊隔熱鋼板,以免熱風槍吹壞防靜電桌墊。9、拆卸或焊接元件時要使用銅片將周圍元件熱隔離,防止因熱傳遞造成周圍元件損壞;10、用熱風槍拆卸或焊接元件時周圍如果有備用電池時應先將備用電池取下,防止過熱導致備用電池;(并且拆下的備用電池兩引腳不能處于短路狀態(tài))11、熱風槍連續(xù)工作時間不宜過長,用完后應將熱風槍調至冷風檔,待內部熱量散發(fā)后才能關閉電源。12、熱風槍的出風量適當控制,防止因風量過大將小貼片元件吹跑。 光學檢測法具有可快速開發(fā)相應的質量檢測程序,容易對檢測結果進行跟進和診斷等優(yōu)點。廈門CCD相機焊點質量檢測效果

空焊焊點缺陷:

外觀特點:焊點未吃錫。

危害:不能正常工作。

原因分析:①板面污染;②基板可焊性差。

焊點呈黑色一一焊點缺陷

外觀特點:焊點呈現(xiàn)明顯的黑色。企害:元器件易損壞。

原因分析:焊接溫度過高。

空焊焊點缺陷,焊點呈黑色一一焊點缺陷可以采用CCD自動化機器視覺替代人眼進行焊點質量的檢查,CCD自動化機器視覺具有無接觸,24小時無疲勞,效率質量有保證。

整機裝配前,組成整機的有關零部件或組件必須經過調試、檢驗,不合格的零部件或組件不允許投入總裝線,檢驗合格的裝配件必須保持清潔。


陜西全自動焊點質量檢測效果機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產品將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給**的圖像處理系統(tǒng)。

焊接缺陷之焊料過少

焊料過少是指焊料撤離過早,焊料未形成平滑面的現(xiàn)象,焊料過少會使焊點的機械強度不高,電氣性能不好。

焊接缺陷之空洞

空洞是指焊點內部出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象,空洞形成的原因有印制電路板焊盤開孔位置偏離了焊盤中點、孔徑過大、孔周圍焊盤氧化或臟污、預處理不良等。存在空洞的電路板可暫時導通,但長時間容易引起導通不良。

焊接缺陷之印制板銅箔起翹、焊盤脫落

銅箔起翹、焊盤脫落是指印制板上的銅箔部分脫離絕緣基板,或銅箔脫離基板并完全斷裂的情況,銅箔起翹、焊盤脫落形成的原因有焊接時間過長、溫度過高、反復焊接,或在拆焊時,焊料沒有完全熔化就拔取元器件。銅箔起翹、焊盤脫落會使電路板現(xiàn)斷路或元器件無法安裝的情況,甚至導致整個印制板損壞。

自動化的機器視覺可以檢測焊料過多或過少的焊接不良。產生此缺陷的因素有印刷網板的印刷孔過大,或印刷網板板厚偏大,導致錫膏用量過多,其次還與印刷過程中刮刀

的壓力有關,壓力過小,也會出現(xiàn)錫膏過量,造成焊料過多的缺陷。焊料過少則指焊料經過回流焊爐固化后,焊點的高度低于元件引腳高度的1/3,產生此缺陷的主要原因是錫膏太少,與鋼網厚度也關聯(lián)。其次是印刷錫膏所用的刮刀壓力過大導致。通過自動化的CCD視覺檢測可以高效準確的識別此類缺陷。效率是人眼目視的數倍。 機器視覺原理是由計算機或圖像處理器以及相關的設備來模擬人的視覺行為,完成人的視覺系統(tǒng)所得到的信息。

    焊點的檢查通常采用目視檢查、手觸檢查和通電檢查的方法。1)目視檢查目視檢查指從外觀上目測(或借助放大鏡、顯微鏡觀測)焊點是否合乎上述標準,檢查焊接質量是否合格、焊點是否有缺陷。目視檢查的主要檢查內容包括是否漏焊、焊點的光澤,焊料用量、是否有橋接和拉尖現(xiàn)象、焊點有沒有裂紋、焊盤是否有起翹或脫落的情況、焊點周圍是否有殘留的焊劑、導線是否有部分或全部斷線等現(xiàn)象。2)手觸檢查手觸檢查主要是用手指觸摸元器件,看元器件的焊點有無松動、焊接不牢的現(xiàn)象,上面的焊錫是否有脫落的現(xiàn)象,用鑷子夾住元器件引線,輕輕拉動,看有無松動現(xiàn)象。3)通電檢查通電檢查必須是在目視檢查及手觸檢查無誤后才可進行,也是檢驗電路性能的關鍵步驟。如果不經過嚴格的外觀檢查,通電檢查不僅困難較多而且會損壞設備儀器,造成安全事故。例如,電源連線虛焊,那么通電時就會發(fā)現(xiàn)設備加不上電,當然無法檢查。通電檢查可以發(fā)現(xiàn)許多微小的缺陷,如用目測觀察不到的電路橋接,但對于內部虛焊就不容易察覺。 人工視覺檢測過程要求許多操作員使用顯微鏡和電路板覆蓋圖來找出缺陷。先進裝備焊點質量檢測價格

采用全自動機器視覺方式檢測焊點缺陷可以極大提高生產效率,保證檢測準確度。廈門CCD相機焊點質量檢測效果

浸潤不良的焊點缺陷:

外觀特點:焊件與焊件交界面接觸過大,不平滑。

危害:機械強度低,不通電或時通時斷。

原因分析:①焊件清理不干凈;②助焊劑不足或質量差;③焊件未充分加熱。

不對稱的焊點缺陷:

外觀特點:焊錫未流滿焊盤。

危害:機械強度不足。

原因分析:①焊料流動性差;②焊劑不足或質量差;③加熱不足。

松動焊點缺陷:

外觀特點:導線或元器件引腳可移動。

危害:導通不良或不導通

原因分析:①焊錫未凝固前引腳移動造成空隙;②引腳未處理好(浸潤差或不浸潤);③加熱不足。

浸潤不良,焊點不對稱,焊點松動都可以采用CCD機器視覺方式替代人眼檢查,效率高,準確率也高,可以24小時無疲勞高效率的工作。



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