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開展以“減少浪費”為主題的“設(shè)備精益管理”工作 開展以“減少浪費”為主題的“設(shè)備精益管理”工作，從“廢舊設(shè)備修復、綠色再造”、“進口設(shè)備及備件國產(chǎn)化”、“設(shè)備技術(shù)升級改造”、“進口關(guān)鍵設(shè)備自主維修”、“檢修流程優(yōu)化”5大方面入手，發(fā)動 全體員工主動查找浪費點，由報“精益改善項目”，積極提出解決辦法，促使管理重心下移，挖掘員工的聰 明才智，調(diào)動員工參與公司生產(chǎn)經(jīng)營管理的積極性，增強基層班組的凝聚力、執(zhí)行力和戰(zhàn)斗力，從而逐步建 立拉動式管理?！熬娓纳祈椖俊奔径葎?chuàng)效額的10%作為員工獎勵，既提高了員工的收入和工作積極性，更加 重要的是公司得到了更大的實惠。實施完善的設(shè)備完整性管理制度，能改善企業(yè)現(xiàn)行的設(shè)備管理體制。工廠數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)介紹

對干企業(yè)的設(shè)備管理來說，這既是一次挑戰(zhàn)，更是一次改變自我、變革發(fā)展的機遇。將互聯(lián)網(wǎng)思維 與國內(nèi)外先進的設(shè)備管理理念和方法有機融合，借助信息化技術(shù)打造企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)EAM，以多種接口 方式實現(xiàn)與人力、財務、供應、倉儲、生產(chǎn)、0A系統(tǒng)以及智能設(shè)備的應用與集成，實現(xiàn)與企業(yè)數(shù)字化平臺的 無縫對接。設(shè)備系統(tǒng)依托企業(yè)基千互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化管理平臺，消除了設(shè)備各個管理模塊信息與各個關(guān)聯(lián)子系統(tǒng)信息的不對稱或割裂，從技術(shù)和管理手段上，建立并實施設(shè)備資產(chǎn)全壽命周期管理體系，為推進落實設(shè)備 綜合管理提供了有力的保障。工廠數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)介紹加強設(shè)備精細化管理，能有效保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

近年來的礦山工作過程中，尤其是在地下礦和露大礦的結(jié)合開采過程中，帶式運輸機的應用十分普遍，并目應用的智能化操作比較高，對千礦山開采工作的長期運行十分有利。但是在設(shè)計過程中不能從單一的某一個角度的出發(fā)進行單純的設(shè)計工作，而是要從多方面進行綜合性的考慮工作使得后期工作的進行以及工程機械的維護方面工作更加便捷[21，當下我國的礦山機械設(shè)備大多從國外進口，雖然工作過程中的質(zhì)量和性能得到了保證但是在后期的維修和維護保養(yǎng)方面的投入使得整體礦山機械的投入持續(xù)升高，在技術(shù)革新的過程中整個行業(yè)的發(fā)展也容易被進口機械“牽著鼻子走”，而我國自身的礦山機械水平和技術(shù)發(fā)展有待提高。機械設(shè)備元器件的質(zhì)量與性能直接影響到后期的運行效率，在礦山機械制造過程中所涉及到的元器件種類多，重求大,在采購 工作中量有較大的管理難度,因而元器件質(zhì)量難以得到保證，設(shè)備廠家統(tǒng)一購買元器件的途徑是較為常用的采購方法,在 對干元器件購買工作中對干供貨商的選擇也是尤為重要的,應該加強對于供貨商資質(zhì)的審核和質(zhì)量管控工作,但是在此過 程中也會因為規(guī)模方面的限制作用使得機械元件的質(zhì)量受到影響，因此重要進行更為合理的工作方法的改進。

注意保養(yǎng)，保修工作。對干礦山生產(chǎn)開采的企業(yè)而言，機械設(shè)備的質(zhì)量和安全也,就是在其中工作人言的安全保證。因此，當下工作中不注重機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修方面的工作，也就使得企業(yè)的生產(chǎn)效率等方面受到了影響。因此要加強在此方面的工作，減少因為安全隱患所帶來的的損失。(4)設(shè)備利用率低。礦山生產(chǎn)工作中，安全工作和質(zhì)量保證是其中的基礎(chǔ)性工作，也就需要礦山工作的設(shè)備也滿足以上兩個基本方面的要求，目前的實際工作中對于安全和質(zhì)量工 作的落實程度不高主要表現(xiàn)在礦山企業(yè)的設(shè)備利用率不高的方面。企業(yè)對干礦山機械設(shè)備的購買處干初級階段，對于設(shè)備的質(zhì)量檢查，安全檢查方面的工作落實不完全，也就導致了設(shè)備積壓，資金鏈不暢通等一系列的問題，影響到長期穩(wěn)定的發(fā)展。非煤礦山的機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度的落實需要信息化的手段。

電力設(shè)備臺帳記錄電力設(shè)備的各種數(shù)據(jù)信息，是設(shè)備運行和檢修過程各階段產(chǎn)生的重要技術(shù)資料的匯集，能正確反映、證明和保證設(shè)備運行的質(zhì)量狀態(tài)，是設(shè)備全壽命周期健康狀況的完整記錄，是設(shè)備實施狀態(tài)檢修工作不可缺少的重要依據(jù)。傳統(tǒng)的設(shè)備臺帳依靠人工紙質(zhì)資料歸檔或個人電腦保存記錄相關(guān)設(shè)備資料，不利于臺帳的歸檔和共享。為了提高設(shè)備臺帳記錄的真實性、完整性、及時性和可追溯性，充分發(fā)揮計算機應用系統(tǒng)在設(shè)備臺帳管理的作用，電廠在設(shè)備臺賬管理上，通過信息化的手段，對設(shè)備臺賬進行分類長期保存，從而保障電廠的安全發(fā)電。建立企業(yè)的設(shè)備檢修標準是落實定期檢修的重要手段。工廠數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)介紹

設(shè)備全生命周期管理有助于對備品備件的質(zhì)量評估，采購優(yōu)化。工廠數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)介紹

從設(shè)備資產(chǎn)效益產(chǎn)出角度看，我國制造業(yè)的設(shè)備綜合效率的提升空間巨大。據(jù)統(tǒng)計，我國大部分離散制造業(yè)的OEE在40%左右，距離發(fā)達國家至少還有30%-40%的提升空間。同時，很多企業(yè)對設(shè)備維護和保養(yǎng)的精細化管理不夠重視，造成異常停機和備件浪費等隱性損失。在當前全球化局勢不確定性進一步增加的形勢下，提升設(shè)備管理水平可以為企業(yè)的生存發(fā)展，提升競爭力帶來寶貴的機會。如何構(gòu)建面向新型設(shè)備的管理能力，是當前我國制造業(yè)面臨的一個問題和挑戰(zhàn)。為此，我們總結(jié)了制造業(yè)企業(yè)存在的5大誤區(qū)，并給出了對應的策略建議，希望可以幫助企業(yè)少走一些彎路。工廠數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)介紹